Een hydrualic persmachine is een positieve vulkaniserende apparatuur die wordt gebruikt in de rubber, plastic en siliconindustrie voor het vormen, vormen, compressen en verharden materiaal.
De laboratoriumplaat vulkaniserende persmachine is een soort apparatuur die breed wordt gebruikt bij de productie van rubbersiliconeproducten, hoofdzakelijk gebruikt voor de vulkanisering van rubberproducten. Zoals we allemaal weten, is het vulkaniseringsproces een belangrijke stap in de rubberverwerking. Door druk te verwarmen en te toevoegen wordt een kruisverbonden structuur tussen rubbermoleculen gevormd, waardoor de sterkte, elasticiteit, slijtbestandheid en verouderbestandheid van rubber verbetert.
Deze hydraulische pers gebruikt hydraulische kracht, waardoor het in staat stelt een aanzienlijke druk op het materiaal te verwerken. Daarom is deze hydraulische persapparatuur van de laboratorium van cruciaal belang voor het creëren van rubbertestplaten, plastic en silicone platen die in vertrouwbare producten worden gebruikt. Deze hydraulische persmachines kan materialen vormen door ze in specifieke vormen te dwingen of ze te compressen om uniforme dikte en gewenste vorm en tekens voor verdere processen te bereiken.
Deze compacte laboratoriumhydraulische persmachine is gebouwd door ingevoerd KDB hoog CO2-staal vaste elektrische verwarmingplaten materiaal, het beschikt over hoge temperatuur, corrosiebestandhouding, snelle warmteoverdracht, hoge hardheid, niet gemakkelijk te vervormen
Deze laboratoriumvulcanizerpers is ingebouwd dichte puntverwarmingdraad en hoog-precise temperatuursensor (Japanese platinumresistentie temperatuursensor) met Japanse RKC (temperature controller) LED temperatuurregler, het beschikt met automatische temperatuurcompensatie en PID zelf-tuning functie om temperatuurbalans te waarborgen.
THSE Lab Rubber Vulcanizer FATUR PLC Touchscreen Control, die deze apparatuur gemakkelijker en gemakkelijker maken, en deze vulcanizerpersmachine is ook real-time reactief, zoals temperatuur, stroom, oliedruk en tijd zijn allemaal op het scherm weergegeven. De real-time gegevens van verschillende commandoswithches en monitoringgegevens zijn geïntegreerd in dit hoog-definitie-displayscherm, zodat u te allen tijde op uw computer kunt transporteren. Je kunt ook de dynamische vormingsproces, temperatuur, voordruktijd en druk zien, je kunt de druk aanpassen, verwarming op dit scherm.
Onze laboratoriumvulkaniserende rubber is voornamelijk voor rubber vulkanisering, thermosettingkunststof en isolatieproducten van pressie, het wordt grotendeels gebruikt voor O & O in laboratorium- en collegiale laboratoriumlaboratorium- of universiteitslaboratoriuminstellingen of universiteiten. Het is gebruikbaar voor rubber (inclusief ruwe en synthetisch rubber), plastic, siliconmateriaal.
Structuur van de hydraulische persmachines
Techniek parameter
|
SPPL-026 22 T |
SPPL-026 25 T |
SPPL-026 x 2 |
SPPL-026 40 T |
SPPL-026 100 T |
SPPL-026 100 T |
| Sluitkracht |
22 T |
25 T |
25/40 T |
40 T |
100 T |
100 T |
| Afmetingen van plaat |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
500 × 500 mm |
600 × 800 mm |
| Opening tussen de platen |
200 mm |
240 mm |
100 mm |
240 mm |
350 mm |
350 mm |
| Temperatuur |
200 °C/392 °F |
200 °C/392 °F |
200 °C/392 °F |
200 °C/392 °F |
200 °C/392 °F |
200 °C/392 °F |
| Druk |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
250 bar0 |
250 bar |
| Openen tussen kolommen |
240 mm |
240 mm |
100 mm |
240 mm |
350 mm |
350 mm |
| Vermogen |
4500 W |
4500 W |
7500 W |
4500 W |
9000 W |
9000 W |
| Spanning |
400 V driefases |
400 V driefases |
400 V driefases |
400 V driefases |
400 V driefases |
400 V driefases |
| Frequentie |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
| Afmetingen van de machines |
670 x 730 x |
965 x 740 x |
965 x 740 x 1640 |
965 x 740 x |
1750 x 1200 x 950 |
1320 x 1100 x 1700 |
| 1170 |
1640 |
