* Materiaal roestvrij staal 304/316L, koolstaal
* Roestvrij staal pools tot matt en spiegel volgens de eisen van de klant
* Mengen, mengen en knielen van materialen met hoge viscositeit, met een gecombineerde werking van bulk beweging, knielen, uitstrekken, verdelen en hercombineren.
* hoge mengprecision, korte batch tijd, probleemvrije reiniging en residuvrije ontlading.
* Automatiseerde meng- en granulatieproces in één bak
* menging homogeniteit tot 99% binnen 10 tot 30 minuten
* Jacket voor verwarming of koeling kan worden aangeboden
* Sigma bladsnelheid: 0-42rpm (snel)/0-35rpm (traag) variabele frequentie
* Ontlozing: ontlozing met handwiel
* in staat om vloeistoffen of vaste stoffen of combinaties van beide te mengen en te mengen
* Algemeen gebruikt bij het mengen en knielen van producten met lage tot hoge viscositeit in veel industrieën
* Beschikbaar in capaciteit van maximaal 1000 kg industriële producties
* Beschikbaar in roestvrij staal 316, roestvrij staal 304 en mild staal materialen
Deze Sigma-mixer wordt gebruikt voor het knielen, mengen, verharden en polymeriseren van hoge viscositeit en elastoplastische materialen. De kneadermixer kan worden gebruikt om siliconrubber, sealmiddel, warmsmeltliem, voedselliembasis, geneesmiddel, enzovoort te vervaardigen.
Deze Sigma-mixer zijn een speciale soort mengselapparatuur, die gewoonlijk twee Σ bladen gebruiken, met een tangent differentieel die naast
De knieactor is een horizontale mengmachine met twee sigma-type of Z-bladen. Deze bladen worden gedreven door afzonderlijke vistuigingen bij verschillende snelheden, die een sneller lopen dan de andere. De reactor heeft één krachtige motor en een snelheidsvermindering om de twee bladen te besturen. De kneaderreactor heeft gewoonlijk een W-type bat met een hydraulische knieling die het draait en een verwarmingsjack buiten.
Toepassing:
Onze kneaderreactor is een ideale apparatuur voor het kneiden, mengen, snijden, verspreiden en herpolymeriseren van hoge viscositeitmaterialen of elastoplastische materialen zoals rubber, siliconrubber, kleefstof, hars, hoge viscositeitseigelmiddel, glazen liem, kauwgom, bubblgom, tandpasta, verf, kleurstoffen, pigmenten, drukinkt, warmsmeltkleefmiddel, plastic, farmaceutische stoffen, papierpulp, koolstofvesel, cosmetica, batterij, voedsel, enz.
Configuratie:
1. Volume: 5L-5000L
2. Materiaal: roestvrij staal 304/316L, koolstaal
3. Toestand: Nieuwe toestand, 100% Vervaardigd door Laizhou Newhongda
4. roerpaddle: bladen Sigma/z vorm
5. Snelheidsbeheer: PLC-systeem met inverter om de paddelroterende snelheid op verzoek te beheersen
6. Facultatief type: normale
7. Optionele verwarmingsmethode: elektrische verwarmingsmethode/stoomverwarmingsmethode, het waterkoelsysteem kan worden gekozen
8. Facultatieve ontladingswijze: hydraulische draaiingcilinder pomptype/koglep ontladingstype/schroefextrusie type/handmatig dumping type
Met zijn unieke ontwerp van Z-vormige menggereedschappen die in twee halfcilinders zijn geïnstalleerd, kan onze horizontale Sigma-mixer een combinatie van compressie, strek, vouwen, knielen en mengen, waardoor het groot gebruik wordt gemaakt in rubber, plastic, chemische, voedsel, geneesmiddelen, seëlverbinding en andere vervaardigde industrie Als de schroefextruder wordt toegepast, wordt de mixer ook Sigma-mixer genoemd, of mixtruder genoemd.
Double Sigma bladmenger
Double Sigma-mixer
Sigma bladmenger
Techniekparameters
Type
SMP-5
SMP-10
SMP-100
SMP-300
SMP-500
SMP-1000
SMP-1500
SMP-2000
SMP-3000
SMP-4000
SMP-5000
Totaal volume (L)
5
10
100
300
500
1000
1500
2000
3000
4000
5000
Gemengde hoeveelheid/partij (L)
1.5-3.5
3.0-7
30-70
90-210
150-350
300-700
450-1050
600-1400
900-2100
1200-2800
1500-3500
Rotatiesnelheid (rpm)
42/34
42/34
37/21
37/22
37/23
37/26
37/22
30/21
30/21
30/20
28/18
Vermogen van de hoofdmotor (Kw)
0.75-1.5
1.1-3
5.5-11
7.5-30
15-37
22-90
22-90
30-110
30-110
45-110
55-132
Verwarmingsmethoden
Stoomdruk (MPa)
Jacket voor stoom
≤ 0,3MPa
Elektrische vermogen (Kw)
2.4
2.4
6
12
18
30
45
54
72
72
90
Vacuum (MPa)
0 ~–0,096 MPa (vacuumkneader)
Ontlozingsmethode
Kleilende cilinder
Schroefextrusie
Structuur van de kneadermenger
Double Arm Kneader Mixer
Werkbeginsel van de Sigma-mixer
Het werkbeginsel van de Sigmal Mixer is hetzelfde met de rubbermengmachine; het is zeer populaire mengapparatuur die wordt gebruikt om efficiënt te mengen en te knielen met hoge viscositeit met zo gemakkelijker door Z-type (SIGMA) vormige knielbladen.
