Deze compacte structuur keramische dispersieknieder is speciaal ontworpen voor het mengen van keramische poederen en bindmiddelen. Zoals aluminiumoxide, zirconium, siliciumnitride, boornitride, aluminiumoxide, siliciumcarbide enz. Gewoonlijk wordt de keramische kneader gebruikt in de keramische injectievormen (CIM) industrie. Door de gebruikmaking van geavanceerde coaxiale scheidingstechnologie, met een einde van de rotor als het achtscentrum, kan het gescheiden worden. Deze keramische laboratoriummixer is ontwikkeld voor duur, hoog harde zirkoniumoxide, gemakkelijk besmette aluminiumoxide in vergelijking met traditionele laboratoriummengers. De binnenholte van deze keramische dispersiekniedermachine wordt behandeld met hoog-end slijdbestand materialen die het milieu beschermen tegen verontreinigingen. Wanneer deze apparatuur zijn binnenrotor in het midden opgeslagen, waardoor het gemakkelijk maken om kleuren te schijnen en materialen op het proces te wijzigen. De hele mengkamer van deze laboratoriumkeramische dispersieknieder kan volledig worden geopend en ook rotoren kunnen worden afgenomen, waardoor de keramische knieder gemakkelijker te schoonmaken. Het oppervlak van deze kamer is gemaakt van slijtbestande laag, wordt behandeld met plasma hoge temperatuur snelle vlamspuittechnologie om een wolframcarbide coating te spuiten. Zoals we allemaal weten, hebben de harde deeltjes van wolframcarbide met uiterst hoge hardheid, sterkte, elastisch modulus en chemische stabiliteit, die een belangrijke rol spelen bij het bestrijden van externe wrijving, schlijt en corrosie. Onze laboratorium Ceramix kniedmachine is van toepassing op Ceramix & metaalpoeder, rubber, plastic en chemische industrie. Zij zijn ook zeer geschikt voor het knielen van veel andere materialen, waaronder polymeer, EVA, rubber, TPR, sol, rubberrollen, slangen, transportbanden, rubberbanden, sponzen, trillingisolator, elastische kabel, seëlingsmaterialen, banden, banden, masterbatches, pigment, inkt, elektrische rubberonderdelen enz. Het duurt slechts ongeveer 3 uur voor elke partij, u kunt ook de mengtijd verkorten of verlengen naar het specifieke materiaal om een beter verspreidingsresultaat te krijgen. In vergelijking met de vorige verwerkingsmethoden is deze keramische dispersiemethoden efficiënter en korter tijd.

Speciale behandelingen voor het oppervlak van de mengkamer

1) harde chroomplating; 2) uit Duitsland ingevoerde wolframcarbide (de groene kleur op hierboven); 3) Een speciaal uit Japan ingevoerd staal (de gehele mengkamer, rotoren en ram zijn van deze legering gemaakt).

Hoe werkt een dispersieknieder van Simptek laboratorium?

Deze dispersieknieder is speciaal ontworpen voor het mengen van verschillende materialen, van kleine viscositeitskleefmiddelen tot hoge viscositeitspolymeren, met klein volume en lager energieverbruik. De Lab Kneader Equiopment is een hoge prestatie-mengapparaat die speciaal gebruikt is voor formuleringsonderzoek en kleinschalige fabricage. De dispersieknieder heeft twee bladen die naar zijt draaien om materialen te snieren, te mengen en te mengen die verschillende snelheden en scherkracht toebehoren, waardoor alle grondstoffen een uitstekende kruismenging bieden.

Uitstekende verspreidingsvermogen

* Uitstekende resultaten zelfs met hard-to-menging materialen. * Villers kunnen snel en gemakkelijk met een verscheidenheid van materialen worden gemengd. * Verbindingen worden met uitzonderlijke uniformiteit geproduceerd. * Materialen worden intensief gemengd door de drukdeksel zodat polymeren efficiënter worden gebonden met vullen, waardoor de vulverhoudingen verbetert.

Uitstekende koelefficiëntie

* Unieke jakeststructuur vergemakkelijkt lage temperatuur mengen * De jacket structuur helpt de temperatuur van het materiaal te stabiliseren en te controleren zodat thermische verslechtering wordt voorkomen. Materiaal wordt bij de optimale temperatuur uitgevoerd. * Het supervierde koeleffect van de jakke maakt het mogelijk om rubber materialen en verhardingsmiddelen bij lage temperaturen te mengen.

Eenvoudig onderhoud

* gemakkelijk reinigings- en onderhoud * Het rotoroppervlak dat het gemengde materiaal contact heeft, is gemaakt van een weerstand legering. * Modellen met een klierpakking zijn ook beschikbaar

Gebruik van rubber dispersiefknieder

Rubber dispersiefruiters zijn vitale rubberverwerkingsmiddelen, die worden sterk eist door veel industrieën die rubber, plastic, silicone enz. verwerken en vervaardigen. De dispersieknieder wordt gebruikt voor het weekmaken, mengen, knielen en verspreiden van natuurrubber, synthetisch rubber, gerecycleerd rubber en kunststof, schuimmen kunststof enz. Zij zorgen voor het eindproduct gelijkmatig en maken een rubberverbinding met gewenste eigenschappen. Als je rubberproducten maken, zoals vlaken, banden of gordels, dichtingen, spons, zoelen, sandalen, automobielen, mechanische goederen enz, dan is een dispersiekniedermachine van de essentieel belang om de eigenschappen te krijgen en te voldoen aan je behoeften. De toepassing ervan, inclusief: * rubberverbinding * Kunststof * Chemixale verbindingen * EVA-formulier * Keramische * kleur masterbatch * halfgeleidende * Rubber/plastic magneet * Samengestelde materiaal * Afbreekbaar materiaal * Polymeermenging * Metaalpoeder

Voordelen van Simptek-kneader

* Verbeterde productiviteit: vergroten uw productiefficiëntie met deze hoogcapaciteitskneader, vermindert de verwerkingstijd en verbetert de totale productie. * Consistente kwaliteit: bereiken onvergelijkbare consistentie in rubberverbindingen, voldoende aan de strengste kwaliteitsnormen met elke partij. * Veersatiliteit: geschikt voor een breed scala van rubberformuleringen en toepassingen, ook voor diverse behoeften van de industrie. * Betrouwbare prestaties: ervaren betrouwbare en nauwkeurige menging, waardoor een uniforme dispersie en een superieure productkwaliteit

Levering voor gratis gereedschap

Vraag een offerte aan