1640 |
| Gewicht |
350 kg |
725 kg |
810 kg |
790 kg |
1790 kg |
2630 kg |
| Geluidsniveau |
< 70 dN(A) |
65 dN(a) |
65 dN(a) |
65 dN(a) |
65 dN(a) |
65 dN(a) |
| Model |
4 kolom |
| Capaciteit |
10T (20T, 30t instelbaar) |
| Open vorm |
Volledig automatisch opstijgende en afdalende |
| Bestuurpaneel |
Chinees, Engels |
| Temperatuur |
RT ~ 300℃ |
| Temperatuurregeling |
Japan Original Import RKC Digitale Temperaturcontroller, LED Display Knop Input |
| Nauwkeurigheid van temperatuurbeheersing |
±2℃ |
| Temperatuursignaal vaste staatmodulator |
Taiwan merk Solid State Relay Engelse naam is Solid State Relay, genoemd als SSR |
| Verwarmer |
Taiwan Taizhan verwarming |
| Temperatuurbeheermodus |
P.I.D zelfinstellingsmodus met hoge-precise sensor (Japanse platinumresistentie temperatuur sensor) heeft automatische temperatuurcompensatiefunctie om temperatuurbalans te |
| Hydraulisch systeem |
Highprestatief hydraulisch systeem, met automatische drukcompensatiefunctie, automatische drukbescherming tijdens druk |
| Timer |
Digitaal LED-display 0,1s ~ 99M ~ 9,9h (tijd instelbaar) |
| Elektrisch verwarmingsbord |
Ingevoerd digitaal model KDB vaste materiaal met hoog koolstofstaal (hoogtemperatuurbestandheid, corrosie, snelle thermische reactie enz.) |
| Oppervlak van warmplaat |
Chroomplating |
| Laag Qty |
2 laag werkgebied (bovenstaande template, onderste template koeling) |
| Oppervlakte van de elektrische verwarmingsplaat |
300 × 300 mm |
| Verwarmingsmethoden |
Elektrische verwarming |
| Warm platen |
Twee lagen warmpersplaten, één laag met 6 verwarmingsbuizen x 2 lagen waarvan elk een vermogen van 400W heeft en het totale vermogen van de verwarmingsbuizen: 4,8 kW |
| Koelmanier |
Koeling van kraanwater circulatie (geen verontreiniging en vrije lozing) |
| Koelplaatgebied |
300 × 300 mm |
| Afstand van verwarmingsplaten |
0 ~ 70mm |
| Veiligheidsinstantie |
Veiligheidsdeksel (buitendeksel met veiligheidsdeksel en limietschakelaar) |
| RicorsName |
Met remmaschine, gemakkelijk te bewegen en te bevestigen, met een draagdrage van meer dan 500 kg |
| Kleur |
Geel en witte standaard of aangegeven klanten (verf) |
| Vermogensnelheid |
Ongeveer 9kW |
| Vermogen |
3λέifen, AC380V gewicht ongeveer 710kg |
| Machinegrootte (W × D × H) |
Ongeveer 1000 × 600 × 1500 mm > |
| Toebehoren |
Restvrij staal spiegeldrukplaat 1set reinigingswas 1pcs vormraam: binnenraamgrootte 150 * 150mm dikte 1mm 2sets (de grootte kan worden aangepast volgens de eisen van de klanten) |
Specificatie
1. Capaciteit: 10/20/25/30/50/100 ton facultatief
2. Temperatuurbereik: kamertemperatuur ~ 300℃, ± 2℃
3. Temperatuurregeling: digitaal LED display, sleutel instelling invoer, numerieke display output (facultatief programma-controle type)
4. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming
5. Koelmethode: koeling van kraanwater (verbindingshaven van de eigen waterbron van de afnemer)
6. Verwarmingstijd: ongeveer 35min bij kamertemperatuur ~ 200℃
7. Uitlaatfrequentie: 0 tot 10 keer kan worden ingesteld
8. Gradientdruk: 2 segmenten
9. Druk tabel: 0 ~ 350 kg/cm2
10. Werkgebied: dubbele werkgebied met bovenverwarming en onderkoeling
11. oppervlakte van het elektrische bord: 300 × 300 x 60 mm; Oppervlakte van koelplaats: 300*300mmx60mm
12. Afstand van het drukplaat: 80mm
13. Persplatmateriaal: SKD chroommolybdeen-legering
14. Persplatoppervlak: HRC60 spiegel chroom
Energiebron: 3 draad, AC380V, 20A driefase vijfdraad, kan worden aangepast naar uw behoeften
Kenmerk van rubber vulkaniserende pers
* Compacte grootte voor laboratoriumgebruik, stabiele temperatuur en laag lawaai
* Gebruik ingevoerd digitaal model KDB hoog koolstaal vaste drukplaat
* Aanpassen ontwerp en plaat maken volgens uw behoeften
* Met twee lamineerde platen wordt de bovenplaat met elektriciteit verwarmd en de onderste laag wordt gekoeld door circulerend water
* uitgerust met een oliedruk en een veiligheidskickdeur.
