Intensieve mixer vs interne mixer: wat is het verschil?

Overzicht

Intensieve mixer vs interne mixer: wat is het verschil?

In de wereld van industriële menging zijn er twee soorten mengers die algemeen gebruikt worden: Intensieve mixer en interne mixer. Beide beide mengers worden gebruikt om materialen met hoge viscositeit te verwerken zoals rubberverbindingen, plastic, keramische pasten, kleurmasterbatch, chemische industrie en thermoplastics enz.
Hoewel deze twee soorten mengmengmachines gelijktijdig kunnen lijken en overlappende functies dienen, verschillen zij aanzienlijk op het gebied van ontwerp, functie, mengbeginselen, industriële toepassing en prestaties.
Hier, in deze blog, laten we praten en begrijpen hun verschillen.

1. Beste menger voor plastic en elastomeermenging

Intensieve mixer

Een intensieve menger is een type meng- en kniemmachine die speciaal zijn ontworpen voor laboratorium- of pilotmengselmaschine.
„intensiev”: de hoge energie-invoer en snelle mengtijd onder sterke mechanische kracht binnen korte tijd.
Zo Intensieve menger Het is gewoonlijk ideaal voor het mengen van zeer viscose, dichte polymeer, thermoplastic, elastomeren, keramieken en andere klebige materialen.

Het ontwerp van een dergelijke intensieve mengermachine omvat in het algemeen:

* Z-vormige of sigma-bladen binnen een gesloten mengkamer
* Hoge-snelheidsrotoren of bladen voor intensieve schrijving
* Gepakte kamer voor verwarming of koeling
* Gestuurde druk en vacuümopties

Interne mixer

Terwijl de interne mixer ook bekend is als Banbury-mixer, is het een zware, productie-schaal mengmachine, met gewoonlijk twee grote rotoren in een gesloten mengkamer.
De rubber compounding Banbury-mixer is zeer doeltreffend voor het schuiden, mengen en knielen van ruwe rubber, verdeling van vulstoffen zoals koolzwart en het mengen van additieven met polymeren.
Deze interne mixer van Bunbury legt hoge druk en schuifen door twee rotoren om rubber, plastic, chemische, kleurige masterbatch en gevulde materialen snel in de mengkamer te mengen.

Terwijl, Interne menger Gewoonlijk kenmerken:

* Twee rotoren binnen een gesloten mengkamer
* Ram of gedrukte deksel om het materiaal naar beneden te druken
* Motorrotoren voor menging met een hoog kopkoppelkoppelvermogen
* Kamer met verwarming/koeljakje

Welke hoogschuifmixer moet u kiezen?

Beide Intensieve mengerapparatuur En interne menger: Krachtige mengmachines In de verwerking van industriële materialen. Maar het belangrijkste verschil zijn hun schaal, mengsterkte en verschillende toepassing.
Het hangt af van uw specifieke behoeften en toepassing voor verschillende materialen, kies dan de meest geschikte mixer.
Een kiezen Lab Intensieve Mixer Als u nodig heeft:

* Snelle verspreiding van materialen met hoge viscositeit
* Compacte of kleine partijen verwerking
* Preciatie in vacuüm- en temperatuurbeheer
* Mixing van kleine batch voor O & O of aangepaste verbindingen
* Vaak reinigings/overschakeling nodig
* Menging van keramische of specialpasta’s

Een kiezen Interne mixer Als u nodig heeft:

* Hoge-output rubber/plastic productie
* hoge druk en schuifen nodig voor vulstof of koolzwart
* Effectieve rubber of plastic combining
* Continuele of grootschalige partijen verwerking
* sterke schuifen en compressie voor het afbreiden van ruwe rubber

Mengvermogen en capaciteit
Feature Intensieve mixer Interne mixer
Koppelkoppel en schuiven Hoog Zeer hoog
Batch grootte Klein tot middelgrote (3-100 L) Middelgrote tot grote (75-650 l of meer)
Mengstijd Matig Korter, intensiver

 

Functionele verschillen tussen intensieve mixer en interne mixer
Feature/functie Intensieve mixer Interne mixer
Mengwerkzaamheden Hoge schuifen, snel, intensief Hoog kopkoppelkoppels, gesloten verbinding
Ontwerp Sigma of Z-blad, met jaket tank Twillekeurige rotoren met bovenram
Verwerkingstijd Kortere mengtijd (hoge rpm) Matige mengtijd (lagere omlopende koppel)
Ideaal voor Thermoplastic, elastomeren, keramische stoffen, kleefstoffen Rubber, toevoegingsmiddelen, kunststof
Mengestuuring Precieze temperatuur- en vacuumopties Pneumatische of hydraulische drukraam
Energie-invoer Hogere mechanische energie Evenwichtige energie en koppel
Flexibiliteit in kleine partijen Zeer geschikt (labor- en proefschaal) Beter voor middelgrote tot grootschalige productie

Samenvattend, zowel interne mixer als Banbury-mixer Bij een krachtige mengcapaciteit, spelen ze vitale rol bij de verwerking van materiaal. Zo begrijpen de twee mengmachine voor uw toepassing en specifiek materiaal, kunnen ze je productiviteit, consistentie en verwerkingsefficiëntie verbeteren.
Als u werkt met rubber, kunststof of chemische verbindingen, Interne mixer of Banbury-mixer Mogen kan essentieel zijn voor industriële samenstelling met hoge doorstromen vanwege zijn sterke scherkracht.
Als u elastomeren, kleefstoffen of uw precieze formulering ontwikkelings- en specialbatches wilt verwerken, kan een intensieve mixer uw betere keuze zijn voor zijn kenmerk van flexibiliteit, hoge viscositeitscontrole en kleine batches.

Als u in de plastic, rubber of chemische industrie bent en wilt weten over de intensieve mixer of rubber interne mixer, dan wilt u contact opnemen op Simptek , We zijn er heel blij om u te helpen.

We kunnen rubbermachines op basis van uw behoeften op basis van de machines.