実験室水和プレス機は、ゴム、プラスチック、シリコーン産業で材料の成形、成形、圧縮、硬化に使用される高級加硫装置です。
実験室プレート加硫プレス機は、ゴムシリコーン製品の製造に広く使用されている装置の一種であり、主にゴム製品の加硫に使用されます。ご存知のように、加硫プロセスはゴム加工の重要なステップです。加熱および加圧することにより、ゴム分子間に架橋構造が形成され、ゴムの強度、弾性、耐摩耗性および耐エージング性が向上することを特徴とする。
この実験室の油圧プレスは油圧力を採用し、加工されている材料に大きな圧力を発生させることができます。この機能により、このラボ油圧プレス装置は、ベリアル製品に使用されるゴムテストスラブ、プラスチックシート、シリコーンシートを作成するために不可欠です。この油圧プレス機は、材料を特定の形状に強制するか、圧縮することで材料を成形することができ、均一な厚さと所望の形状と文字を達成します。
このコンパクトな実験室油圧プレス機は、輸入されたKDB高炭素鋼固体電気加熱板材料によって構築されており、耐熱性、耐食性、高速熱伝達、高硬度、変形が容易ではありません。
この実験室加硫プレス装置は、高密度点加熱線と日本のRKC(温度コントローラー)LED温度コントローラーを備えた高精度温度センサー(日本のプラチナ抵抗温度センサー)を内蔵しており、自動温度補償とPID自己調整機能を備えており、温度バランスを確保します。
この機器を簡単かつ操作が便利にするThseラボゴム加硫器fature PLCタッチスクリーン制御、そしてこの加硫器プレス機はまた、温度、電流、油圧と時間のようにリアルタイムに応答していますすべてが画面に表示されます。さまざまなコマンドスウィッチのリアルタイムデータと監視データがこの高精細表示画面に統合されているため、コンピュータ内でいつでも転送できます。また、成形プロセス、温度、前プレス時間、圧力時間の動態を見ることができ、この画面で圧力を調整し、加熱することができます。
当社のラボゴム加硫プレス機は、主にゴム加硫、熱硬化性プラスチック、および圧縮の絶縁製品のためのものであり、研究室や大学や大学のラボや研究所でのR&Dに広く使用されています。ゴム(生ゴムおよび合成ゴムを含む)、プラスチック、シリコーン材料に適用できます。
油圧プレス機の構造
技術パラメータ
|
SPPL-026 22 T |
SPPL-026 25 T |
SPPL-026 x 2 |
SPPL-026 40 T |
SPPL-026 100 T |
SPPL-026 100 T |
| 閉鎖力 |
22t |
25 T |
25/40t |
40 T |
100 T |
100 T |
| プレート寸法 |
350 × 350mm |
350 × 350mm |
350 × 350mm |
350 × 350mm |
500 × 500mm |
600 × 800mm |
| プレート間の開口部 |
200ミリ |
240mm |
100mm |
240mm |
350mm |
350mm |
| 温度;温度;温度;温度; |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
| 圧力;圧力;圧力 |
250バー |
250バー |
250バー |
250バー |
250 bar 0 |
250バー |
| 列間の開口部 |
240mm |
240mm |
100mm |
240mm |
350mm |
350mm |
| パワー;電力;パワー |
4500 W |
4500 W |
7500 W |
4500 W |
9000w |
9000w |
| 電圧;電圧 |
400v三相 |
400v三相 |
400v三相 |
400v三相 |
400v三相 |
400v三相 |
| 周波数;周波数;周波数; |
50/60hz |
50/60hz |
50/60hz |
50/60hz |
50/60hz |
50/60hz |
| 機械寸法 |
670 × 730 × |
965 x 740 x |
965 x 740 x 1640 |
965 x 740 x |
1750 x 1200 x 950 |
1320 x 1100 x 1700 |
| 1170 |
1640 |
1640 |
| 重量;重量;重量 |
350キロ |
725キロ |
810キロ |
790キロ |
1790キロ |
2630キロ |
| 騒音レベル |
<70dn(a) |
65dn(a) |
65dn(a) |
65dn(a) |
65dn(a) |
65dn(a) |
| モデル |
4列 |
| 容量 |
10T(20T、30T調整可能) |
| オープン型方法 |
完全自動昇降 |
| 制御パネル |
中国語、英語 |
| 温度 |
RT~300℃ |
| 温度制御装置 |
日本オリジナル輸入RKCデジタル温度コントローラー、LEDディスプレイボタン設定入力 |
| 温度制御精度 |
±2℃ |
| 温度信号固体変調器 |
台湾ブランドのソリッドステートリレー英語名はソリッドステートリレーで、SSRと呼ばれます |
| ヒータ |
台湾台山ヒーター |
| 温度制御モード |
高精度センサー付きP.I.D自己設定モード(日本のプラチナ抵抗温度センサー)は温度バランスを確保する自動温度補償機能を備えています |
| 油圧システム |
自動圧力補償機能、圧力時の自動圧力保護を備えた高性能油圧システム |
| タイマー |
LEDデジタルディスプレイ0.1s~99M~9.9h(時間調整可能) |
| 電気加熱板材料 |
輸入デジタルモデルKDB高炭素鋼固体材料(耐熱性、腐食性、迅速な熱反応など) |
| ホットプレート面 |
クロムめっき工程 |
