ラボシリコーンミキシングミルは、ラボ2ロールミル、オープンダブルロールリファイナーとしても知られており、学術研究や小規模実験用のために小さなバッチでさまざまなポリマーを処理および混合するために、2つのホジゾンタルに配置および回転ローラーを備えています。 この2ロールゴムオープンミキシングミルは、さまざまな形式のプラスチックとゴムを混合および混練する目的に役立つ革新とテクノロジーの驚くべき組み合わせです。プラスチックおよびゴムの製品業界は、生ゴム、合成ゴム、熱可塑性樹脂、ポリマー、PVC、EVAまたはカラーマスターバッチです。プラスチックやゴムを扱う業界で非常に使用可能です。 この機械は、鏡面研磨され、腐食防止の剛性のあるクロムプレートを備えています。プレートは高温に強いため、この2ロール混合機の加工の結果である材料がさらにカレンダー、ホットプレス機、および複数の種類のゴム、ゴム、プラスチックの製造および加工に使用される他の種類の機械の供給に使用されるため、機械は非常にシステム化された方法で作業することができます。 実験室の2ロール混合ミル装置は、さまざまな化学原料の弾性体および熱可塑性ポリマーサンプルの混合、混練および分散に適しています。前記ロールニップギャップには、前記混合材料が配置される、所望の温度、ニップギャップ、摩擦により、数回のロールターン後に材料をニップ内に混合して均質な質量を形成します。 ゴムプラスチック産業では、このラボオープンミキシングミルは、必要な可塑性特性を達成するためにNBR、SBR、BRなどを含む生ゴム合成ゴムを咀嚼するために広く使用されています。また、本ラボ2ロールミル装置は、原料ゴムに加速剤、充填剤、加硫剤などの各種添加剤を繰り返し分散・配合し、さらに実験室用成形加工用の均一なゴム化合物を得るためにも使用されています。プラスチック業界では、このラボ2ロールミル装置は、ラボレシピ開発、色比較、試作、成形、エイジングテキストなどのための部品間の均一な分散と良好な相互浸透を備えた特定の厚さのシート材料を得るために、樹脂と他の添加剤を少量で可塑化および混合するために広く使用されています。 このようなゴムパン粉/再生、ゴム精製ミルは、新しいタイヤ/チューブ、ローテクプレスまたは押出ゴム製品の減価償却、トレッドゴム、ベルト、バッテリー容器、成形品、商業用フローリング、交通制御製品などに広く使用されています。 私たち、シンペックマシンは、ゴム加工機の一つの大手メーカーとして、カスタムデザインを行い、混合する原料の種類に応じて、さまざまなサイズのラボオープンミキシングミルを作りました、サイズは3インチから24インチまで、コンパウンド、温暖化、さまざまなグレードのシート。 当社のオープンミキシングミル機器には、オペレーターがゴム材料と化学粉末を混合するのを支援するために、特別に設計されたストックブレンダーを装備できます。ブレンダーストックでは、労働の贅沢を減らし、より安全な作業条件を提供し、材料温度を下げ、化合物の混合速度を高速化することができます。ストックブレンダーの速度は、特定のニーズに応じて変更できます。

ゴム混合機の基本構成要素には、

ゴムミキシングミルは、自動車用タイヤ、履物、ベルト、ホース、ガスケットスポン、その他のゴムシリコーン産業などの製造など、精度と品質が最優先のさまざまな業界で不可欠です。 *ローラシステム： 2本以上の鋼ローラが反対方向に回転してゴムと添加剤とを混合混練する。 *加熱ローラ： 混合工程中に前記ゴム材料を硬化させることを特徴とする製造方法。 *制御システム： 混合プロセス中のロールの速度、温度、圧力を制御するためのものです。

