De fabriek is speciaal gebruikt voor leerinstellingen en laboratoria met kleinere batchgrootte voorkeursvoorwaarden.
Deze rubbermengmachine uit twee rollen bestaat hoofdzakelijk uit basis, raam, rollen, transmissiesysteem, smeerapparaat, verwarmings- en koelapparaat, rollgapinstel, veiligheidsremapparaat, motor, snelheidsvermindering enz. De snelheid van de rollen wordt beheerd en aangepast door de transmissie gedreven reducer, die door de hoofdmotor wordt uitgevoerd.
We hebben twee opties voor u, ofwel twee rollen per één transmissie of elke transmissie de snelheid voor elke rollen controleren respectievelijk.

Onze PVC-polymeren open mengmishullen kan in verschillende capaciteit en bevestigingen worden aangepast naar gelang van uw specifieke behoeften. Het wordt algemeen gebruikt voor kleine batch formule tests, contrast en kwaliteitscontrole in onderzoeks- en ontwikkellaboratoria van polymeermaterialen.

Technische parameters

	Post	SM-160	SM-250	SM-360	SM-400	SM-450	SM-550	SM-660	SM-710
Roldiameter	mm	160	250	360	400	450	550	660	710
Rolleningte		320	620	900	1000	1200	1500	2130	2200
Lineaire snelheid voor de voorrol	r/min	9	16.3	16.7	19.3	21.8	22.5	28	31.9
Snelheidsverhouding van rollen		01:01.4	01:01.1	01:01.3	01:01.3	01:01.3	01:01.2	01:01.2	01:01.5
Max rollruimte	mm	4.5	8	10	10	12	16	0.5-15	0.5-15
Vervoedingscapaciteit	kg	11,2	10:15	20-25	18-35	50	50-65	165	190
Motorvermogen	kW	5.5	18.5	30	45	55	110	240	280
Afmetingen (L × W × H)
L	mm	1133	2722	4200	4920	5405	6646	7280	8185
W	mm	920	1115	1780	1780	1740	2736	3400	3910
H	mm	1394	1345	1760	1800	1790	2105	2530	2270
Brutogewicht	T	~2	~3.2	~6.5	~8	~11.4	~22	~49	~51

De aanpassing van de gaping is motorgedreven

Bedieningpaneelcombinatie van touchscreen en PLC-controle maakt een gemakkelijke werking van de machine

Staapsstappen in het rubbermengproces

1. Invoering van het polymeer

Het rubbermengproces begint vanaf de introductie van het polymeer, de basisstructuur van rubbercomponering. De keuze van polymeermateriaal draagt bij tot de basis voor de prestaties van het materiaal en bepaalt de inherente kenmerken ervan.

2. Gevolgde toevoeging van ingrediënten

Hoewel het polymeer gewoonlijk de grootste effect heeft op de kenmerken, zouden extra ingrediënten worden toegevoegd, de kenmerken ervan bepalen, zoals de prestaties van verwarding en verwerking, rekening houdend met de productiekosten, de kenmerken van de kleuring, anti-degradatie en vele andere. Dit kan vulstoffen, weekmachtstoffen, verhardingsstoffen, versnelders enz. zijn.

3. Homogeniteit in de verbinding

Het uiteindelijk doel is een grondige homogeniteit te bereiken. Door goed gemengd en gemengd van alle ingrediënten zou het een uniforme en consistente rubberverbinding creëren. Een homogene rubberverbinding garandeert uniforme kenmerken tijdens de productie, de verwarding en de eindgebruik van eindrubbergoederen. Dit wordt bereikt door de verschillende belangrijke mengparameters zorgvuldig aan te passen overeenkomstig de eisen van de verbinding, terwijl de chemische interacties van ingrediënten Elke rubberverbinding voert en reageert verschillend op het proces. Om een ideaal mengsel te creëren, moet het daarom een ervaren exploitant uitvoeren op de gedetailleerde en exacte mengprocedure van elke verbinding.

Toepassing van twee rollmallen

* PVC-poeder mengen en kleurmonster
* Polymeerfreesmenging
* Mengstest van kunststof
* Rubber mengtest
* Breek, mengen en druk van gerecycleerd rubber
* Recycling en verwerking van afval rubbermaterialen
* Materiaalontwikkeling, materiaaltests, kwaliteitscontrole, onderwijs
* ruwe rubber, synthetisch rubber, thermoplastic of EVA met chemische stoffen
* Polymeer zoals LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, natuurrubber, EVA enz. kan worden getest.
* PVC en kleur masterbatch

De rubbermengmasserij dient in verschillende industrieën talrijke functies.

1. Rubberverwerking: Perfect voor het mengen, keaden en mengen van rubberverbindingen, die uniformiteit en consistentie van het eindproduct garanderen.
2. Vervaardiging: Ideaal voor de productie van rubberplaten, banden, banden en andere rubberproducten met precieze specificaties en kwaliteitscontrole.
3. Onderzoek en ontwikkeling: Voorzieningen experimenteren en testen van nieuwe rubberformuleringen, die innovatie en verbetering van de productprestaties mogelijk maken.
4. Kwaliteitsborging: We garanderen de integriteit van rubberverbindingen door grondig mengingrediënten, luchtbellingen uit te schakelen en toevoegingsmiddelen gelijkmatig
5. Aanpassing: We bieden flexibiliteit bij het aanpassen van mengparameters om aan uw speciale eisen voor verschillende rubber, plastic, silicone formuleringen en toepassingen te voldoen.

Voordelen van het schoenen van rubbermallen van Simpteken

* Verbeterde productiviteit: Verhoog uw productiefficiëntie met deze hoogcapaciteitskneader, vermindert de verwerkingstijd en verbetert de totale produktie.
* Consistente kwaliteit:De consistentie van rubberverbindingen bereiken, waarbij elke partij aan de strengste kwaliteitsnormen voldoet.
* Veledigheid: Geschikt voor een breed scala van rubberformuleringen en -toepassingen, ook voor diverse industriebehoeften.
* Betrouwbare prestaties: Betrouwbare en nauwkeurige menging ervaren, waardoor een uniforme dispersie en een superieure 

Een citatie