In veel verwerkende industrieën, Extruder Er wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van pijpen, profielen, pellets of granulen, verbindingen en zelfs voedsel, zoals pastraits en snacks. De veelvuldigheid van de extrudermachine maakt zich een essentieel instrument in de levensmiddelenindustrie. Hier, in deze blog, laten we praten hoe Extruder Werken voor de voedselindustrie.
A Extrudermachines De moderne voedselverwerking spelen een cruciale rol, waardoor een breed scala levensmiddelen kunnen worden geproduceerd, van ontbijtgranen en snacks tot voedsel en deegwaren voor gezelschappen. Deze extrusionemachines gebruiken een combinatie van warmte, druk en mechanische schuifen om de grondstoffen in eindproducten te omzetten, en dan door bladen tot een specifieke grootte worden gesnijd.
Extrusie bij de verwerking van levensmiddelen bestaat uit het dwingen van zachte mengingrediënten door een opening in een vorm die is ontworpen om de vereiste vorm te
De schroef (Extruder met enkelschroef) of schroeven (dubbele schroeven extruder) in de Schroefextruder Roteren tijdens het verwarmen van het materiaal via verwarmingssystemen, die fundamenteel zijn om het materiaal op de juiste temperatuur voor het smelten te brengen.
Dit verwarmingssysteem veroorzaakt het materiaal tot zekere mate, zodat het smelt en wordt in een plastic of vloeistof toestand.
In het algemeen is nauwkeurige temperatuurbeheersing van essentieel belang om de kwaliteit van het eindproduct te De juiste combinatie van deze elementen creëert een ideaal omgeving voor het extrusioneproces.
Voor veel levensmiddelenindustrieën moeten de extrusioneprocessen binnen korte tijd een hoge temperatuur bereiken.
De extruder werken door de grondstoffen door middel van een schroefmechanisme door een vat te druken, waardoor warmte, druk en scheifkrachten opleveren om het voedsel tegelijkertijd te vormen en te kooken.
Gewoonlijk wordt de grondstof in de vorm van korrels of poeder van de hop gevoerd, dan gaat het in de bas van de extruder, dan wordt het materiaal vervoerd en voorwaarts gedouwd door de wrijving tussen de binnenwand van de bas en het oppervlak van de schroef onder de extrusie.
Er zijn veel factoren bepalen de samenstelling en kenmerken van de eindextrudeerde producten, waaronder de lengte van de schroef, de draaiende snelheid van de schroef, de temperatuur en vocht van de vat, de vorm van de vorm enz. Deze fabriek zorgen uiteindelijk voor uniformiteit van de produktie. Wanneer het materiaal is gevormd, gaan de eindproducten door een koelproces dat het materiaal verstelt en zijn vorm vaststelt.
Door de extrusie maakt de massaproductie van levensmiddelen mogelijk via een continu en efficiënt systeem dat uniformiteit van het eindproduct garandeert. In ons dagelijks leven zijn er veel producten geproduceerd door extrusie, pasta, brod, voorgemaakte cookie deeg en worst, ontbijtgranen, snacks, suikerwerk, enkele babyvoeding en dierdieren, volvetsojameel, textureerd plantaardige eiwitten, enkele dranken, maar het is het feit dat deze voedselproducten met extrusie gebruik meestal een hoog zetmeel bevatten.
