Keramische kniepers voor laboratorium De keramische knieders van laboratorium zijn zeer kritisch bij de productie.
Bij geavanceerde keramische productie komt de kwaliteit van uw eindproduct uit het mengstadium. Of u u werkt bij onderzoek en ontwikkeling of voor kleine batchproductie, biedt een laboratoriumkeramische kneadermachine aanzienlijke voordelen bij het verwerken van keramische poederen met bindmiddelen of additieven.
Deze Laboratoriummachines voor keramische keramische Er worden groot gebruikt in onderzoek-laboratorieën en proefproductielijnen in keramiek, elektronica en materiaalwetenschappen. Maar hoe werkt een laboratoriumkneader voor keramisch poeder?
In dit artikel laten we de beginselen, voordelen en aanvraagprocedure onderzoeken.
1. Hoe werkt een laboratoriumkneader voor keramische keramische laboratoriumkneader?
Een laboratoriumkneader voor keramische keramische laboratoriumbestaat gewoonlijk uit twee sigma-vormige bladen die binnen een gesloten mengkamer draaien bij verschillende snelheden, waardoor het materiaal krachtsnijden, vouwen en compressen.
Voor keramisch poeder vermelt de keramische kneadermachine met hoge viscositeit het droge poeder met een vloeibare of viscous bindmiddel en creëren dan een homogeen pasta of deegachtig materiaal.
De laboratoriumkniedermachine werkt in batchmodus, waardoor de mengtijd, snelheid, temperatuur en vacuum nauwkeurig controle mogelijk maakt indien de kniederer uitgerust is. Deze functie is zeer ideaal om mengsels met hoge viscositeit te behandelen en te verwerken die in keramische verwerkende industrie nodig zijn.
2. Waarom gebruiken een laboratoriumkneader voor keramisch poeder?
Keramisch poeder moet gelijkmatig worden gemengd met andere organische materialen, zoals weekmakers of bindmiddelen zoals PVA, PEG, zodat een consistente textuur wordt geschapen en ook het vormingsgedrag verbeteren. Een laboratoriumkneader voor keramische materialen kan veel als volgt doen:
* Homogene menging: garandeert een gelijke verdeling van bindmiddelen in het hele poeder.
* Luchtingen: optionele vacuümsystemen verwijderen de ingevoerde lucht, waardoor defecten in groene delen worden verminderd.
* Temperatuurbeheer: Gepakte kamers mogen verwarming of koeling om bindergedrag te beheren.
* Gecontroleerde schuifen: voorkomt de afbraak van materiaal terwijl de optimale dispersie
3. het mengproces dat een laboratoriumknieder in keramisch poeder
Stap 1: Voorbereiding
De vereiste hoeveelheid keramisch poeder en bindmiddel (natte of droge) wordt gemeten en bereid voor batch menging.
Stap 2: Laden
Zowel poeder als bindmiddel worden in de mengkamer van de kneider geladen. De kneader kan materialen met slechte stroombaarheid hanteren dankzij de krachtige Sigma-bladen.
Stap 3: Knieproces
Als de bladen draaien, drukken zij het mengsel en vouwen, waarbij een hoge schuif wordt toegepast om agglomeraten te breeken en een gelijkheid te vermengen.
Stap 4: Temperatuur/vacuümbeheer (facultatief)
Afhankelijk van het materiaal kan de kneider warmte aanbrengen om de viscositeit van de bindmiddel te verminderen of vacuüm om luchtbellingen uit te wisselen.
Stap 5: Kloting
Wanneer de gewenste consistentie is bereikt, wordt het gemengde keramische deeg handmatig of via een klapk- of onderventil afgeloofd.
Voordelen van een laboratoriumkneader voor keramische keramische volgende:
1. Superior menging van materialen met hoge viscositeit
Wanneer keramisch poedermengsels worden mengd met bindmiddelen zoals PVA, PEG of was, zullen deegachtige materialen vormen met hoge viscositeit. Daar werkt een keramische kneader in laboratorium, het is specifiek ontworpen om deze dikte en klebige pasten te hanteren omdat het Sigma-bladen gebruikt die een sterke scherkracht kunnen creëren en het materiaal grondig compressen en vouwen.
2. Precieze bindingsdispersie
De belangrijkste reden waarom keramische keramische hoogwaardige kan worden gevormd door de verdeling van de bindmiddelen. Aangezien ongelijke bindmiddelcoating zou veroorzaken kraaken, leemte of dichtheidsvariatie in groene delen. De keramische kneader van laboratorium garandeert elk keramisch deeltje gelijkmatig bekleed door het mengsel voortdurend uitstrekken en
3. vacuümapparatuur
Veel laboratoriumkeramische knieuders kunnen worden aangepast, wat zeer belangrijk is om de gevangste lucht uit het mengsel bij keramische verwerking te verwijderen, waardoor defecten zoals pingaten of bellelsen in gesinterde onderdelen voorkomen.
4. Temperaturbeheer voor verwarming en koeling
Aangezien een bindmiddel verwarming nodig is, kan het vloeistof indien het verhard wordt. De keramische kneadermachine kan worden uitgerust met gemakkelde mengkamers voor verwarming of koeling, waardoor de exploitanten optimale procestemperatuur kunnen handhaven.
5. Flexibiliteit en procescontrole op kleine batch
Laboratoriumkneider voor keramisch materiaal zijn ideaal voor kleine of proefschalige productie. U kunt de mengtijd, snelheid, temperatuur, vacuum instellen en aanpassen zodat formuleringen ontwikkelen, testen of optimaliseren.
7. Schoner en veiliger mengproces
In vergelijking met andere hogesnelheidsmixers of mengers biedt een laboratoriumkneader voor keramische formuleringen een verzegelde mengomgeving, waardoor stof, besmetting en blootstelling aan fijne keramische deeltjes minimaliseert.
Daarom is het van cruciaal belang voor een laboratoriumknieder voor keramisch poeder nauwkeurig en herhaalbaar menging van poederen en bindmiddelen, een sterke, uniforme groene lichaam en hoge-prestatieve keramieken.
Daarom zijn een laboratoriumknieers onontbeerlijk gereedschap in moderne keramische verwerkingslaboratoriums, ongeacht u materiaalontwikkeling of kwaliteitstests voor laboratoriumgebruik bent.
