※「シーメンス」「ミツブシ」「チント」などを搭載した電動部品
*ローラーは、バナジウム合金とチタン合金を使用した冷凍鋳鉄製
*作業面硬度は最大HS72±2に達することができます
*さまざまな速度や速度比をお客様の処方や加工要件に合わせてカスタムすることができます。
*フレーム、ベース、グランドはいずれも溶接構造であり、応力緩和のためにアニール処理を施しています。
*耐用年数が長く騒音が低い6級精度の硬化歯面減速機を採用しています。
*完璧な緊急停止装置は、人員と機器の安全を確保することができます。
*緊急装置を装備し、安全で信頼性の高い緊急停止を提供します。
*天然ゴムの精製、原料ゴムの混合、ゴムのシート化に使用
2ロールゴムオープンミキシングミルは、さまざまな形式のプラスチックとゴムを混合および混練する目的を果たす革新とテクノロジーの驚くべき組み合わせです。プラスチックおよびゴムの製品業界は、生ゴム、合成ゴム、熱可塑性樹脂、ポリマー、PVC、EVAまたはカラーマスターバッチです。プラスチックやゴムを扱う業界で非常に使用可能です。
本発明の実験室混合機は、鏡面研磨で防腐食性の剛性のあるクロム板を備えている。プレートは高温に強いため、この2ロール混合機の加工の結果である材料がさらにカレンダー、ホットプレス機、および複数の種類のゴム、ゴム、プラスチックの製造および加工に使用される他の種類の機械の供給に使用されるため、機械は非常にシステム化された方法で動作することができます。
この2ロールゴムクラッカーミルは、水冷システムの助けを借りて行われる電気加熱またはオイル加熱を含む双方向加熱モデルのオプションに基づいています。または、使用せずに行うことができます。水冷システムも。
このようなゴムパン粉/再生、ゴム精製ミルは、新しいタイヤ/チューブ、ローテクプレスまたは押出ゴム製品の減価償却、トレッドゴム、ベルト、バッテリー容器、成形品、商業用フローリング、交通制御製品などに広く使用されています。
この信じられないほどの技術により、一定の比率で固定できる2つのロールの調整も可能になります。ユーザーの安全を確保するために、ユーザーの安全を確保する緊急デバイスのオプションが付属しています。
タッチスクリーンとPLC制御の操作パネルの組み合わせにより、機械の快適な操作が可能になります。
1.ポリマーの導入
ゴム混合工程は、ゴム配合の基本構造であるポリマーの導入から始まります。ポリマー材料の選択は、材料の性能の基盤に貢献し、その固有の特性を決定します。
2.成分の順序付加
通常、ポリマーは特性に最も大きな影響を与えますが、追加の成分を追加すると、硬化および加工性能、生産コストの考慮、色相の指定、劣化防止など、その特徴が決定されます。これは、充填剤、可塑剤、硬化剤、促進剤などであってもよい。
3.化合物の均一性を実現する
最終的な目標は、完全な均質性を達成することです。すべての成分をよく混合し、ブレンドすることで、均一で一貫したゴム化合物が作られます。均一なゴム化合物は、製造加工、硬化、およびゴム製品の最終適用を通じて均一な特性を保証します。これは、成分の化学的相互作用を慎重に検討しながら、化合物の要件に応じていくつかの主要な混合パラメータを慎重に調整することによって達成されます。各ゴム化合物は、プロセスに対して異なる性能および反応を示します。したがって、理想的な混合物を作成するには、各化合物の詳細かつ正確な混合手順を経験豊富なオペレーターが実行する必要があります。
*温度制御：ほとんどの機械が走行しているときに温度が上昇します。この実験室の2ロールミルに採用されている最新の技術により、冷却ローラーとの表面接触が高く、混合プロセス中に低温を維持することができます。これは熱に敏感な材料にとって非常に重要です。
*効率・精度：高品質な製品が求められる様々な産業に欠かせない高精度・一貫性・効率性を提供する2ロールミル。この2つのロールミルは、特定の材料特性を達成し、均一な混合を保証するのに役立ちます。
*汎用性：ミルは汎用性があり、小規模な実験室作業から大規模な製造まで幅広い用途で使用できます。この機器は、ゴム、プラスチック、ポリマー、シリコーン、化学、カラーマスターバッチなどを含む多くの材料が適用されます。
*PVC粉末混合とカラーサンプリング
*ポリマーミリング混合
※プラスチック配合混合試験
*ゴム混合試験
※材料開発、材料試験、品質管理、教育
※生ゴム、合成ゴム、熱可塑性樹脂、化学物質付きエバ
*LDPE、HDPE、PP、PVC、PS、ABS、腰、天然ゴム、EVAなどのようなポリマーをテストすることができます。
1. ゴム加工： ゴム化合物の混合、キード、ブレンドに最適で、最終製品の均一性と一貫性を保証します。
2. 製造： ゴムシート、ベルト、タイヤ、および正確な仕様と品質管理を備えたその他のゴムベース製品の製造に最適です。
3. 研究開発： 製品の革新と性能向上を可能にする新たなゴム製剤の実験と試験を実施しています。
4. 品質保証： 成分を徹底的に混合し、気泡を排除し、添加剤を均一に分散させることで、ゴム化合物の完全性を保証します。
5. カスタマイズ： 当社は、さまざまなゴム、プラスチック、シリコーンの配合および用途に対する特別な要件を満たすために、混合パラメータを柔軟に調整することを提供します。
* 生産性の向上： この大容量ニーダーを使用して生産効率を向上させ、処理時間を短縮し、全体的な出力を向上させます。
* 一貫した品質：ゴム化合物の比類のない一貫性を実現し、バッチごとに最も厳格な品質基準を満たします。
* 汎用性： 幅広いゴム製剤や用途に適しており、多様な業界ニーズにも適用されています。
* 信頼できるパフォーマンス： 信頼性が高く正確な混合を体験し、均一な分散と優れた製品品質を保証します。
手動操作：この2ロールミルの操作には、前ロールの材料を切断、折りたたみ、圧延するなどの手動操作が必要になることがよくあります。これにより混合物の均質性が保証されますが、熟練したオペレーターが操作すると強くなります。
安全システム：2ロール混合ミルには通常、オペレーターの安全を確保し、最大限の快適性を提供し、運転中の事故のリスクを軽減するための安全システムが装備されています。
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