Laboratorium Tweerrollmeberefinaderijen SPKL-006

• gebruikt voor het mengen van ruwe rubber, met name synthetisch rubber, geschikt voor masterbatch, PVC, plastic enz.
• Twee optionele verwarmingsmodellen: elektrische verwarming of olieverwarming, met of zonder waterkoelsysteem.
• Harde chromeplaten rollen met gepolijst spiegel, corrosief, hoge temperatuur bestand
* Steeve en betrouwbare constructie om nieuwe en hardere verbindingen te mengen
• Neem een precisie handvatting voor de aanpassing van rollgap, digitale scherm, 0,1-8mm instelbaar.
• De snelheid kan vastgesteld of instelbaar worden met een constante wrijvingsverhouding.
* De machine komt met een preciisie handvatsel om de rollgap aan te passen.
• Kom met de noodapparaat om de veiligheid van de exploitant te waarborgen.
* Waterkoeling en stoomverwarming (temperatuurregeling naar aanleiding van de cliënt)
• voor het mastigeren en knielen van natuurrubber, synthetisch rubber, polymeer, EVA of PVC enz.

Beschrijving

Two Roll Rubber Open Mixing Mill is een verbazende combinatie van innovatie en technologie die het doel dient te mengen en te knielen verschillende vormen van kunststof en rubber. De productindustrie van kunststof en rubber is ruwe rubber, synthetisch rubber, thermoplastic, polymeren, PVC's, EVA of kleur masterbatch. Het is zeer bruikbaar in de industrie die met kunststof en rubber behandelt. De machine bestaat uit stijve chromeplaten die spiegelgepolijst en corrosief zijn. De platen zijn sterk bestand tegen de hoge temperaturen, waardoor de machine op een zeer systematisch manier kan werken, aangezien het materiaal dat het resultaat is van de verwerking van deze tweewollmengmjul verder wordt gebruikt om kalenders, warmpersen en verschillende andere soorten machines te voeren die gebruikt worden om meerdere soorten rubbers en rubbers en kunststof te vervaardigen en te verwerken. Deze twee rollende rubberkrakkermolen is gebaseerd op de optie van het tweerichtingsverwarmingsmodel dat elektrische verwarming of olieverwarming omvat, hetzij met hulp van een waterkoelsysteem, hetzij zonder een waterkoelsysteem kan worden verricht. Zulke rubbercrumbl/reclame, rubberraffinaderfabriek worden groot gebruikt in nieuwe banden/buizen, devalkanisatie voor laagtech-gepresste of gepresste rubberproducten, loopgummen, bords, batterievertainers, gepotartikelen, commerciële vloerverkeersproducten en veel meer. Deze ongelooflijke stuk technologie biedt ook de aanpassing van de twee rollen die met een constante verhouding kunnen worden vastgesteld. Om de veiligheid van de gebruiker te waarborgen, komen zij een noodapparaat die de veiligheid van de gebruiker garandeert.

De basisonderdelen van een rubbermengmasserij omvatten

Een rubbermenging is onontbeerlijk in verschillende industrieën waar nauwkeurigheid en kwaliteit van het belangrijk zijn, zoals bij de productie van automobielbanden, schoeisel, gordels, slangen, gasketsspongen en andere rubbersilicone industriële enz. * Rollsysteem: Twee of meer staalrollen draaien in tegenovergestelde richtingen om de rubber en toevoegingsmiddelen te mengen en te knielen. * verwarmde rollen: Voor het verharden van het rubbermateriaal tijdens het mengproces. * Controlesysteem: Voor het beheer van de snelheid, temperatuur en druk van rollen tijdens het mengproces.

Belangrijkste kenmerken

1. Grootte en capaciteit: De 6-inch twee-rollemassen heeft een 6-inch werkbreedte en een 12,5-inch (320mm) lange rollen. Het is ideaal voor kleine laboratoriummenging voor onderzoek en instituties 2. Duurzame bouw:Deze twee rollen gebruikt materiaal van hoogwaardig, waardoor laboratoriumapparatuur langdurig gebruik en vrij kan worden toegepast. 3. Uitvoering van veelvuldige toepassing:De rubbermenging is van toepassing op rubber, silicone, PVC, polymeer, chemische en vele andere industriële industrie. 4. Effectieve werking: Geavanceerde mechanismen mogen een soepele, efficiënte en veilig werking mogelijk Dit kan uw productiviteitscapaciteit sterk verhogen en veel kosten besparen.

