Het rubberfabrikatieproces verandert grondrubbermaterialen in verschillende soorten eindrubberproducten. Elastomeren bieden met hun unieke flexibiliteit, elasticiteit en duurzaamheid integraal oplossingen voor de verzegeling, trilling en bescherming in verschillende industrieën.
De verwerking van rubber bestaat verschillende fasen – van de bereiding van grondstoffen tot het vormen van eindproduct, het bestaat uit verbinding, extrusie en vulkanisering. Of u u met natuurlijke of synthetische rubber werkt, is het kiezen van de juiste apparatuur van cruciaal belang voor efficiëntie, kwaliteit van producten en veiligheid. Hier hebben wij over een aantal essentiële rubberverwerkingsmachines die vaak gebruikt worden bij de verwerking van rubbermaterialen:
1. Dispersieknieder (interne mixer of Banbury)
Compoundmachines, zeggen we dispersiekneader of Banbury, interne mixer, zijn ontworpen om de juiste hoeveelheden ruwe rubber, procesolie, koolzwart, bulkvullen en rubber chemicaliën te vinden, zodat een rubberverbinding wordt opgericht.
Bij het verzamelen (formuleren) moeten sommige chemische additieven, vullen of andere ingrediënten onder controleerde temperatuur en druk in een rubbermateriaal worden toegevoegd, zodat de eigenschappen ervan verbeteren en rubberverbindingen voor verdere verwerking worden gecreëerd.
De rubberdispersie-kneader wordt speciaal gebruikt om deze elementen samen te mengen, zodat een rubberverbinding klaar is voor verwerking te creëren.
2. Toestellen voor tweewollen
Na het knielen en mengen gaat het rubberverbindingsmateriaal naar de volgende stap, op een tweewollen voor verdere raffinatie.
Door de twee horizontale tegenroterende cilinderrollen zouden het intensieve schuif-, meng- en wrijving ontstaan om het rubbermateriaal en additieven te mengen. De open mengmassenapparatuur breekt en verspreiden de rubber en additieven doeltreffend om de gewenste samenstelling te bereiken. Door het mengproces helpt het rubber materiaal een uniforme dikte te creëren en verbetert de consistentie van het materiaal, zodat het juiste niveau van plasticiteit en elasticiteit bereikt wordt. Het garandeert ook dat belangrijke toevoegingsmiddelen zoals vulcaniserende middelen en weekmachtmiddelen gelijkmatig in de rubber worden verdeeld.
3. Rollen kalendermachines
De kalender is de sleutelverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt om het rubber in dune vlaken of films met precieze dikte te drukken. Het rubber calandering wordt voornamelijk gebruikt om een glad oppervlak van weefsels, licht glans en verbeterde hand te bieden. De kalendermachine bestaat gewoonlijk uit een paar grote metaalcilinderrollen die de afstand tussen twee rollen kunnen worden aangepast, zodat de dikte van het rubberplaat beheerd wordt.
4. Extrusie
Het extrusie is zeer belangrijk om medische apparatuur veilig te houden en de gezondheidsnormen te verbeteren.
Door extrusie kan het rubberproducten duurzaam, flexibel en bestand maken tegen temperatuurveranderingen en mechanische spanningen.
Een rubberextruder vormt rubber in continue profielen, zoals slangen, segels en weerstrippen. De rubberverbinding Mateiral wordt door een vorm gedwongen, waardoor een specifieke vorm vormt voor vulkanisatie.
5. Vulcanizing Press
Vulcanisering verbetert elasticiteit, hardheid, verreizen en bestandheid tegen organische oplosmiddelen en schuurwerk. Het biedt ook uitstekende veerkracht, lage waterabsorptie en oxidatiebestandheid en maakt een uitstekende elektrische isolator.
Deze vulkaniserpersmachine legt bepaalde warmte en druk toe om het rubber te genezen (vulkaniseren). Het vulkanisatieproces maakt rubber meer bestand tegen warmte, chemische en mechanische spanningen, wat kritisch is voor producten zoals banden, diegels en slangen.
6. Schaafmachine
Een schuimmachine wordt gebruikt om rubber vlakken te dunnen of te kopen, het wordt algemeen gebruikt voor EVA-schuimpoldering, schoeninsoles of laagde composieten. Het garandeert schone, gelijkheid oppervlakten en helpt materiaalafval te minimaliseren.
