Een plastic pellet-extrudermachine wordt ook bekend als een plastic granulator extrudermachine, het is een recyclingmachine voor extrudering, koeling en afsnijden van polyethyleen (plastic film, voedingsak enz.) of polypropyleen (oude geweven zak, verpakkingszak, bandtouw enz.).
Deze plastic granulatormachine speelt belangrijke rol in de granulatorlijn van plastic recycling en heeft een hoge marktwaarde. Als er dus veel plastic afval in uw plaats is en u daarvan winsten wilt maken, kunt u Simptek plastic extruder pelletizer machine kiezen.
De continue draaiing van de schroef dwingt de grondstof herhaaldelijk om te draaien, wat helpt het materiaal gelijkmatig te mengen en te weekmaken. Onder de verwarming, menging, scheuren, weekmaking, verdichten en uitputting van deze schroefextrusiemachine wordt de grondstof in een uniforme smelt gewekt en onder de extrusie van de tweelschroefapparatuur wordt een ronde strip door de vorm geextrudeerd en dan door water in een koelwatertank gekoeld en dan door een pelletisator gesnijd om plastic pellets te verkrijgen.
De tweelschroefextrusie is geschikt voor het mengen, weekmaken en extrusie van ingenieurrubber, PVC, kunststof, gewijzigde kunststof, afval kunststof en kleurmasterbatch enz.
Deze dubbele schroefextrusie machines wordt algemeen gebruikt industrieel proces voor de productie van een breed scala van producten uit levensmiddelen-, kunststof- en chemische industrie. Het extrusie is gebaseerd op het beginsel van plasticisering en homogenisering van de grondstof in aanwezigheid van warmte en druk. Deze tweelschroefextruder is een belangrijke onderdeel van dit proces omdat zij een cruciale rol speelt bij het bepalen van de kwaliteit en de efficiëntie van het eindproduct.
Het strandpelletiseringssysteem kan u helpen hoogwaardige pellets te produceren met brede materiaalcompatibiliteit, hoge productiecapaciteit en gemakkelijke integratie in de productielijnen, waardoor kostenbesparingen leiden.
We zijn een leidende fabrikant van twinkelschroef extruder, twinkelschroef extruder machine, hoog capaciteit PVC granule extruder machine, biologisch afbreekbare granule making machine, twinkelschroef extruder machine en twinkelschroef extruder, we hebben ontwerpen en fabrieken hoogwaardige bespoke plastic extruders overeenkomstig uw specifieke behoeften.
Specificatie
| Model |
Diameter (mm) |
L/D |
RPM (r/min) |
Vermogen (kw) |
Koppelkoppel (NM) |
T/N |
Capaciteit (kg/h) |
| SMEP20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
| SMEP36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
| SMEP51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
| SMP63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
| 500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
| SMEP72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
| 500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
| SMEP92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
| 800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
| SMEP135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
| 500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
Kernfunktie
Onze moderne tweelschroefextruders zijn ontworpen met de meest recente technologie om uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid te bieden.
* PLC-controlesysteem: Voor automatische programma-beheer wordt gebruikt om de nauwkeurigheid en consistentie van de werking te
* Twillekroef voedingssysteem: Ondersteunt meerdere voedingsmethoden van korrels, poeder en vloeibare materialen en past zich flexibel aan verschillende materialen voor verschillende behoeften aan
* Bouwblok schroefelement: Zerke zelfskoonmaakvermogen, kan de schroefcombinatie worden aangepast naar behoren van de procesbehoeften, waardoor een extrusie in staat stelt om meerdere toepassingen te voldoen, waardoor de flexibiliteit en veelvuldigheid van de apparatuur
* Snelle manuele schermveranderende scherm: Verhoogt het plasticizeerde polymeer en filtert onzuiverheden in de smelt om de zuiverheid en kwaliteit van het product te waarborgen.
Werkbeginsel
De tweelschroef plastic grunule-extrudermachine bestaat uit twee parallelle schroeven die in tegenovergestelde richtingen draaien en binnen de vat worden geplaatst. Bij het werken wordt de grondstof via een hop in de vat gevoerd en wordt door de schroeven naar het einde van de vat vervoerd. De schroeven zijn ontworpen om de grondstof te compressen en te verwarmen tot een specifiek temperatuurbereik zodat de grondstof zo nodig in een homogeen mengsel worden omgezet. Dit mengsel wordt dan door een stof gedwongen en gekoeld om het gewenste product te vormen. Het tweelschroefontwerp biedt een hoge mate van meng- en kniedingwerking, waardoor de plastificatie en homogenisatie van de grondstof versterkt.
Gebruik van laboratoriumextruders
Laboratoriumextruders zijn kleinschalige productie-extruders met verschillende belangrijke toepassingen:
* Kleine partijen
Laboratoriumextruder is ideaal om de leverings- en responstijd te bieden voor lage volumeproductie.
* Productontwikkeling
Deze laboratoriumextrusionapparatuur kan ook van essentieel belang zijn voor een fabrikant om nieuwe producten te ontwikkelen en nieuwe extrusioneprocessen te testen.
* Materiaalonderzoek en tests
Deze laboratorieextruder kan ook worden gebruikt om nieuwe materialen of verschillende formuleringen vóór massaproductie te testen.
* Kwaliteitscontrole
Het is van cruciaal belang om de kwaliteit van verschillende monsters op een grote hoeveelheid goederen te testen, zodat de voortdurende verbetering en optimalisering van lopende onderzoek en ontwikkeling van eindproducten garanderen.
* Onderwijs en opleiding
De veelvuldige kleine batch tabeltop labor-extruders kunnen zijn de meestal ideale laboratoriumapparatuur voor praktische ervaring vanwege zijn snelle overschakelingscapaciteit, waardoor de trainingstijd maximaliseert.
Toepassing van extrudermachine
Tweelschroefmachines kunnen in de polymer-, chemische en levensmiddelindustrie worden gebruikt om een breed verschil van consumentenproducten te mengen, waaronder:
* Kleefstoffen
* Sealants
* Mastics
* Putties
* Zapen
* detergentia
* Toner
* Kunststof
* Levensmiddelen en diervoeders
* cellulosepulpen
* Chemicaliën
* Farmaceutisch
* Mineralen
* smelten, weekmaken en extruderen van polymeer
* Optimalisering van de verwerkingsparameters
* Productie van gegoten film, plaat en buisbuispijpen met overeenkomstige vormen.
* Optionele smeltpomp of statische mengapparaat kan worden gebruikt om de weekmachtwerking te verbeteren
* Handschermschermschaker is facultatief om de zuiverheid en kwaliteit van de smelt te verbeteren.
* Masterbatch vullen
* kleur masterbatch
* Toevoegingsmiddel masterbatch
* Biologisch afbreekbaar plastic
* Kabelcompounding
* Ingenieurkunststof
* Versterking (GF)
* PVC verbinding
* Polyolefine verbinding
* Reageerde directe extrusie
* thermoplastische elastomeren
* PET-pelletisering en andere
* Kunststof zoals PE, XLPE, WPC enz.
Vraag een offerte aan