プラスチックペレット押出製造機はプラスチック造粒機押出機としても知られており、ポリエチレン(プラスチックフィルム、ライニングバッグなど)またはポリプロピレン(古い織袋、梱包袋、結束ロープなど)を押出、冷却、ダイシングするためのリサイクル製造機です。
このプラスチック造粒機は、プラスチックリサイクル造粒ラインで重要な役割を果たし、高い市場価値を持っています。したがって、廃棄プラスチックがたくさんあり、そこから利益を上げたい場合は、シンプテックプラスチック押出機ペレタイザーマシンを選択できます。
スクリューの連続的な回転は、原料を繰り返し回転させ、材料を均一に混合して可塑化するのに役立ちます。このスクリュー押出機の加熱、混合、せん断、可塑化、圧縮、排気の下で原料を均一な溶融体に可塑化し、前記ツインスクリュー装置の押出の下、前記ダイを介して丸いストリップ材を押出した後、冷却水タンク内の水で冷却した後、ペレタイザーでダイス切断してプラスチックペレットを得ることを特徴とするスクリュー押出機。
ツインスクリュー押出機は、エンジニアリングゴム、PVC、プラスチック、変性プラスチック、廃プラスチック、カラーマスターバッチなどの混合、可塑化、押出処理に適しています。
このツインスクリュー押出機は、食品、プラスチック、化学産業の幅広い製品を生産するために広く使用されている産業プロセスです。押出プロセスは、熱および圧力の存在下で原料を可塑化および均質化する原理に基づいています。このツインスクリュー押出機は、最終製品の品質と効率を決定する上で重要な役割を果たすため、このプロセスの重要なコンポーネントです。
ストランドペレット化システムは、幅広い材料互換性、高い生産能力、生産ラインへの簡単な統合を備えた高品質のペレットを生産するのに役立ち、コスト削減につながります。
私たちはツインスクリュー押出機、ツインスクリュー押出機機、大容量pvc顆粒押出機機、生分解性顆粒製造機、ツイン押出機機、ツイン押出機の大手メーカーであり、あなたの特定のニーズに応じて高品質のオーダーメイドプラスチック押出機を設計および製造してきました。
仕様
| モデル |
直径（mm） |
L/D |
RPM（r/min） |
電力（kw） |
トルク（NM） |
T/N |
容量（kg/h） |
| スメプ20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
| スメプ36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
| スメプ51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
| スメプ63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
| 500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
| スメプ72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
| 500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
| スメプ92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
| 800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
| スメプ135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
| 500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
重要な特徴
当社の最先端のツインスクリュー押出機は、卓越した性能と耐久性を提供するために最新のテクノロジーで設計されています。
*PLC制御システム： 操作の精度と一貫性を確保するために自動プログラム制御を採用します。
*ツインネジ送りシステム： 粒状材料、粉末材料、液体材料の複数の供給方法をサポートし、さまざまなニーズに応じたさまざまな材料に柔軟に適応します
*ビルディングブロックねじ要素： 強力な自己洗浄能力、スクリュー組み合わせはプロセスのニーズに応じて調整することができ、押出機は複数の用途を満たし、機器の柔軟性と汎用性を向上させます。
*高速手動スクリーンチェンジャー：可塑化ポリマーを増加させ、溶融中の不純物を濾過して製品の純度と品質を確保します。
動作原理
前記二軸プラスチックグルニュール押出機は、反対方向に回転する2本の平行なネジで構成され、バレル内に収容されている、加工時、原料はホッパーを介してバレルに供給され、ネジを介してバレルの端に向かって輸送されます。前記ネジは、前記原料を特定の温度範囲に圧縮加熱するために設計されており、必要に応じて前記原料を均質な混合物に変換します。この化合物混合物を金型に押し込んで冷却して所望の製品を形成する、ツインスクリュー設計により、高度な混合および混練作用が提供され、原料の可塑化および均質化が向上します。
実験室押出機の使用
実験室押出機機械は、さまざまな重要な用途を備えた小規模生産押出機です。
※小量生産
実験室の押出機は、少量生産のための納期と応答時間を提供するのに理想的です。
※商品開発
このラボ押出装置は、製造会社が新しい製品を開発し、新しい押出プロセスをテストするためにも不可欠です。
※材料研究・試験
このラボ押出機は、量産前に新しい材料またはさまざまな処方をテストするために使用することもできます。
*品質管理
最終製品の継続的な研究開発のための継続的な改善と最適化を確実にするために、大量の商品のいくつかのサンプルから品質をテストすることが重要です。
*教育・研修
汎用性の高い小型バッチテーブルトップラボ押出機は、迅速な切り替え能力、トレーニング時間を最大化するため、実践的な体験に最も理想的なラボ機器です。
押出機の用途
ツインスクリューマシンは、ポリマー、化学、食品産業で、次のようなさまざまな消費者製品を混合するために使用できます。
*接着剤
*シーラント
*マスティクス
*パテ
*石鹸
*洗剤
*トナー
*プラスチック
※食品・飼料製品
*セルロースパルプ
※化学物質
*医薬品
*鉱物
*ポリマー溶融・可塑化・押出
*処理パラメータの最適化
*対応する金型を備えた鋳造フィルム、シート、チューブ/パイプを製造します。
*オプションのメルトポンプまたは静的混合装置を使用して可塑化効果を向上させることができます
*手動スクリーンチェンジャーは、溶融の純度と品質を向上させるためにオプションです。
*フィラーマスターバッチ
*カラーマスターバッチ
*添加マスターバッチ
*生分解性プラスチック
*ケーブルコンパウンド
※エンジニアリングプラスチック
*補強（GF）
*PVC配合
*ポリオレフィン配合
*反応直接押出
*熱可塑性エラストマー
*ペットペレット化など
*PE、XLPE、WPCなどのプラスチック
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