ラボプラスチック

*プロセスの容易性:最適なプロセス効率のために細部まで細心の注意を払っています
*ハードクロムミラーKDB材料固体ローラー、その硬度
最大70HBに達することができる
*個別に調整可能な速度/無限可変摩擦を備えたツインドライブ
*速度とロール比は両方のローラーで調整できます
*冷却システム:周辺ローラー表面冷却システム。
*強化制御:ダブルモータ、ダブル減速機、ダブルインバータスピンドル速度制御、インスタント摩擦調整。
*より強い構造:鍛造鋼AISI4140(1.7227、DIN 42CrMoS4)から作られたシャフト材料
*摩擦防止球状ころ軸受で25~30%の消費電力を節約
*低ノイズレベルとメンテナンスフリー
*ロールニップの調整方法:手動または電動制御のいずれか

説明

 

ゴム混合機は、2ロールミルとも呼ばれ、ゴム化合物の混合と処理に使用される重要な実験室混合装置であり、ゴム製造業界で広く使用されています。

実験室2つのロールミルは、2つの平行ローラーの間に調整可能なギャップを備えたプラスチックまたはゴム、化学材料混合装置の1種類であり、このミキシン機械装置は、天然ゴム、合成ゴム、EVAまたはPVCペレットおよびその他の化学材料を混練して均一に混合するために使用されます。原料と混合添加剤を均等に。

この種のゴムミキシングミルの2つのローラーは、硬度が最大70HBに達することができる硬いクロムめっきミラーKDB材料で作られています。

ローラはギアモータによって独立して駆動され、処理するとき、これら2つのローラは相対方向に異なる速度で回転します。

しばらく混練して混合すると、内部の高分子鎖が破壊され、ゴム化合物内部の各種成分が均一に混合分散され、その物性や化学的効果が変化し、対照的になります。

混合およびキーディングのプロセスを通じて、色分散、光透過率、材料の外観などの特性が変化します。この理想的な配合材料は、以下の目的で試験に使用されます。

カラーマッチングテスト

軟質・硬度試験

試験安定剤

物理的検査

化学試験

さまざまな特殊成分

小規模生産業務

これらのラボゴムオープンミキシングミルは、主にゴムおよびその製品、プラスチックおよびその製品、ポリオレフィン、PVC、フィルム、コイル、プロファイル製造およびポリマーブレンド、顔料、マスターバッチ、安定剤、安定剤およびその他の産業で使用されています。

私たちのオープンミキシングミルはユニバーシティ&研究所やその他の工場に理想的であり、テストや小規模なバッチ生産に適しています。

私たちはカスタムし、3インチから24インチまでのさまざまな容量を提供することができます。

ゴム混合プロセスのステップ

1.ポリマーの導入

ゴム混合工程は、ゴム配合の基本構造であるポリマーの導入から始まります。ポリマー材料の選択は、材料の性能の基盤に貢献し、その固有の特性を決定します。

2.成分の順序付加

通常、ポリマーは特性に最も大きな影響を与えますが、追加の成分を追加すると、硬化および加工性能、生産コストの考慮、色相の指定、劣化防止など、その特徴が決定されます。これは、充填剤、可塑剤、硬化剤、促進剤などであってもよい。

3.化合物の均一性を実現する

最終的な目標は、完全な均質性を達成することです。すべての成分をよく混合し、ブレンドすることで、均一で一貫したゴム化合物が作られます。均一なゴム化合物は、製造加工、硬化、およびゴム製品の最終適用を通じて均一な特性を保証します。これは、成分の化学的相互作用を慎重に検討しながら、化合物の要件に応じていくつかの主要な混合パラメータを慎重に調整することによって達成されます。各ゴム化合物は、プロセスに対して異なる性能および反応を示します。したがって、理想的な混合物を作成するには、経験豊富なオペレーターが各化合物の詳細かつ正確な混合手順を実行する必要があります。

プラスチックポリマーオープンミキシングミル

2つのロールミルの適用

*PVC粉末混合とカラーサンプリング
*ポリマーミリング混合
※プラスチック配合混合試験
*ゴム混合試験
※材料開発、材料試験、品質管理、教育
※生ゴム、合成ゴム、熱可塑性樹脂、化学物質付きエバ
*LDPE、HDPE、PP、PVC、PS、ABS、腰、天然ゴム、EVAなどのようなポリマーをテストすることができます。

安全機能

*リミットスイッチ付き緊急ブレーキ
*リバースインチ設備付緊急ブレーキチェストバーを備えています
*フロントロールの1/3回転で機械を停止するために両側に緊急ブレーキが設けられています*
*自動可逆コントロールパネル
*油圧・電磁スラスターブレーキ

ゴム混合機はさまざまな業界で多くの機能を果たしています

1. ゴム加工: ゴム化合物の混合、キード、ブレンドに最適で、最終製品の均一性と一貫性を保証します。
2. 製造: ゴムシート、ベルト、タイヤ、および正確な仕様と品質管理を備えたその他のゴムベース製品の製造に最適です。
3. 研究開発: 製品の革新と性能向上を可能にする新たなゴム製剤の実験と試験を実施しています。
4. 品質保証: 成分を徹底的に混合し、気泡を排除し、添加剤を均一に分散させることで、ゴム化合物の完全性を保証します。
5. カスタマイズ: 当社は、さまざまなゴム、プラスチック、シリコーンの配合および用途に対する特別な要件を満たすために、混合パラメータを柔軟に調整することを提供します。

シンプテックゴムミルを選択するメリット

生産性の向上: この大容量ニーダーを使用して生産効率を向上させ、処理時間を短縮し、全体的な出力を向上させます。
一貫した品質:ゴム化合物の比類のない一貫性を実現し、バッチごとに最も厳格な品質基準を満たします。
汎用性: 幅広いゴム製剤や用途に適しており、多様な業界ニーズにも適用されています。
信頼できるパフォーマンス: 信頼性が高く正確な混合を体験し、均一な分散と優れた製品品質を保証します。

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