De kleine rubberkneader is ook bekend als Lab Banbury kneader mixer, het is een type laboratoriumdispersie-kneader, bestaat uit pneumatisch bestursysteem, elektrisch besturingssysteem, kneepmechanisme, mengkamer, hoofdbestrijding, stofverzegeling, thermische weerstand, rotor en koel/verwarming systeem.

De interne mixer van laboratoriumkniederen zijn ontworpen met hoge precision en met klein volume, groot gebruikt voor de masticatiemasterproductie en het mengen van warmsmeltkleefstoffen en diverse lage viscositeitmaterialen, waaronder koolstof en talrijke grondstoffen zoals natuurrubber, synthetisch rubber, EPDM, nitril, plastic, EVA, TPR, chemische, levensmiddelen, kleurstoffen, farmaceutische keramika, verf, kleefstoffen, batterij, cosmetische, pigment, kleurstoffen en meer om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren.

Dergelijke laboratoriumkneadermachine worden dus groot gebruikt in fabriekslaboratoriums, universiteiten en O&O-instellingen voor recepteonderzoek en kleinschalige productie.

De laboratoriumkneader kan worden aangepast in vier typen: gewone type, druk type, vacuüm type en hoge temperatuur volgens het materiaal dat u verwerkt. Volgens de methoden van temperatuuraanpassing kan het ook worden afgewezen in jacket, stoom, olie hoge temperatuurverwarming, waterkoeling enz.;

Hoe werkt een dispersieknieder van Simptek laboratorium?

Deze dispersieknieder is speciaal ontworpen om verschillende materialen te mengen van kleefmiddelen met lage viscositeit tot hoge viscositeit polymeren met verschillende additieven, zoals vulstof, weekstof en vulkaniserende middelen. De laboratoriumkneader met klein volume en lager energieverbruik, is een hoge-prestatie-mengapparaat die speciaal gebruikt voor formuleringsonderzoek en kleinschalige fabricage.

De dispersieknieder heeft twee bladen die naar zijt draaien om materialen te snieren, te mengen en te mengen die verschillende snelheden en scherkracht toebehoren, waardoor alle grondstoffen een uitstekende kruismenging bieden.

Belangrijkste onderdelen van een rubberknieder

* mengkamer: De mengkamer is een kritisch onderdeel van deze laboratoriumdispersieknieder, die direct effect op de mengefficiëntie en de kwaliteit van het product. De mengkamers van onze laboratoriumkniedermachine zijn gemaakt uit schlijdbestand legeerde staal, die naar behoren gepolijst en hard gekromeerd is, waardoor de kniedermachine een beste levensduur toevoegt met een instelbare kniederhoek (max. 140) voor een gemakkelijke ontlading.
* Rotorontwerp: Vervaardigd van legeerde gietstaal, spiraal ringend ontwerp, dat van cruciaal belang is voor een doeltreffende knielen. We bieden verschillende ontwerpen, waaronder interlocking en masching type, om aan verschillende materiaal- en processeisen te voldoen. De interlockering van rotoren bieden efficiënte menging van algemene rubber; Maasrotoren zijn ideaal voor toepassingen die hogere uniformiteit nodig hebben, zoals rubber met hoog vulling.
* Drukdeksel: Staal vervaardigd hard oppervlakte op het mengen contactgebied, met een gackette voor doeltreffende verwarmings/koeling.
Stofdichtingen: speciaal ontworpen om de schonheid van het milieu te behouden en kunnen gemakkelijk vervangbaar zijn.
* Controlesysteem: Beschikbaar in handleidende elektrische controle of automatisch door elektrische controlepanel met P.L.C (programmable logische controleer) overeenkomstig de eisen van cliënten. De PLC-systemen kunnen gebruikers temperatuur, druk en tijd instellen en controleren via een touchscreen.

Toepassingen van rubberkniepers

* Bandenvervaardiging: Bij de productie van banden zijn de laboratoriumdispersiegepers van essentieel belang voor het mengen van natuurlijke of synthetische rubber met verschillende toevoegingen, zoals vulstof, weekmachtstoffen en vulkaniserende middelen. Onze apparatuur controleert de temperatuur en druk tijdens het knielen nauwkeurig, waardoor banden de grip en de schlijtbestandheid versterkt.

*Rubber producten: Dispersie-knieders worden gebruikt om rubberverbindingen te produceren zoals seëlmiddelen, siliconrubber, dichtingen, slangen en transportbanden. Effiziente mengen en materiaaldistributie verbeteren de fysieke eigenschappen van rubber, zoals sterkte, elasticiteit en chemische weerstand, waardoor onze apparatuur geschikt is voor de automobiel-, ruimtevaart- en bouwindustrie.

* polymeren en chemische verwerking: In de polymeren en chemische industrie produceert deze dispersieknieder rubber en plastic producten zoals film, bladen, kleefmiddelen en farmaceutische industrie.

Voordelen van Simptek-kneader

* Verbeterde productiviteit: Verhoog uw productiefficiëntie met deze hoogcapaciteitskneader, vermindert de verwerkingstijd en verbetert de totale produktie.
* Consistente kwaliteit: De consistentie van rubberverbindingen bereiken, waarbij elke partij aan de strengste kwaliteitsnormen voldoet.
* Veledigheid: Geschikt voor een breed scala van rubberformuleringen en -toepassingen, ook voor diverse industriebehoeften.
* Betrouwbare prestaties: Ervaren betrouwbare en nauwkeurige menging, waardoor een uniforme dispersie en een superieure productkwaliteit

Levering voor gratis gereedschap

Een citatie