In de verzegelde mengkamer draait de twee bladen onder druk van de bovenste ram zeer nauwkeurig met verschillende snelheden naar elkaar. Deze hoogviscositeitmaterialen zouden worden gewekeerd of in het nieuwe vereiste materiaal worden gemengd door het scharen, druken, roeren, rollen en andere knielen.
Bediening van de sigma-bladmenger
Ten eerste wordt het te mengen materiaal door de bovenkant van de container van de kneadermenger, ongeveer 40 tot 65 procent van de totale volumetrische capaciteit van de menger. De binnenbladen draaien via zware aantrijfsystemen, die voornamelijk bestaan uit een motor, snarkens, koppelingen en raten. De snelheid van het draaiende blad kan tot 60 meter per minuut bereiken. In principe, de menghomogeniteit tot 99% binnen 10 tot 30 minuten.
De mengerstukken kunnen worden voorzien met jaken voor circulatie van warme of koude media om de vereiste temperatuuromstandigheden binnen de K-Eader mengermachine te handhaven. De afloop van het materiaal uit de kneermenger wordt ofwel door de kneerbeholder, de onderlozklappen te kneiden, hetzij door een extruder of schroef die in het onderste deel tussen de twee trogcompartimenten bevindt. De aankloping van de container kan worden ontworpen voor handwerkingsbewerking of mag worden mechaniseerd met behulp van motorisatie of hydraulische instelling.
Ontwerp van Sigma-mixer
De Sigma-mengers kunnen op manfach worden aangepast en in verschillende ontwerpen en capaciteit geleverd, variëren van 200 tot 3000 liter naar gelang van uw verschillende toepassingsbehoeften. Hier zijn enkele postfunkties hieronder:
* Bladmateriaal: materiaaloptie van AISI 1030, AISI CF8 en AISI CF8M
* U Trog: Constructionsmeter van 5 mm dikte tot 35 mm in ijzer of roestvrij staal kan 201, 304 of 316 opties zijn.
* Motorpaardenkracht: Motorpaardenkracht variërend van 1,5 h.p. Tot 250 h.p. kracht.
* Vermogensspanning: 308V, 440V, of andere standaardspanningseisen.
* Rotatiesnelheid: fixe en variabele snelheid RPM aangeboden met optie van variabele frequentie drive.
* Voeding: Voeding door manueel of vacuüm/schroef automatisch voeding kan worden aangeboden.
* Ontlading: manueel, kettingtype en hydraulisch type automatisch ontlading, of schroef type zijdeling systeem
* Verwarming: stoomverwarming, elektrische verwarming beschikbaar
* Koeling: jakke voor koel water circulatie
Standaardontwerp (aanpasbaar)
* Materiaal: SUS 304, 316 of mild staal
* Ontlozing: ontlozing/schroef extruding ontlozing/onderplaat
* Verwarming: elektrische verwarming/waterverwarming/olieverwarming/stoomverwarming
* Koeling: waterkoeling/koeling van jakke
* Vacuum: waterringvacuümpomp/buffertank.
* Motor: explosievoorziende Motor
* Onafhankelijk bestuurpaneel: variabele snelheid/temperatuur/ontlading
* Werkvolume: 5 tot 10.000 kubische meter (van experiment tot productie)
Technische specificatie van de sigma-mixer
Type
SMP-5
SMP-10
SMP-100
SMP-300
SMP-500
SMP-1000
SMP-1500
SMP-2000
SMP-3000
SMP-4000
SMP-5000
Totaal volume (L)
5
10
100
300
500
1000
1500
2000
3000
4000
5000
Gemengde hoeveelheid/partij (L)
1.5-3.5
3.0-7
30-70
90-210
150-350
300-700
450-1050
600-1400
900-2100
1200-2800
1500-3500
Rotatiesnelheid (rpm)
42/34
42/34
37/21
37/22
37/23
37/26
37/22
30/21
30/21
30/20
28/18
Vermogen van de hoofdmotor (Kw)
0.75-1.5
1.1-3
5.5-11
7.5-30
15-37
22-90
22-90
30-110
30-110
45-110
55-132
Verwarmingsmethoden
Stoomdruk (MPa)
Jacket voor stoom
≤ 0,3MPa
Elektrische vermogen (Kw)
2.4
2.4
6
12
18
30
45
54
72
72
90
Vacuum (MPa)
0 ~–0,096 MPa (vacuumkneader)
Ontlozingsmethode
Kleilende cilinder
Schroefextrusie
Toepassing van Sigmal-Mixer
De Sigma-mixer wordt in veel industrieën gebruikt voor het mengen en knielen van lage tot hoge viscositeitproducten, zoals keramieken, siliconrubber, sealmiddelen, klei, pasty, kleberige en knielen met hoge viscositeit, en zijn ook zeer ideaal voor veel andere industrieën als volgt:
Kaugom
Kleefstoffen
Bekuitdeeg
Butylrubber
Koolstofpasten
Keramische keramische
Chemische stoffen
Rubber
Kunststof
Polymeer
Kaugom
Cosmetica
Krayon en potlood
Bakkerijvoedsel
Farmaceutische stoffen
Inkt
Pigmenten
Chocolade en andere levensmiddelen