Rubber vulcanisatie Het is een belangrijk proces in de silicone- en rubberindustrie. Dit chemische vulkanisatieproces moet zwavel of andere verhardingsmiddelen aan rubber materiaal toevoegen en het wordt rubber harder en sterker.
Rubber vulcanisatie Is van cruciaal belang voor rubberproducten zoals O-ring, banden, verzegeling, olieverzegeling, auto onderdelen, craspad, rubberluchtverjder, sleutelbord, dichting en slangen.
Zoals we allemaal weten zijn O-rings kritieke aflossingsonderdelen die in verschillende industrieën worden gebruikt-van automobiel- en ruimtevaart tot chemische verwerking en medische hulpmiddelen. Een van de meest essentiële instrumenten voor de productie van hoogwaardige O-rings is Vulkaniserrubber plaat vulkaniserende persmachines.
Wat is een vulkaniserpers?
Een vulkaniserpersmachine is een apparatuur die breed wordt gebruikt om rubbermaterialen onder warmte en druk te vormen en te verhelden. Het bestaat gewoonlijk uit verwarmingsplaat, balk en platvorm, cilinder, basis, elektrisch systeem, enz.
Vulcanisering is eigenlijk één chemische proces dat kruisbanden vormt tussen individuele polymerketens in de rubber mateiral. Door vulkanisering verbetert het elasticiteit, sterkte en warmtebestandhouding dus het rubber materiaal bestandhoudender tegen warmte, chemische stoffen,
Het productieproces van O-ring
Maar hoe maakt de vulkaniserpers ruwe rubber in preciiseerde producten vergezeld van de plaat?
Hier laten we onderzoeken hoe één laboratoriumvulkaniserpers gewoonlijk werkt voor de fabricatie van O-ring:
1. Vormontwerp en bereiding
Om het vulkanisatieproces te beginnen moet u eerst een geschikte vorm ontwerpen die overeenkomt met de afmetingen van de gewenste O-ring (inclusief binnendiameter, buitendiameter en dwarssnijd). De vorm is gewoonlijk gemaakt van hoogsterkte staal en bestaat uit een boven- en onderplaat die in de vulkaniserpers past.
2. Rubber beladen
Vervolgens legt het ruwe rubber in de vorm van Vulkaniserpers . Dit ruwe rubber wordt vaak gemengd en met verhardingsstoffen en vulstoffen (bv. NBR, EPDM, FKM) voor verdere vulkanisatie.
3. Persen en verwarming
De vorm wordt dan gesloten binnen de vulkaniserpersenapparatuur, die hoge druk (vaak 10-20 MPa) toefoegen en uniform wordt verwarmt (tussen 140-180 °C). De middelen zouden het vulkaniseringsproces op het rubber materiaal activeert.
4. Verhalingstijd
Meestal is de verhardingstijd anders voor verschillende materialen. Neem voorbeeld, voor O-ring is het vulkanisatieproces van 4 tot 11 minuten. Tijdens deze vulkanisatietijd stroomt de rubber, vult de vormholte en ondergaan chemische kruisverbinding om zijn definitieve elastische eigenschappen te produceren.
5. Afschrijven en afschrijven
Als het verhardingsproces is afgerond, zou de vorm worden geopend en de O-rings moeten verwijderd, dan in de volgende stappen gaan, gekoeld, geïnspecteerd en vaak gemakkelijk worden gesneden om het flitscherm dat tijdens het drukken uit de vorm uitgedrukt is.
Voordelen van Vulcanizerpers Voor de productie van O-ring
* Hoge nauwkeurigheid: garandeert dimensionele nauwkeurigheid en nauwkeurigheid
* Uitstekende herhaalbaarheid: consistente resultaten batch na batch.
* Materiaal veelvuldigheid: compatibel met een breed scala van rubberverbindingen.
* Aanpassing: vormen kunnen gemakkelijk worden aangepast voor verschillende O-ringgrootten en profielen.
In één woord: Vulkaniserpers Is een essentiële machine voor de productie van hoogwaardige O-ringe. Door een nauwkeurig vormontwerp, beheerde druk en warmte combineren, stelt de fabrikanten in staat om duurzame, flexibele verzegelingen te produceren die aan strenge industriële normen voldoen. Of zij voor hogetemperatuurmotoren of delicate medische hulpmiddelen leveren de gevulkaniseerde O-ringen prestaties waar het meest belangrijk is.
Simptek, als leidende Fabrikant van rubberverwerkingsinstallaties. We bieden geavanceerde en betrouwbare plaat vulcanizer pers apparaten, die hoge prestaties en kwaliteit van producten garanderen. Als u vragen hebt, wild u nu contact op met onze deskundige ingenieurs.
