Calandering is een mechanisch proces met meerdere rollen die verbindend materiaal doorgeven, zoals siliconrubber, EVA, kunststof met inbegrip van PVC, polymeer, vinyl en zelfs papier, weefsel en textiel. Door dit continue compressie- en gladingsproces voor dit materiaal produceert het eindelijk uniforme afhankelijke materiaalbladen met een aangepaste breedte en dikte, die volgens uw specifieke eisen voor de rollen kunnen instelbaar zijn.

De vier rollkalender gebruiken de meest recente kenmerken voor het verkrijgen van uniforme coating en plaat dikte, betere productiviteit en verwerking van rubber. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het kalenderen van dun rubber plaat van binnen- en luchtdichte laag van radiaal banden, coating van weefsel, doek, PVC-film, gumberiseerde textielstoffen, staalkabel en ander geweven materiaal, het kalenderen van dun rubber plaat van binnenlinen en luchtdichte laag van radiaal banden.

De 4 rollerkalendermachine bestaat uit basis, rack, twee rollen, motor, reducer, wrijvingstuk, afstandregulator, smeerapparaat voor dunne olie en andere belangrijkste onderdelen en onderdelen.

De kalanderroller is gemaakt van gekoeld gietijzer met vanadium en titaanlegeringen, die hard en anti-slijt is. Het wordt afzonderlijk aangedreven door gelijkstroommotoren, waardoor u het snelheidsbereik afzonderlijk kan aanpassen.

De rol wordt in de omgeving of centraal geboren, waardoor de temperatuur op het rolloppervlak bij het werken goed verhoudt. Daarom is het uitstekend om uw grondstofplaat op te hitten of te koelen en te verwerken.

We kunnen op individuele wijze maakte kalendermachines in breed scala van grootte, van kleine laboratoriumkalendermachines van 6 "x18" tot 26 "x84" industriële productiemachines. Ze kunnen met twee, drie, vier en vijf rollen in verschillende profielen en binnenvlees worden uitgerust.

Onze kwaliteitskalendermachines worden toegepast op talrijke producten, zoals bladen voor voering, PVC-film, fractionering van bandweefsels voor fiets/motorfiets/autobanden, slangbellen, profilering, kussengom enz.

Bij Simptek zijn we specialiseerd in de verkoop, onderhoud en consultantie in verband met kalendermachines voor verschillende industrieën, waaronder papier, textiel, PVC, film en rubber. Als China leidende fabrikanten voor rubberverwerkingsmachine bieden we een breed scala van kalenderen in verschillende grootte, aangesloten op de behoeften van onze klanten.

Onze expertise staat ons in staat om kalenderrollen te bieden met hoogwaardige coatings die aan de specifieke eisen van onze klanten zijn aangepast. Of de productiefficiëntie verbeteren, de kwaliteit van de producten verbeteren of de levensduur van de apparatuur verlengen, garanderen wij op maat gemaakte oplossingen.

Hoofdkenmerk

Structuur van vierrollen: Meestal bestaat uit drie rollen die de kern van de machine zijn.

Roloppervlaktextuur: Het rolloppervlak heeft een specifieke textuur om de oppervlakkenmerken van het materiaal te veranderen, die kan worden ontworpen en aangesloten naar uw specifieke behoeften.

Rolldiameter en lengte: De diameter en lengte van elke rol kunnen voor specifieke toepassingen worden aangepast. Meestal zijn de invoedrollen kleiner en de kalander- en afloodrollen groter. De diameter van de rollen bepaalt de dikte van de rubberverbinding.

Rollenmateriaal: De rollen zijn gemaakt van hoogwaardig gekoeld legeerde staal, waarvan de hardheid tot 70 hr bereikt, waardoor de rollen zich kunnen weerstaan aan schlijp en corrosie.

Rollgaping : De kalendermachine kan worden ontworpen als hydraulisch systeem of manueel aanpassing, waardoor de bediener de afstand tussen de rollen precies kan aanpassen, zodat de ideale dikte van het materiaal wordt verwezenlijkt.

Hoe werkt een calandering?

Het kalanderproces is een affineringsbewerking die breed wordt gebruikt in veel industrieën, zoals rubber, papier, textiel, weefsel, plastic, PVC, EVA-folie enz. Een kalendermachines gebruikt een reeks harde drukrollen door ze onder aanzienlijke druk te doorgeven om een blad materiaal te vormen of te gladden

Dit is hoe het calanderproces werkt:

Stap 1. Materiaal 

Ten eerste wordt het te verwerken samengestelde materiaal zoals rubber, weefsel, textiel, papier, non-weefsel, composite-, PVC-of plastic EVA-folie, bereid en in de rollen kalandermachines ingevoerd. Natuurlijk kan dit materiaal voor het kalanderen voorbehandelingsproces nodig zijn zoals drogen, verzachten.

Stap 2. Rollenconfiguratie

De kalandermachine bestaat uit twee of meer gekoeld staalrollen, waarvan de hardheid tot 70 HRC kan bereiken. Deze rollen kunnen in verschillende configuraties worden aangeboden, hetzij verticaal of horizontaal in L-stijl, I-stijl of Z-formaat.

Stap 3. Door kalenderrollen

Het te kalanderen materiaal, gaat door deze drukrollen, die kunnen worden verwarmd of gekoeld, afhankelijk van het materiaal en uw gewenste resultaat. Wanneer het materiaal door de nip tussen de rollen past, waardoor hoge druk compressies op het materiaal veroorzaken, waardoor de dikte vermindert en de dichtheid verhoogt.

