Een laboratoriumpers, ook bekend als een bramah-pers, is een machine die vloeistofdruk gebruikt om een kracht te genereren die kan worden gebruikt om materialen te compressen of te vormen. Deze hydraulische persmachine is ontworpen om een grote hoeveelheid kracht te uitoefenen terwijl zij nog eenvoudig te bedienen, wordt vaak gebruikt in de fabricage en industriële toepassingen, hydraulische persen. De hydraulische persen van laboratorium zijn kleiner en hebben een lager kracht dan wat je in een industriële omgeving ziet, maar ze hebben ook een extra voordeel dat ze preciezer zijn. De vulkaniserende persmachine wordt voornamelijk gebruikt om het plastic siliconrubber materiaal in een plaat te compressen of om het verharding van rubbermengsel voor later tekstverzenden. Deze laboratoriumpersmachine is ontwikkeld om alle soorten rubber, plastic, silicone enz. materiaal, waaronder EPDM, NBR, SBR CR, NR, polymeer enz. Onze handleiding laboratorium hydraulische pers wordt grotendeels gebruikt in materiaalonderzoeklabs, apotheek, katalytische reactie, keramik, elektronische industrie, het is een hoogefficiënte apparatuur voor de voorbereiding van monster, vanwege zijn kleine voetafdruk, het gemakkelijk te dragen en te bewegen, kan werken binnen de vacuüm-handschox voor verwerking onder vacuüm-omgeving. Als je op een knope budget bent, zou een manuele laboratoriumhydraulische persoplossing waarschijnlijk veel kosten besparen in vergelijking met automatische hydraulische persmachine die meer geld nodig hebben-maar als uw arbeidspersoneel vaak gebruikt, kan het te arbeidsintensief zijn om efficiënt te zijn. Voor een bezwaar laboratoriumgebruik waar veel monsters moeten worden gedrukt, kan uw workflow profiteren van een automatische machine die sneller en gemakkelijker wordt te gebruiken. Dat is niet alles. U hebt ook de mogelijkheid om een mini-hydraulische persapparatuur te gebruiken, die niet alleen betaalbaar maar draagbaar en gemakkelijk te gebruiken is. Celsius. Bij Simptek hebben we een aantal hydraulische vulkaniserende machines op aangespassen en leveren, die de capaciteit varieert van 10 tot 500 ton naar gelang van uw specifieke behoeften.

Feature:

Capaciteit	20T, 25T, 30T
Temperatuurbereik	R.T. ~ 300 °C
Temperatuurregeling	Digitaal LED-scherm, sleutelinstelling invoer, numerieke
Temperatuurigheid	±2℃
Verwarmingsmethode	Patroon verwarmingsapparaten
Warmtijd	0 ~ 200° C duurt ongeveer 25 min
Timer	LED-digitale scherm 0,1 s ~ 99M ~ 9,9 h Hurdingstijd kan de alarm instellen
Afmetingen van de platen drukken	350 × 350 × 40 mm, aangepast
Lagen drukken	Eenlaag, verwarmingsplaats van op- en onderverwarmingsvorm
Klamafstand	60mm
Drukmeter	0 ~ 350 kg/cm2
Werkkracht	4KW
Dimensie	400x450x1000 (W × D × H) mm
Gewicht	195 kg
Stromtoevoer	1λέgt, 220V, 15A (klant voorbereiding elektriciteitsverbinding)

Waarvoor wordt Lab Hydraulic Press Vulcanized gebruikt?

Vulcanisering geeft rubber zijn karakteristieke elasticere en duurzame kwaliteit, het is van vitaal belang voor rubber, silicone, plastic polymerindustrie. Het gevulkaniseerde rubber materiaal kan worden gebruikt om veel producten te produceren, waaronder zoelen van schoenen, slangen, hockeypucks, bowlingballen, speelgoed, banden, springballen, enz. Wanneer in een laboratorium wordt gebruikt, zijn hydraulische persen vaak verplicht om: * testen de sterkte en duurzaamheid van de materialen * onderzoek naar de effecten van hoge druk op verschillende stoffen * Pellets voor monsteranalyse.

Hoe werkt vulkanisering van de pers?

Vulcanisatie is een thermochemisch proces dat van vitaal belang is voor de rubberindustrie. De vulcanisatie van rubber omvat een reeks gecompliceerde chemische reacties met zwavel, versnelders en additieven, die kruisverbinding tussen rubbermoleculen bevordert om de sterkte, schrijft en verouderbestand van rubber te verbeteren. Het gevulkaniseerde rubber materiaal wordt flexibeler, elastischer en duurzaam dan rubber dat niet is gevulkaniseerd. Bij het vulkaniseringsproces wordt het rubbermateriaal geplaatst tussen twee platte verwarmde tot een bepaalde temperatuur. Na hoge temperatuur en hoge druk wordt de rubber vulcanisatie in de gewenste vorm gedrukt. Hier is het volgende proces van vulkanisatie: 1. Pretreement voor materiaal : Het te vulkaniseren rubber materiaal moet voorbehandeld worden, bijvoorbeeld het materiaal moet ondergaan, zoals rubber snijden, breeken en mengen, mengen en kneiden. 2. Lade- en ladvorm : Het materiaal dat wordt gestuurd naar de rubber vulcaniseerde apparatuur voor verwarding. Het materiaal wordt gewoonlijk gemengd met additieven zoals vulkaniserende middelen, versnelders, conserveermiddelen en vulstofstoffen om een uniform rubber mengsel te vormen. 3. Verwarming en druk instellen : Stel een bepaalde temperatuur en druk, processtijd voor de vulkanisatiemachine, die door PLC-systeem wordt beheerd. De vulkanisatietemperatuur kan in principe worden gestelbaar naar verschillende rubbermaterialen en vulkanisatieeisen () tussen 140 ° tot 180°). De vulcanisatietijd is gewoonlijk langer en kan van enkele minuten tot enkele uren duurden. 4. Koeling en verwarding: Wanneer de vulkanisatiereactie is voltooid, start de hydraulische vulkaniserende drukmachine het koelsysteem om de gevulkaniseerde rubberproducten te koelen, om hun vorm en structuur te genesten.

Toepassing van vulkanisatie

Het gevulkaniseerde rubber materiaal heeft een hogere treksterkte en thermische stabiliteit en duurzaamheid, het is 10 keer sterker dan natuurlijke rubber. Het gevulkaniseerde rubber materiaal kan groot worden gebruikt om talrijke producten te vervaardigen, waaronder Schoenzool Bowlingbalen Motormontagen Zuigbekers Rubberverzegeling O-ringen van rubber Transportbanden Verzegeling Medische siliconeproducten Sportuurapparatuur Speelgoed Verwijders Hockeypucks Schokabsorbers Conjugaat vezel Zilversolder Indiumpoeder Carbon Black Poeder Thermoplastisch Termopositie van kunststof Polytetrafluorethyleen Keramisch materiaal Metaalgebonden monster

Vraag een offerte aan