| レイヤqty |
2層作業領域(上部テンプレート加熱、下部テンプレート冷却) |
| 電気加熱板の面積 |
300 × 300mm |
| 加熱方法 |
電気加熱 |
| ホットプレート |
ホットプレスプレートの2層、加熱パイプ6枚× 2層の1層、それぞれのパワーは400W、加熱パイプの総パワーは4.8kw |
| 冷却方法 |
水道水循環冷却(無汚染・無料排出) |
| 冷却板領域 |
300 × 300mm |
| 加熱板の間隔 |
0~70mm |
| 安全装置 |
セーフティカバー(セーフティカバーとリミットスイッチ付き外側カバー) |
| ヒマシ |
ブレーキキャスター付き、移動と固定が簡単で、500KG以上の耐力があります |
| 色 |
黄色と白の標準または顧客指定(塗料) |
| 電力率 |
約9KW |
| 力 |
3∮、AC380V重量約710kg |
| 機械サイズ(W × D × H) |
約1000 × 600 × 1500mm> |
| 付属品 |
ステンレス製ミラープレスプレート1セットクリーニングワックス1個型フレーム:内側フレームサイズ150*150mm厚さ1mm 2セット(サイズは顧客の要件に応じてカスタマイズできます) |
仕様
1.容量:10/20/25/30/50/100トンオプション
2.温度範囲:室温~300℃、±2℃
3.温度コントローラ:LEDデジタルディスプレイ、キー設定入力、数値ディスプレイ出力(オプションのプログラム制御タイプ)
4.加熱方法:電気加熱
5.冷却方法:水道水冷却(お客様自身の水源接続口)
6.加熱時間:室温~200℃で約35分
7.排気周波数:0〜10回設定可能
8.勾配圧:2セグメント
9.圧力テーブル:0~350kg/cm2
10.作業領域:上加熱下冷却の2層作業領域
11.電気基板の面積:300 × 300 × 60mm、冷却プレートの面積:300*300mmx60mm
12.プレスプレートの距離:80mm
13.プレス板材:SKDクロムモリブデン合金
14.押圧板面:HRC60ミラークロムめっき
電源:3ワイヤー、AC380V、20a 3相5ワイヤー、ニーズに応じてカスタムできます
ゴム加硫機の特徴
*実験室用コンパクトサイズ、安定した温度、低騒音
*輸入デジタルモデルKDB高炭素鋼固体圧力板を採用
*カスタマイズされたデザインとニーズに応じてプレートを作ります
*2枚の積層板で、上板を電気で加熱し、下層を循環水で冷却する
*オイルプレスシステムとセキュリティキックドアを備えています。
*P.I.D温度システム制御
*選択のためのボタンコントロールまたはPLCタッチスクリーンモデルのいずれかで利用可能
*動作する東、正確な温度と自由なメンテナンス
加硫プレスはどのように機能しますか?
ゴムは、物理的特性を向上させるために、生産中に熱と硫黄で処理されることがよくあります。このプロセスはゴム加硫であり、ゴム材料をより強く、より弾性的にします。タイヤや履物からキーパッドやガスケットまで、無数の製品が加硫ゴムで作られています。
前記ゴム材料は、所定の温度に加熱された2つの平面間に配置される、高温高圧後、ゴム加硫を所望の形状にプレスすることを特徴とするゴム加硫方法。
熱と硫黄にさらされると、加硫プレスはゴムに新しい架橋を生成します。
アプリケーション;応用
当社の油圧プレス機で作ることができる典型的な製品は次のとおりです。
*オイルシール
*Oリング
*ゴルフボール
*ブーツ
*靴
*カーマット
*グロメット
*自動車部品
*そしてその他多くのもの
なぜ加硫プレス機が必要なのか
加硫は、ゴム加硫プレス機におけるゴムの特性を高める化学プロセスです。加硫プレスを介して、ゴムはより強く、より弾力性があり、より耐久性があります。加硫によりゴムが改善される理由は次のとおりです。
*架橋: 加硫の主なメカニズムは、ゴム中の個々のポリマー鎖間の架橋を形成することを含む。これらの架橋は、通常、加熱工程中に添加剤、硫黄又は剤を添加することによって形成される。
*弾性の増加: 架橋ネットワークにより、ゴムがより効果的に伸び、元の形状に戻ることができます。この弾力性は、ゴムホース、靴底、おもちゃ、消しゴム、ホッケーパック、ショックアブソーバー、コンベヤベルト、タイヤ、シールなど、材料が変形に耐えなければならない多くの用途に不可欠です。
*強度向上: また、架橋工程は、応力下でポリマー鎖同士が摺動することを防止することにより、ゴムの引張強度を向上させることができる。これにより、加硫ゴム材料は引き裂きや摩耗に強くなります。
*耐熱性および耐薬品性の向上: 架橋により、ゴム材料の耐熱性、老化性、および様々な化学物質に対する耐性が向上します。
*腫れを減らす: 加硫ゴムは、油や溶剤にさらされたときに膨潤しにくく、産業用途に適しています。
なぜ私たちを選んだのか
*耐久性構造: 高品質の材料で作られたこの油圧プレス機械は、重量の産業使用の要求に耐えるように構築されています。その耐久性は、寿命と最小限のメンテナンスを保証し、ダウンタイムを短縮し、生産性を最大化します。
*ユーザーフレンドリーなコントロール: 油圧プレス機は操作が簡単で安全であり、ユーザーは設定とパラメータを正確に調整できます。
*エネルギー効率: 当社は、カレンダー機械のエネルギー消費を最小限に抑えつつ、出力を最大化する高度なエネルギー効率技術を採用しています。それは現代の持続可能性の実践と一致しています。
*多用途アプリケーション: ゴム製造、タイヤ製造、コンベヤベルトシート、フローリングシート、またはその他のゴム関連産業に関係なく、カレンダーマシンは幅広い用途に適しています。
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