PLC SPKL-008付き2ロールシリコーン混合機

*実験室ゴム混合機、小型、占有量が少なく、ゴム加硫剤やマスターバッチ試験に使用されます。
*台湾ギアモータは高精度ギアチェーンとともに、安定した動作、低騒音、耐久性をもたらします
*硬度が最大70HBに達することができるミラーハードクローンめっきローラー
*手動調整モード、厚さ制御精度、操作が容易、高い安全率を採用
*2モータ駆動、実装前後任意のローラー速度比、操作が容易
*伝送装置はダブルダブル周波数インバータ制御を採用し、低ノイズ、長寿命
*潤滑:ダストシールハウジングに装着された摩擦防止ころ軸受用フルオートグリース潤滑ポンプ

説明

実験室2ロール混合機は、2つの平行ローラーで構成されるローラー間の調整可能なギャップを備えた混合加工機械の1種類であり、ゴム(天然または合成)をカレンダー機械用のさまざまな混合均一化合物材料に混合および可塑化するために使用されます。

実験室の2つのロールミル機械は、主にシート、フレーム、ゴム、駆動装置、潤滑剤およびクーラー、ローラーの範囲調整装置で構成されています。原料や添加剤を均等に混合して混練するために使用され、原料ゴム、合成ゴム、熱可塑性マスターバッチまたは化学物質と最終材料に適しています。

2つのロールゴムミキシングミル機械は、主に天然ゴム精製、生ゴムおよび複合混合、ゴム打撃混合およびゴムタブレットなどのゴム製品工場で使用されています。

2つのロールはバナジウムチタン金属合金冷凍鋳鉄で作られており、その硬度は最大70HBに達することができます。

ロールはギア付きacモータによって駆動されます。前記リアロールは、一定の摩擦のためにスパーギヤによって駆動される、特定のステップ内で個々の要件を満たすために、速度と摩擦の修正が可能です。

これらのゴム混合ミルは、主にPVC、プラスチック、ゴム、ポリオレフィン、フィルム、コイルおよびポリマーの混合、顔料、マスターバッチ、安定剤、安定剤、およびその他の産業で使用されています。このゴム混合ミルによるプロセス後、原料の物理的な変化とコントラストが発生します。例えば:色の分散、光の透過、材料の表面の光沢、その強度、可塑性、硬度など。

ゴム混練機の主要な部品

*混合室: 混合室は、この実験室の分散混練機の重要な部分であり、混合効率と製品品質に直接影響を与えます。当社の実験室の混練機の混練室は耐摩耗性合金鋼材料で作られており、適切に研磨され、硬質クロムメッキされており、調整可能な傾斜角度(最大140)で混練機に最適な耐用年数を追加し、容易に排出します。
*ロータ設計: 合金鋳鋼で作られたスパイラル環状のデザインで、効果的な混練に不可欠です。さまざまな材料およびプロセス要件を満たすために、インターロッキングおよびメッシングタイプを含むさまざまな設計を提供しています。連動ローターは一般的なゴムの効率的な混合を提供します。メッシングローターは、高充填ゴムなど、より高い混合均一性を必要とする用途に最適です。
*圧力蓋: 効果的な加熱/冷却のためにジャケットされた混合接触領域で硬く表面された鋼を作製しました。
ダストシール:環境の清潔さを維持するように特別に設計されています。
*制御システム: クライアントの要件に応じて、手動プッシュボタンの電気制御またはP.L.C(プログラム可能なロジックコントローラ)を備えた電気制御パネルによって自動で利用できます。PLCシステムを使用すると、ユーザーはタッチスクリーンを介して温度、圧力、時間を設定および監視できます。

ゴム混合プロセスのステップ

1.ポリマーの導入

ゴム混合工程は、ゴム配合の基本構造であるポリマーの導入から始まります。ポリマー材料の選択は、材料の性能の基盤に貢献し、その固有の特性を決定します。

2.成分の順序付加

通常、ポリマーは特性に最も大きな影響を与えますが、追加の成分を追加すると、硬化および加工性能、生産コストの考慮、色相の指定、劣化防止など、その特徴が決定されます。これは、充填剤、可塑剤、硬化剤、促進剤などであってもよい。

3.化合物の均一性を実現する

最終的な目標は、完全な均質性を達成することです。すべての成分をよく混合し、ブレンドすることで、均一で一貫したゴム化合物が作られます。均一なゴム化合物は、製造加工、硬化、およびゴム製品の最終適用を通じて均一な特性を保証します。これは、成分の化学的相互作用を慎重に検討しながら、化合物の要件に応じていくつかの主要な混合パラメータを慎重に調整することによって達成されます。各ゴム化合物は、プロセスに対して異なる性能および反応を示します。したがって、理想的な混合物を作成するには、各化合物の詳細かつ正確な混合手順を経験豊富なオペレーターが実行する必要があります。

プラスチックポリマーオープンミキシングミル

ゴム混合機はさまざまな業界で多くの機能を果たしています

1. ゴム加工: ゴム化合物の混合、混練、ブレンドに最適で、最終製品の均一性と一貫性を確保します。
2. 製造: ゴムシート、ベルト、タイヤ、その他の正確な仕様と品質管理を備えたゴムベースの製品の製造に最適です。
3. 研究開発: 新たなゴム製剤の実験と試験を容易にし、革新と製品性能の向上を可能にします。
4.品質保証: 成分を徹底的に混合し、気泡を排除し、添加剤を均一に分散させることで、ゴム化合物の完全性を保証します。
5.カスタマイズ: さまざまなゴム配合および用途の独自の要件を満たすために、混合パラメータを柔軟に調整することができます。

応用

*2つのロールミキシングミル装置は、ゴム(生ゴムおよび合成ゴムを含む)、化学、プラスチック、熱可塑性、カラーマスターバッチまたはエバと化学物質を均一な材料に混練するために広く使用されています。
*LDPE、HDPE、PP、PVC、PS、ABS、腰、天然ゴム、EVAなどのようなポリマーをテストすることができます。

安全機能

*リミットスイッチ付き緊急ブレーキ
*リバースインチ設備付緊急ブレーキチェストバーを備えています
*フロントロールの1/3回転で機械を停止するための両側に緊急ブレーキを設けています
*自動可逆コントロールパネル
*油圧・電磁スラスターブレーキ

シンプテックプレミアム2ロールミキシングミルの利点

*省スペース・地上設置
*タッチパネル付きシーメンスS7コンポーネントをベースとしたモダンPLC
*エネルギー効率-最大30%の可能性のある省エネ
*メンテナンス・修理費用が低い
*高品質
*内蔵ヒーター、LED温度コントローラーと高精度
*ミルロールの構成:ドリルロール、ボールロール、溝ロール
*フレーム、フレームキャップ、ベースを溶接してアニール処理して応力解消

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