押出機として知られる二軸押出機は、食品、プラスチック、化学産業の幅広い製品を生産するために広く使用されている産業プロセスです。押出プロセスは、熱および圧力の存在下で原料を可塑化および均質化する原理に基づいています。このツインスクリュー押出機は、最終製品の品質と効率を決定する上で重要な役割を果たすため、このプロセスの重要なコンポーネントです。
ツインスクリュー押出機は、さまざまな材料、特にポリマーやプラスチックを所望の形状とサイズに押出し、押出するために使用される汎用性の高い機器です。ツインスクリュー押出機は、加工されている材料の混合、混練、均質化のための効率的なプロセスを提供し、主に小容量と小バッチ生産のテストまたはラボ研究に使用され、大学で広く使用されています
単純な単ねじ押出機とは異なり、二ねじ押出機は加熱されたバレルに2本の平行なネジを備えています。ネジの回転方向としては、コロート（両方のネジが同じ方向に回転する）または逆回転（ネジが反対方向に回転する）の2種類の構成があります。
ツインネジ押出機が作業すると、バレル壁に材料が蓄積するのを防ぐ自己拭き取り動作を作成し、一貫した均一な押出を保証します。
このミニラボ押出機は、適切な補助機械と調整された柔らかい/硬いプロペンポリマー(PP)およびポリスチレン(PE)などのあらゆる種類のプラスチック、ゴム材料を処理することができ、ゴムストリップ、ゴムプロファイル、ゴムチャネル、ゴムコード、ゴムチューブ、ゴムネジなどの製造のための弾性体化合物の処理に使用されます。
当社のシングルスクリューおよびツインスクリュー押出機は、シート、ペレット、PVCパイプ、窓プロファイル、ビニルサイディング、木材および天然繊維プラスチック複合材料のプロファイルの製造に優れています。
仕様
| モデル |
直径（mm） |
L/D |
RPM（r/min） |
電力（kw） |
トルク（NM） |
T/N |
容量（kg/h） |
| スメプ20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
| スメプ36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
| スメプ51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
| スメプ63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
| 500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
| スメプ72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
| 500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
| スメプ92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
| 800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
| スメプ135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
| 500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
重要な特徴
当社の最先端のツインスクリュー押出機は、卓越した性能と耐久性を提供するために最新のテクノロジーで設計されています。
高生産能力
当社のスクリュー押出機装置は、パイプ、プロファイル、ペレットなどを短時間で大量に生産でき、品質を犠牲にすることなく締め切りを満たすことができます。
精密制御
押出プロセスを正確に制御し、商品の品質を確保する最先端の制御システムを採用しているため、押出アイテムの品質や一貫性について心配する必要はありません。
耐久性
Simptekの押出機は長持ちするように構築されており、ダウンタイムが最小限に抑えられ、メンテナンスコストが削減されます。
動作原理
前記二軸押出機は、反対方向に回転する2本の平行なネジで構成され、前記バレル内に収容されている、加工時、原料はホッパーを介してバレルに供給され、ネジを介してバレルの端に向かって輸送されます。前記ネジは、前記原料を特定の温度範囲に圧縮加熱するために設計されており、必要に応じて前記原料を均質な混合物に変換します。この化合物混合物を金型に押し込んで冷却して所望の製品を形成する、ツインスクリュー設計により、高度な混合および混練作用が提供され、原料の可塑化および均質化が向上します。
実験室押出機の使用
実験室押出機機械は、さまざまな重要な用途を備えた小規模生産押出機です。
※小量生産
実験室の押出機は、少量生産のための納期と応答時間を提供するのに理想的です。
※商品開発
このラボ押出装置は、製造会社が新しい製品を開発し、新しい押出プロセスをテストするためにも不可欠です。
※材料研究・試験
このラボ押出機は、量産前に新しい材料またはさまざまな処方をテストするために使用することもできます。
*品質管理
最終製品の継続的な研究開発のための継続的な改善と最適化を確実にするために、大量の商品のいくつかのサンプルから品質をテストすることが重要です。
*教育・研修
汎用性の高い小型バッチテーブルトップラボ押出機は、迅速な切り替え能力、トレーニング時間を最大化するため、実践的な体験に最も理想的なラボ機器です。
二軸押出機の用途
前記二軸押出機は、食品、プラスチック、化学などの各種業界で使用されています。
このツインスクリュー押出技術のアプリケーションのいくつかは次のとおりです。
*食品産業：朝食用シリアル、パスタ、スナック、ペットフードの製造に食品産業で使用されている二軸押出機。機械が提供する高度な混合と混練作用は、最終製品の食感と風味を高めるのに役立ちます。
*プラスチック産業：プラスチック押出機は、プラスチック産業でパイプ、シート、プロファイル、フィルムの製造に使用されます。二軸押出機は、高品質のプラスチック製品の製造に不可欠な、所望のレベルの原料の可塑化と均質化を提供することができます。
*化学工業：化学工業では、ポリマー、樹脂、添加剤の製造に使用されている二軸押出機*ポリマーの溶融、可塑化、押出
*処理パラメータの最適化
*対応する金型を備えた鋳造フィルム、シート、チューブ/パイプを製造します。
*オプションのメルトポンプまたは静的混合装置を使用して可塑化効果を向上させることができます
*手動スクリーンチェンジャーは、溶融の純度と品質を向上させるためにオプションです。
*フィラーマスターバッチ
*カラーマスターバッチ
*添加マスターバッチ
*生分解性プラスチック
*ケーブルコンパウンド
※エンジニアリングプラスチック
*補強（GF）
*PVC配合
*ポリオレフィン配合
*反応直接押出
*熱可塑性エラストマー
*ペットペレット化など
*PE、XLPE、WPCなどのプラスチック
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