In de wereld van rubber, Verwerking van kunststof en polymeren, Temperaturbeheersing is een van de meest kritieke factoren die de kwaliteit van het product en de procesefficiëntie
Of u u natuurlijke rubber, synthetische rubber, thermoplastic, PVC, EVA, elastomeren, silicone of plastic materialen mengt, zorgt de kwaliteit en consistentie van uw verbinding.
Machine voor twee rollmengmassen Worden voornamelijk gebruikt voor de evaluatie van pigment- en masterbatch-laboratoriumapparatuur voor industriële productie.
Er zijn verschillende soorten twee rollen rubber verwerkingsmachine, de meest efficiënte en betrouwbare oplossing is de stoomverwarming twee rollen machine.
De twee rollen rubber open mengmessmester is een ontwerp van voorkeur door talrijke laboratoria en kleine batch fabrikanten omdat zij reageerde, stabiele en schone warmtebron zijn. Als een mengapparatuur die breed worden gebruikt voor masticatie, mengen en vliegtuigen, is het een cruciale laboratoriumcompleingmachines in laboratoria en productielijnen.
Onder de verschillende opties zijn er elektrische verwarming, olieverwarming en stoomverwarming polymeermengapparatuur, maar stoomverwarming open mengapparaten zijn uitgewezen als de beste populaire en effectieve apparatuur.
Waarom zijn stoomverwarming zo populaire rubber en plastic compoundprocessen? Door zoveel bedrijven?
Wat is een stoomverwarming twee rollen?
A Uitrusting voor twee rollmoleunapparatuur Wordt voornamelijk gebruikt om grondstoffen zoals rubber, thermoplastic of EVA, PVC, silicone en kunststof enz. te mengen, te verfijnen en te knielen De twee cilinderrollen draaien naar elkaar, waardoor een sterke scherkracht genereren en het samengestelde materiaal door de nip trekken om een consistent menging te vermelden.
In een stoomverwarmde open mengmaschine wordt hoge temperatuur door de interne kanalen in de rollen veroorzaakt en biedt een uniforme en controleerbare warmtebron. De temperatuur kan gewoonlijk hoger bereiken, tussen 120 °C en 180 °C, wat afhankelijk is van de eisen voor materiaal en processen.
Voordelen van stoomverwarming voor twee rollmallen
1. stabiele en uniforme temperatuurverdeling
Aangezien de hoge temperatuur stoom constante warmte biedt over de rolloppervlak, waardoor warme of koude plekken minimaliseert. Dit zorgt voor zelfs verzachting en verspreiding van vulstoffen, weekmachtstoffen en andere toevoegingsmiddelen in uw verbinding.
2. Snelle verwarmingsrespons
In vergelijking met de elektrische verwarmingsmethode van plastic compounding, kan de stoomverwarmingsmethode snel de doeltemperatuur bereiken, waardoor de staptijd vermindert en dus de productiefficiëntie verhogen
3.Energie-efficiënt en kosteneffectief
Anders dan elektrische verwarmingsrubbermengmaschine is stoomverwarmingsapparatuur economischer omdat ze niet veel elektrische energie verbruikt.
4. Milievriendelijke optie
Stoom komt uit olie of water, het is een schone en recyclbare energiebron, waardoor de koolstofemisie vermindert, die zojuist samen met duurzame ketelsystemen gebruikt wordt.
5. Veilig en beheerde werking
Moderne stoomverwarmingssystemen zijn met druk en temperatuurregulering, waardoor daarom een veilige en nauwkeurige werking van laboratorium- en industriële instellingen garanderen.
Brede toepassingen
* Rubber Compounding: ideaal voor het mengen van NR, SBR, NBR, EPDM en andere rubber die beheerde warmte nodig zijn voor masticatie en mengen.
* Kunststof: nuttig bij het mengen van PVC en HDPE waar thermische verzachting noodzakelijk is.
* Laboratoriumtests: uitstekend voor onderzoek-laboratoriums en kwaliteitscontroleprocessen die herhaalbare temperatuuromstandigheden nodig
* thermoplastic — gebruikt in PVC en HDPE bladen en mengen
* Masterbatch productie — voor integratie van pigmenten, vullen en weekmachtmiddelen
Tot slot: Toestuur voor twee rollen voor stoomverwarming Het is een belangrijk besluit voor bedrijven die op hoge efficiëntie, nauwkeurigheid en schone warmte in rubber en plastic menging streven. Met een juiste temperatuurbeheer.
At Simptek-machine, onze Machines met stoomverwarmde laboratoriummengmassen Kan op basis van uw specifieke behoeften op basis van:
* Roldiameter van 3 "tot 24"
* Astellbare nipgap en rollsnelheid
* roestvrij staal of gekoeld gietijzer
* geïsoleerde stoomkanalen met een hoge veiligheidsbescherming
* Hand- of hydraulische rollgaping aanpassing
Als u overwegen uw menglabor of productiefabrikant te moderniseren, contact ons vandaag om onze aangepaste oplossingen voor stoomverwarmingslab-mengmmolen te onderzoeken.