* P.I.D temperatuursysteem controle
* Beschikbaar in hetzij knop controle of PLC touchscreen model voor selectie
* Oosten om te bewerkstelligen, nauwkeurige temperatuur en vrije instandhouding
Hoe werkt vulkanisering van de pers?
Rubber wordt vaak verwerkt met warmte en zwavelverwerkt om zijn fysieke eigenschappen te verbeteren. Dit proces is rubber vulkanisatie, waardoor het rubber materiaal sterker en elastischer maakt. Van banden en schoeisel tot toetsenpads en dichtingen zijn talrijke producten gemaakt van gevulkaniseerde rubber.
Het rubbermateriaal wordt tussen twee platte verwarmde tot een bepaalde temperatuur geplaatst. Na hoge temperatuur en hoge druk wordt de rubber vulcanisatie in de gewenste vorm gedrukt.
Blootstelling aan warmte en zwavelstof creëert de vulkaniserende pers nieuwe kruisverbindingen in de rubber.
Aanvragen
Typische producten die op een hydraulische persmachines kunnen worden gemaakt zijn:
* Olievegels
* O ringen
* Golfballen
* Boots
* Schoenen
* Automaten
* Grommets
* Automobilonderdelen
* en veel meer
Waarom nodig het vulcanizerpersmachine
Vulcanisatie is een chemisch proces dat de eigenschappen van rubber in de rubber vulcaniseerde pressmachine verbetert. Door de vulkanisatiepers wordt het rubber sterker, elastischer en duurzaam. Hier is waarom vulcanisatie rubber verbetert:
* Cross-linking: Het primaire mechanisme van vulkanisatie bestaat uit de vorming van kruisbanden tussen individuele polymerketens in de rubber. Deze kruisverbindingen worden gewoonlijk gevormd door additief, zwavel of middelen tijdens het verwarmingsproces toe te voegen.
* Verhoogde elasticiteit: Het kruisverbindingsnetwerk staat rubber om efficiënter te trekken en terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm. Deze elasticiteit is van cruciaal belang voor veel toepassingen, zoals rubberslangen, schoenzoelen, speelgoed, veerschappen, hockeypopen, schokddampers, transportband, banden en segels, waar het materiaal vervorming moet bestaan.
* Verbeterde sterkte: Het kruisverbindingsproces verhoogt ook de treksterkte van rubber door te voorkomen dat de polymerketens onder spanning elkaar overschrijden. Dit maakt het gevulkaniseerde rubber bestanddiger tegen schrijven en dragen.
* Versterkte thermische en chemische weerstand: De kruisverbindingen maken het rubbermateriaal beter weerstand tegen warmte, veroudering en verschillende chemische stoffen.
* Verminderde zwelling: Vulkaniseerde rubber is minder waarschijnlijk om te zwellen wanneer het blootgesteld aan oliën en oplosmiddelen, waardoor het geschikter is voor industriële toepassingen.
Waarom heeft ons gekozen?
* duurzame bouw: Dit hydraulische persmachines is gebouwd uit materialen van hoge kwaliteit en is gebouwd om de eisen van industrieel gebruik te bestrijden. De duurzaamheid waarborgt langlevensduur en minimaal onderhoud, vermindert de staptijd en maximaliseert de productiviteit.
* Gebruikersvriendelijke controles: De hydraulische persmachine is gemakkelijk en veilig om te bedienen, waardoor gebruiker in staat staat om instellingen en parameters nauwkeurig aan te passen.
* Energie-efficiëntie: We gebruiken geavanceerde energie-efficiënte technologieën, die het energieverbruik van de kalendermachines minimaliseren en de output maximaliseren. Het is in overeenstemming met moderne duurzaamheidspraktische praktijken.
* Uitvoering van toepassingen: Ongeacht u rubber, banden, transportbanden, vloerplaten of andere rubber gerelateerde industrie, is de kalendermachine geschikt voor een breed scala van apication.
Vraag een offerte aan