Stap 4. Bestrijding van de rollen

De snelheid, temperatuur en de kloof tussen de rollen kunnen instelbaar zijn om de mate van kalandering te beheersen. Door deze reeks bewerkingen kan het precies controleren op de eigenschappen van dikte, gladheid en glans van het eindmateriaal.

Stap 5. Koelen en wikselen

Na het materiaal door de rollen is overgegaan, moet het gekalenderde materiaal naar gelang van uw specifieke behoeften worden gekoeld of in wenselijke bladen worden gesnijd.

We bieden verschillende rollerkalender machine

I type verticaal
L Type
Z Type
Twee rollen kalender
Drie rollen kalender
Vierrollen kalender
Vijf rollen kalender

I-Type

Deze stijl is in 2 rollen, 3 rollen en 4 rollen kalandermachine. De boven- en onderrollen draait tegen de bloedruk tussen deze reeks koelrollen met harde druk, zodat de gewenste dikte, breedte en oppervlak wordt verkregen of een blad materiaal zoals papier, textiel, rubber of kunststof gladd wordt

L-Type

De textielkalendermachine L stijl, net als de naam, met zijn L-vormige rollen en instelbare lijnkrachten in de bovenste en achterkant, die niet alleen dit specifieke zachte handeleffect bieden, maar ook een veel andere effecten, waaronder gladheid en dichtheid.

Z-Type
Met de naam van de z-style arrangement. In dit type is elke rol loodrecht op een andere paarroller. U kunt in dit type lager warmte maken in vergelijking met de andere twee rollen boven.

Gebruik van kalandering in textiel, weefsel, niet-weefsel

* Bij een zeer glanzend uiterlijk op het weefsel oppervlak.
* Bij gladde, glansde en zijde aanraking van het weefsel.
* Verhoogt de weefseldekfactor
* Compressie van weefsel en vermindering van de dikte
* veroorzaakt een sluiting tot samen van de draads door ze te vlakken en zo tendent de intersticken tussen warp en weft op te vullen.
* Verminderen de luchtpermeabiliteit door de porositeit te veranderen
* Vergroten de opaciteit van het weefsel
* Verminderen van het garenslipp
* vlakt slubs
* consolidatie van niet-geweven

Brede toepassing

*Rubber en elastomeren daarmee samenhangende producten : Toepasst op rubber en rubber gerelateerde producten zoals banden, transportbanden, dichtingen, rubberbuizen, segels, rubberpads enz.

*Siliconeproducten: Silicone wordt vaak gebruikt in elektronische, medische, levensmiddelenindustrie en andere industrieën vanwege zijn goede weerstand op hoge temperatuur en verouderhouding.

*Textiel en weefsels: In de textielindustrie kan het kalanderproces de glans, de gladheid en de draping van textiel en weefsels verbeteren, het kan hun dimensionele stabiliteit en de schrijvbestandheid verhogen, het is breed van toepassing op fiets/Auto/banden/motorfietsen, enkelcoating/dubbele coating enz. De kalandermachines is ook geschikt voor papier, film, niet-geweven enz.

*Samengestelde materialen: Gebruikt om de middellaag van samengestelde materialen te vervaardigen, zoals koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP), enz., en het kalanderen wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lagen van materialen nauw gecombineerd zijn.

*Kunststof en polymeren: De kalandermachine is ook geschikt voor de productie van verschillende plastic en polymeerproducten, ideaal voor polyvinylchloride (PVC), polyethyleen, polypropyleen en andere thermoplastische harsen, zodat de gewenste oppervlakteaffinishes, dikte en fysieke eigenschappen bereikt.

* Vloertegels: De rollen calandermachine wordt algemeen gebruikt voor de vervaardiging van rubber vloertegels, die groot zijn aangepast voor speelplaatsen, gymnasiums of hoge verkeersgebieden. U kunt ze snellen om aan de behoeften van de vloer aan de aangepaste vloer te voldoen.

* Regenwear:Het gemingleerde weefsel en rubberpolymeer resulteren in de vorming van regenjaken of jakken.

* Lichtplafonds:De kalandermachine wordt ook groot gebruikt om zeer dunne rubber vliegtuigen te vormen die u in uw plafonds kunt gebruiken.

* Meubelstof: Rubber webbing vervangt jute webbing vanwege onverenigbare sterkte, flexibiliteit en duurzaamheid. U kunt het gebruiken op verschillende meubeltoebehoren om ze estetisch aangenaam te maken.

Voordeel van Simptekkalendermachine-voordeel

Aanpasbaarheid: De twee rollen kan in verschillende configuraties worden aangepast en aangepast naar gelang van uw specifieke werkvereisten.

Bestuurbaarheid: Door de druk en de rubber te reguleren kunnen de dikte en textuur van de rubber nauwkeurig worden beheerd.

Effectief: De kalender kan continu veel materiaal produceren, wat de productiefficiëntie aanzienlijk verbetert.

Veledigheid: De machine heeft een breed scala van toepassingen in de verwerking van materialen en is geschikt voor talrijke soorten materialen, zoals rubber, kunststof, silicone, levensmiddelen, enzovoort. Deze veelvuldigheid maakt het geschikt voor bijna alle productiebehoeften.

Milieubescherming: De twee rollen kalendermachine kan worden uitgerust met een recyclingsysteem om energiafval te minimaliseren en de effecten op het milieu te verminderen.

Stabiliteit: De kalandermachines zijn gewoonlijk zeer robuust, in staat zijn continue werking, stabiele prestaties en lange levensduur, maar minder onderhoud vereisen.

Vraag een offerte aan