Staapsstappen in het rubbermengproces

1. Invoering van het polymeer Het rubbermengproces begint vanaf de introductie van het polymeer, de basisstructuur van rubbercomponering. De keuze van polymeermateriaal draagt bij tot de basis voor de prestaties van het materiaal en bepaalt de inherente kenmerken ervan. 2. Gevolgde toevoeging van ingrediënten Hoewel het polymeer gewoonlijk de grootste effect heeft op de kenmerken, zouden extra ingrediënten worden toegevoegd, de kenmerken ervan bepalen, zoals de prestaties van verwarding en verwerking, rekening houdend met de productiekosten, de kenmerken van de kleuring, anti-degradatie en vele andere. Dit kan vulstoffen, weekmachtstoffen, verhardingsstoffen, versnelders enz. zijn. 3. Homogeniteit in de verbinding Het uiteindelijk doel is een grondige homogeniteit te bereiken. Door goed gemengd en gemengd van alle ingrediënten zou het een uniforme en consistente rubberverbinding creëren. Een homogene rubberverbinding garandeert uniforme kenmerken tijdens de productie, de verwarding en de eindgebruik van eindrubbergoederen. Dit wordt bereikt door de verschillende belangrijke mengparameters zorgvuldig aan te passen overeenkomstig de eisen van de verbinding, terwijl de chemische interacties van ingrediënten Elke rubberverbinding voert en reageert verschillend op het proces. Om een ideaal mengsel te creëren, moet het daarom een ervaren exploitant uitvoeren op de gedetailleerde en exacte mengprocedure van elke verbinding. Open mengmassen van plastic polymeer

Veiligheidsfunktie

* Noodremmen met limietschakelaar * Noodremmen borstbalk met omgekeerde inch faciliteit * Noodremmen aan beide zijden voor stoppen van de machine in 1/3 rd omzetting van de voorrol * Automatisch reversibel controlepanel * Hydraulische en elektromagnetische drukremmen

Toepassingen van rubbermengemassen

* Productie van de voerkleed: Het mengen van onderdelen is van essentieel belang voor het vervaardigen van schoenen * Hot smelt adhesives * Technische keramieken * Vervaardiging van schuurstoffen * grafietverbindingen * Verzegelingsmiddelen * Harde metaalverbindingen * Bandenvervaardiging: Bij de productie van banden zijn de laboratoriumdispersiegepers van essentieel belang voor het mengen van natuurlijke of synthetische rubber met verschillende toevoegingen, zoals vulstof, weekmachtmiddelen en vulkaniserende middelen. Onze apparatuur controleert de temperatuur en druk tijdens het knielen nauwkeurig, waardoor banden de grip en de *Rubber producten: Dispersie-knieders worden gebruikt om rubberverbindingen te produceren zoals seëlmiddelen, siliconrubber, dichtingen, slangen en transportbanden. Effiziente mengen en materiaaldistributie verbeteren de fysieke eigenschappen van rubber, zoals sterkte, elasticiteit en chemische weerstand, waardoor onze apparatuur geschikt is voor de automobiel-, ruimtevaart- en bouwindustrie. * polymeren en chemische verwerking: In de polymeren en chemische industrie produceert deze dispersieknieder rubber en plastic producten zoals film, bladen, kleefmiddelen en farmaceutische industrie.
Mengemassen met twee rollen laboratorium
Uitrusting voor laboratoriummenging

Voordelen van Simptek Premium Two Rollen Mixing

* Ruimtebesparende en grondinstallatie * Two-drive met afzonderlijk instelbare snelheid/oneindig variabele wrijving * Moderne PLC gebaseerd op Siemens S7 componenten met touchpanel * Energiefficiënte energiebesparingen van maximaal 30% * Lag lawaai * lage onderhouds- en reparatiekosten * hoge kwaliteit

Operationele overwegingen

Handwerkingsbewerking: De werking van deze twee rollen vereist vaak manuele werking, zoals het snijden, vouwen en het rollen van het materiaal op de voorrol. Dit garandeert de homogeniteit van het mengsel, maar het zou sterk zijn om door geschoolde exploitanten te opereren. Veiligheidssystemen: De tweewollenmengen zijn gewoonlijk uitgerust met veiligheidssystemen om de veiligheid van de exploitant te waarborgen, waardoor het maximaal comfort biedt en het risico op ongevallen tijdens de exploitatie te verminderen.

Vraag een offerte aan

Vraag een offerte aan

Gerelateerde producten