Lab rubber vulkaniserende permachine wordt ook bekend als hydraulische permachine of rubber vulkaniserende permachine. Het vulkaniseringsproces verbetert de elasticiteit, hardheid, reizsterkte en weerstand van rubber materiaal tegen organische oplosmiddelen en schuurwerk. Het biedt ook uitstekende veerkracht, lage waterabsorptie en oxidatiebestandheid en maakt een uitstekende elektrische isolator. De laboratoriumvulkaniserende persmachine wordt algemeen gebruikt mechanisch product in de rubber, silicone en plastic industrie. Het is geschikt voor vulkanisering en beperking van verschillende rubber- en kunststofproducten. Volledig automatisch rubber vulcanizer wordt beheerd door PLC met computerautomatisch detectiesysteem, gebruiksvriendelijk programmeringsontwerp, kan automatisch vorm voltooien, gedwongen vorm openingen, vorm overdracht, vulcanisatietijd, uitlaattijd en frequentie-instelling, voorgordel flap, vorm lift herhaaldelijk uitstoot uitrusting en andere functies Volgens verschillende behoeften zijn er drie soorten hydraulische persmachines, die zijn kolomtype, ramplaat, kaaktype en andere stijlen. De rubbervulkanisermachine bestaat voornamelijk uit een host-, hydraulische station en elektrisch bedieningssysteem. Het heeft een apparaat voor druk, tijd en automatisch temperatuurbeheersysteem. Deze vulkaniserende persmachines zijn voornamelijk voor rubber vulkanisatie, thermosettende kunststof en isolatieproducten van pressie, en wordt grotendeels gebruikt voor O & O in laboratoriumlaboratoriums en universiteiten of universiteiten of instituut. Het is gebruikbaar voor rubber (inclusief ruwe en synthetisch rubber), plastic, siliconmateriaal. De warmplaat en zuiger zijn gemaakt van kwaliteitsstaal, dat een hoge slijtbestandheid en duurzaamheid heeft. De vulkaniserende drukmachine kan uitgerust zijn met modeltrek- en druivapparatuur om de werksterkte te verminderen op basis van de eisen van de product. Bij de verwerking wordt de grondstoffen in de vorm geplaatst tussen de elektrische platen, moet u bepaalde druk en temperatuur instellen. De vulcanizerpers kan worden gebruikt om talrijke producten te produceren, zoals verzegelingen, O-ringen, olieverzegelingen, rubberpads, thermosettingkunststof, schuim, hars, bouwmaterialen en andere rubber- en kunststof producten. Het is een voornaamste en betrouwbare automatische apparatuur voor rubber en plastic vulkaniseerde producten. We voorraad en kunnen op individuele wijze van rubber vulcaniseerde pers machines, variëren van 10ton, 20ton en 300ton

Kenmerk van rubber vulkaniserende pers

* Compacte grootte voor laboratoriumgebruik, stabiele temperatuur en laag lawaai * Gebruik ingevoerd digitaal model KDB hoog koolstaal vaste drukplaat * Aanpassen ontwerp en plaat maken volgens uw behoeften * Met twee lamineerde platen wordt de bovenplaat met elektriciteit verwarmd en de onderste laag wordt gekoeld door circulerend water * uitgerust met een oliedruk en een veiligheidskickdeur. * P.I.D temperatuursysteem controle * Beschikbaar in hetzij knop controle of PLC touchscreen model voor selectie * Oosten om te bewerkstelligen, nauwkeurige temperatuur en vrije instandhouding

Wanneer wordt gevulkaniseerd rubber gebruikt?

Vulcanisering geeft rubber zijn karakteristieke elasticere en duurzame kwaliteit, het is van vitaal belang voor rubber, silicone, plastic polymerindustrie. Het gevulkaniseerde rubber materiaal kan worden gebruikt om veel producten te produceren, waaronder zoelen van schoenen, slangen, hockeypucks, bowlingballen, speelgoed, banden, springballen, enz.

Hoe werkt vulkanisering van de pers?

Vulcanisatie is een thermochemisch proces dat van vitaal belang is voor de rubberindustrie. De vulcanisatie van rubber omvat een reeks gecompliceerde chemische reacties met zwavel, versnelders en additieven, die kruisverbinding tussen rubbermoleculen bevordert om de sterkte, schrijft en verouderbestand van rubber te verbeteren. Het gevulkaniseerde rubber materiaal wordt flexibeler, elastischer en duurzaam dan rubber dat niet is gevulkaniseerd. Bij het vulkaniseringsproces wordt het rubbermateriaal geplaatst tussen twee platte verwarmde tot een bepaalde temperatuur. Na hoge temperatuur en hoge druk wordt de rubber vulcanisatie in de gewenste vorm gedrukt. Hier is het volgende proces van vulkanisatie: 1. Pretreement voor materiaal : Het te vulkaniseren rubber materiaal moet voorbehandeld worden, bijvoorbeeld het materiaal moet ondergaan, zoals rubber snijden, breeken en mengen, mengen en kneiden. 2. Lade- en ladvorm : Het materiaal dat wordt gestuurd naar de rubber vulcaniseerde apparatuur voor verwarding. Het materiaal wordt gewoonlijk gemengd met additieven zoals vulkaniserende middelen, versnelders, conserveermiddelen en vulstofstoffen om een uniform rubber mengsel te vormen. 3. Verwarming en druk instellen : Stel een bepaalde temperatuur en druk, processtijd voor de vulkanisatiemachine, die door PLC-systeem wordt beheerd. De vulkanisatietemperatuur kan in principe worden gestelbaar naar verschillende rubbermaterialen en vulkanisatieeisen () tussen 140 ° tot 180°). De vulcanisatietijd is gewoonlijk langer en kan van enkele minuten tot enkele uren duurden. 4. Koeling en verwarding: Wanneer de vulkanisatiereactie is voltooid, start de hydraulische vulkaniserende drukmachine het koelsysteem om de gevulkaniseerde rubberproducten te koelen, om hun vorm en structuur te genesten.

Toepassing van vulkanisatie

Het gevulkaniseerde rubber materiaal heeft een hogere treksterkte en thermische stabiliteit en duurzaamheid, het is 10 keer sterker dan natuurlijke rubber. Het gevulkaniseerde rubber materiaal kan groot worden gebruikt om talrijke producten te vervaardigen, waaronder Schoenzool Hockeypucks Bowlingbalen Motormontagen Zuigbekers Rubberverzegeling O-ringen van rubber Transportbanden Schuimkunststof Termopositie van plastic Mobiele telefoon Toelastboard Verzegeling Medische siliconeproducten Sportuurapparatuur Speelgoed Verwijders Hockeypucks Schokabsorbers

Vraag een offerte aan