Bij de vervaardiging in rubbermaterialen in een laboratoriumomgeving is een nauwkeurige controle op de mengomstandigheden van essentieel belang om de resultaten van de consistentie en betrouwbaarheid van het Daar is waar Lab mengmel Gebruikt.
Maar voor laboratoriummenging kennen mensen misschien de twee cruciale delen ervan: twee cilinderrollen en snarkkassen, maar meestal negeren zijn een andere component dat essentieel is maar niet zo belangrijk lijkt als rollen en snarkkassen, namelijk waterkoelsysteem. Zonder dit deel zou het rubbermateriaal dat uit de open mengmasseren verwerkt zou worden slecht en zelfs in gevaar worden geruijd!
In de rubberindustrie, Open mengmel Blijft een van de meest essentiële machines voor het verzamelen en masticeren.
In deze blog zullen we uitleggen waarom een waterkoelsysteem van waterkoelingen van Lab twee-rollmoleunapparatuur Is zo noodzakelijk en hoe het effectief, veiligheid en kwaliteit van uw rubberverwerkingsactiviteiten beïnvloedt.
De aard van rubbermenging: warmteproduktie is onvermijdelijk
Tijdens het mengen wordt het rubbermateriaal geschied, gestrekt en gecompresseerd tussen twee roterende rollen. Deze mechanische exothermische werking bij hoge snelheid of hoge schermmenging zou wrijvingshwarte genereren en de temperatuur van de rubberverbinding verhoogd, zelfs op het oppervlak van deze twee rollen, kunnen de temperatuur gemakkelijk en snel tot 100 °C bereiken.
Het gebruik van een rubbermengmassen zonder waterkoelsysteem leidt tot meer problemen: van inconsistente rubberkwaliteit tot schade van machine en veiligheidsrisico's. Het zou niet alleen de kwaliteit van rubbermateriaal beïnvloeden, maar ook de langlevensduur en de veiligheid van de bediener van de Lab Two rollmessage machine als volgt:
1. Oververhitting van rubberverbindingen: Het zou rubber te zacht of kleurig maken, wat het risico op verbranding (voortijdige vulkanisatie) verhoogt, en ook de eigenschappen van rubber materiaal veranderen (bv. elasticiteitsverlies, brezelheid).
2. Inconsistente menging en dispersie : De vulstof zoals koolzwart, silicium of klei mogen niet gelijkmatig verspreiden. Door het verschil in temperatuur tussen partijen wordt de herhaalbaarheid en de productconsistentie verminderd en slechte mechanische eigenschappen (bijv. ongelijke hardheid, treksterkte).
3. schade aan Mengemolen : Als de hoge temperatuur niet kan worden gekoeld, zou het de mengmachine beschadigen en de slijt op lagers, verzegelingen en bushings verhogen en ook het risico op schade op rolloppervlakte verhogen (scoring, klikken)
4. bedreiging voor de veiligheid van de exploitanten: Aangezien de temperatuur van het rolloppervlak gevaarlijk warm wordt, verhoogd het risico op brandstof of contactletsels. Bovendien zou te hoge warmte toxische dammen uit oververhitte verbindingen vrijlaten.
Waarom een koelsysteem van essentieel belang is
Een koelsysteem houdt het materiaal onder zijn kritische temperatuur, waardoor de verbinding zijn beoogde kenmerken behoudt.
Door de mengmachines koel te houden, kan je niet alleen de spanningen en de schlijt van mechanische mechanische vermindering verminderd, maar ook de levensduur van de machine verbeteren en onderhoudskosten verminderd.
Er zijn veel voordelen met waterkoelsysteem als volgt:
1. Voorkomt afbraak van materiaal
* Rubber verbindingen zijn temperatuurgevoelig. Overmatige warmte kan veroorzaken:
* Premature vulcanisatie (ook genoemd brandend)
* Moleculaire afbreuk, vermindering van elasticiteit en mechanische
* Kleurveranderingen of brandingen, vooral bij lichtkleurige verbindingen
2. Handhavt de consistentie van mengen
* Temperatuur beïnvloedt de viscositeit en viscositeit beïnvloedt de Als het rubber te warm wordt:
* Het kan te zacht of kleurig worden
* Vullen en toevoegingsmiddelen kunnen niet gelijkmatig verspreiden
* Reproduceerbaarheid wordt moeilijk tussen batches
* Koeling zorgt voor stabiele mengomstandigheden, die kritisch is voor onderzoek, kwaliteitscontrole en formuleringsontwikkeling.
3. Verbetering van de veiligheid
* oververhitting in een Twee rollmallen Kan veiligheidsrisico's inhouden:
* Druk opbouw door verdampte oplosmiddelen of gevangste gassen
* Verhoogde schlijt van verzegelingen en lagers
* Risico op brandstoffen bij het behandelen van materialen
4. Verlenging van de levensduur van de machine
* Hoge temperaturen kunnen de belangrijkste onderdelen van de kneader beschadigen, zoals:
* rotorassen
* Kamerverbindingen
* Verzegelingen en smeermiddelen
Tot slot is een koelsysteem geen facultatief toebehor voor een laboratoriumkneader, het is een kritiek onderdeel dat de veilige, efficiënte en hoogwaardige verwerking van rubbermaterialen garandeert. Of u u nieuwe rubberverbindingen ontwikkelt, additieven testen of kwaliteitscontrole uitvoert, een goed laboratoriumdispersieknieder met waterkoelsysteem helpt u herhaalbare en betrouwbare resultaten te bereiken.
Bij Simptek machine, onze Dispersiemaatschappen voor laboratorium, Mandmelzen van rubber Speciaal ontworpen zijn met geavanceerde temperatuurregelingssystemen,