実験室の混合工場の設計特徴

*ロールの材料-冷凍鋳鉄中空地盤仕上げ、均一な加熱&冷却(表面硬度480~540 BHN) *ころ軸受-摩擦防止球状ころ軸受 *ハウジング-孔や鋳造欠陥のない高品質鋳造の等級鋳鉄製 *柱フレーム-ハウジング材料ごとに等級鋳鉄製2番目 *ベースフレーム-鋼製ミルとドライブの完璧なアライメントのためのモノブロックベース。 *標準付属品-ギアカバー、安全トリップロッド、リターンウォーターロータリージョイント *モーター電気の任意の標準メーカー

ゴム混合プロセスのステップ

1.ポリマーの導入 ゴム混合工程は、ゴム配合の基本構造であるポリマーの導入から始まります。ポリマー材料の選択は、材料の性能の基盤に貢献し、その固有の特性を決定します。 2.成分の順序付加 通常、ポリマーは特性に最も大きな影響を与えますが、追加の成分を追加すると、硬化および加工性能、生産コストの考慮、色相の指定、劣化防止など、その特徴が決定されます。これは、充填剤、可塑剤、硬化剤、促進剤などであってもよい。 3.化合物の均一性を実現する 最終的な目標は、完全な均質性を達成することです。すべての成分をよく混合し、ブレンドすることで、均一で一貫したゴム化合物が作られます。均一なゴム化合物は、製造加工、硬化、およびゴム製品の最終適用を通じて均一な特性を保証します。これは、成分の化学的相互作用を慎重に検討しながら、化合物の要件に応じていくつかの主要な混合パラメータを慎重に調整することによって達成されます。各ゴム化合物は、プロセスに対して異なる性能および反応を示します。したがって、理想的な混合物を作成するには、各化合物の詳細かつ正確な混合手順を経験豊富なオペレーターが実行する必要があります。

安全機能

*リミットスイッチ付き緊急ブレーキ *リバースインチ設備付き緊急ブレーキチェストバーを備えている *フロントロールの1/3回転で機械を停止するための両側に緊急ブレーキを設けています *自動可逆コントロールパネル *油圧・電磁スラスターブレーキ

ゴムミキシングミルの用途

* フーウェア生産： 靴を作るにはコンポーネントの混合が不可欠です *ホットメルト接着剤 *テクニカルセラミック ※研磨材の製造 *黒鉛化合物 *封止化合物 *硬質金属化合物 ※再生ゴムの破砕・混合・プレス ※ゴム廃材のリサイクル・処理 *タイヤ製造： タイヤ製造においては、天然ゴムや合成ゴムと充填剤、可塑剤、加硫剤などの各種添加剤を混合するために、実験室用分散混練機が不可欠です。当社の機器は、混練時の温度と圧力を正確に制御し、タイヤグリップと耐摩耗性を高めます。 *ゴム製品の配合： 分散混練機は、シーラント、シリコーンゴム、ガスケット、ホース、コンベヤベルトなどのゴム化合物の製造に広く使用されています。効率的な混合と材料分配により、ゴムの強度、弾力性、耐薬品性などの物性が向上し、自動車、航空宇宙、建設業界に適した機器を提供します。 ※ポリマー・化学処理： ポリマー・化学産業では、フィルム、シート、接着剤、製薬などのゴム・プラスチック製品を製造しています。

シンプテックプレミアム2ロールミキシングミルの利点

*ローラーはバナジウムとチタン金属合金の冷硬鋳鉄製で、表面は硬く耐摩耗性を備えています。 *省スペース・地上設置 *個別に調整可能な速度/無限可変摩擦を備えたツインドライブ *タッチパネル付きシーメンスS7コンポーネントをベースとしたモダンPLC *エネルギー効率-最大30%の可能性のある省エネ *低ノイズレベル *メンテナンス・修理費用が低い *高品質

運用上の考慮事項

手動操作： この2ロールミルの操作には、前ロールの材料を切断、折りたたみ、圧延するなどの手動操作が必要になることがよくあります。これにより混合物の均質性が保証されますが、熟練したオペレーターが操作すると強くなります。 安全システム： 2ロール混合ミルには通常、オペレーターの安全を確保し、最大限の快適さを提供し、運転中の事故のリスクを軽減するための安全システムが装備されています。

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