High precision laboratorie-vulcanisermachine wordt ook bekend als laboratoriumhydraulische pers, het is voornamelijk van toepassing op O & O in laboratorium.

Deze laboratoriumvulkaniserende machine bestaat uit een host-, hydraulische systemen, elektrisch bedieningssysteem, het is uitgerust met een hoogprestatief hydraulisch systeem, dat met automatische drukcompensatiefunctie.

De rubber vulcaniseerde pressmachine heeft twee werklagen, de bovenste is voor de verwarmingsplaat, die door elektriciteit wordt verwarmd en de onderste is een koelplaats die wordt gekoeld door een kraanwaterkoelsysteem.

Bij vervaardiging wordt het rubber materiaal in de gietvorm geplaatst en tussen de platen die elektrisch verwarmde platen worden aangepast om druk en temperatuur te kunnen worden aangepast. Door verwarming zou deze hydraulische persapparatuur het materiaal vormen, testen en dienen als basis voor de massaproductie.

We maakte en leveren een verscheidenheid van hydraulische pers apparatuur, ze zijn beschikbaar van 10 tot 300 ton, ze zijn beschikbaar in automatische of manuele beheer.

Sleutelcomponenten

* Verwarmingssysteem: biedt de noodzakelijke warmte voor de vulkanisatie
* Druksysteem: druk op de rubberverbinding tijdens de verwarding
* Vorm: vormt het rubber materiaal in de gewenste eindproducten
* Controlesysteem: regelt de verwarmings- en drukcycli

Hoe werkt vulkanisering van de pers?

1. Pretreement van materiaal : Het te vulkaniseren rubber materiaal moet voorbehandeld worden, bijvoorbeeld het materiaal moet ondergaan, zoals rubber snijden, breeken en mengen, mengen en kneiden.
2. Lade- en ladvorm : Het materiaal dat wordt gestuurd naar de rubber vulcaniseerde apparatuur voor verwarding. Het materiaal wordt gewoonlijk gemengd met additieven zoals vulkaniserende middelen, versnelders, conserveermiddelen en vulstofstoffen om een uniform rubber mengsel te vormen.
3. Verwarming en druk instellen : Stel een bepaalde temperatuur en druk, processtijd voor de vulkanisatiemachine, die door PLC-systeem wordt beheerd.
De vulkanisatietemperatuur kan in principe worden gestelbaar naar verschillende rubbermaterialen en vulkanisatieeisen () tussen 140 ° tot 180°). De vulcanisatietijd is gewoonlijk langer en kan van enkele minuten tot enkele uren duurden.
4. Koeling en verwarding: Wanneer de vulkanisatiereactie is voltooid, start de hydraulische vulkaniserende drukmachine het koelsysteem om de gevulkaniseerde rubberproducten te koelen, om hun vorm en structuur te genesten.

Wat doet een vulcanisator?

Een vulkaniserende persmachine is een apparaat die rubber kan vulkaniseren om zijn elasticiteit, schlijtbestand en verouderbestand te verbeteren. De rubber vulcaniseerde pressmachine is groot van toepassing op de rubber, silicone en plastic machines. Het heeft de functies van automatische temperatuurbeheer, automatische timing en alarm.
De automatische laboratoriumvulcanizer wordt beheerd door PLC met computer automatisch detectiesysteem, het functioneren van gebruiksvriendelijke programmeringsontwerp, kan automatisch vorm voltooien, gedwongen vorm openingen, vorm overdracht.

Toepassing

Het gevulkaniseerde rubber materiaal heeft een hogere treksterkte en thermische stabiliteit en duurzaamheid, het is 10 keer sterker dan natuurlijke rubber. Het gevulkaniseerde rubber materiaal kan groot worden gebruikt om talrijke producten te vervaardigen, waaronder

Schoenzool
Hockeypucks
Bowlingbalen
Motormontagen
Zuigbekers
Rubberverzegeling
Rubbergingskijn
O-ringen van rubber
Transportbanden
Schuimkunststof
Termopositie van plastic
Mobiele telefoon
Toelastboard
Verzegeling
Medische siliconeproducten
Sportuurapparatuur
Speelgoed
Verwijders
Hockeypucks
Schokabsorbers
Rubber vloertegels
Rubber gondmatten
Rubberpads
Termopositie van kunststof
Schuim
Hars
Bouwmaterialen

Vraag een offerte aan