Veel industrieën moeten het mengen van vaste stoffen gebruiken als onderdeel van de industriële verwerking. Een bandblender wordt beschouwd als het werk van de poedermengindustrie, omdat het effectief vaste stoffen mengt en ook wordt gebruikt voor verwarming, koeling en coating als multipurpose apparatuur. Deze spiraal-bandmenger is gemaakt van SUS316 staalmateriaal, dankzij zijn agitatorconstructie die een drievoudige mengactie biedt, waardoor een snelle efficiënte menging en homogene menging van droge, vrij stroomende vaste stoffen garandeert, is zij ook geschikt voor plastic, chemische, voedselindustrie, poeder of pellet met additieven of kleurpigment, vaste poeder met minderheidsvloeibare additieven. Horizontal Ribbon Blender is een hoge snelheid, hoge capaciteit batchmixer voor homogene menging van droge, poeder, chemische stoffen, Plastic, farmaceutische stoffen, verf, levensmiddelindustrie en vrij stroomende vaste stoffen, die van toepassing is op het mengen van poeder met poeder, poeder met vloeistof, poeder met granules enz. Ribbblendermixer bestaat uit een U-vormige horizontale trog en de kernonderdeel ervan, een vaste agitatoras die bevestigd zijn met spoken die binnen- en buitenspelbands ondersteunen, ontworpen om materiaal binnen- en buitenaf te verplaatsen. De externe helikale banden trekken het product van de zijden van de menger naar het midden en de binnenbanden druken het product terug naar de zijden. De weer en achtervouwbeweging van de te mengen materialen creëert een convectieve mengpatroon. Vanwege het convectieve mengpatroon van de bandblender mixer kan de mengcyclus op kort of snel worden ontworpen, gewoonlijk van een paar minuten tot 20 minuten (het hangt af van het volume en complexiteit van de formule). Je denkt misschien dat de banden met een zeer hoge rpm lopen perfect zouden zijn, maar dit is niet zo. De linkspelers lopen gewoonlijk niet sneller dan de tipsnelheid van 300 met/min, zodat het materiaal goed kan worden mengd en gemengd. De banden zijn speciaal ontworpen om een enige afstand tussen de wanden van de mixer te hebben. In sommige gevallen bedraagt de mengcapaciteit in de U-trog gewoonlijk ongeveer 70 tot 80% van het totale vatvolume, vanwege twee factoren: 1) voldoende ruimte voor de stroom aan de ophoogzijde van de stroomvattende oplossing (2) volledig contact met stroommaterialen in deze container.

Hoofdstructuur van spiraalband blender

* Machinlichaam : de ondersteunende structuur van de gehele apparatuur. * Menging U dalk : ruimte voor het houden en mengen van materialen. * Agitator : het kerncomponent, bestaande uit binnen- en buitenkantoorbandbanden. * Voerinlaat : Het kanaal waardoor materialen de blender binnenkomen. * Ontlading : het kanaal waardoor gemengde materialen worden afgelosd. * Gratmotor: de energiebron * Reducer: Past de snelheid van de agitator aan. * Voerschroeftransportvoerder: Vervoert materialen naar de mengkamer. * Ontlading schroeftransportvoerder: Vervoert gemengde materialen uit de blender.

Technische specificatie van de bandmenger

Model	Vermogen	Snelheid	Kamer vol.	Capaciteit	Vormgrootte	Gewicht
	(kw)	(rpm)	L)	L)	(mm)	(kg)
SMPRM -0,1	3	42	100	30~80	1500*500*700	400
SMPRM -0,3	5.5	42	300	90~240	1950*700*1050	800
SMPRM-0,5	7.5	42	500	150~400	2500*800*1350	900
SMPRM – 1	11	42	1000	300~800	2800*1000*1450	1700
SMPRM – 2	15	33	2000	600~1600	3350*1200*1700	2000
SMPRM – 3	18.5	33	3000	900~2400	3750*1300*1800	3100
SMPRM – 4	22	32	4000	1200~3200	4150*1400*1900	3900
SMPRM – 5	30	32	5000	1500~4000	4300*1500*2000	4500
SMPRM-6	37	32	6000	1800~4800	4500*1750*2100	6000
SMPRM – 8	45	28	8000	2400~6400	5100*1850*2200	7000
SMPRM – 10	55	28	10000	3000~8000	5600*1950*2350	8000
SMPRM-12	55	28	12000	3600~9600	6550*2100*2500	9000

Type blad

Helicaal band blad Het is de meest voorkomende bladstijl, de hichte bladen die zich uitbreiden tot de muur van U-vorm trog bewegen het materiaal in één richting, terwijl de binnenscheunde bladen het materiaal in tegenovergestelde richting bewegen, het is breed toepasselijk, geschikter voor poeder, vrij stroomende, krompelige, korrelige, laag viscous materialen. Gewoonlijk kan het mengproces binnen 5-10 minuten worden afgerond. Verbeterde paddelblad Het paddelmengblad bestaat uit een as met veel radiale armen. De paddels met het blad heeft een betere efficiënte mengefficiëntie en is geschikt voor het mengen van materialen met lage vloeistheid of hoge viscositeit. Deze blad is gewoonlijk gemaakt van SUS 304 of SUS316 roestvrij staal om de schlijdbestandheid van het blad te verbeteren. Plowvorm blad Wanneer het gebruik wordt gemaakt in een standaard of lage snelheid U-vormige horizontale blender, kan het perencomponent voldoen aan uw behoeften om het materiaal te vouwen. Hoewel het perenblad het materiaal in de loop van de tijd effectief zal mengen, wordt het voornamelijk gebruikt om het materiaal "zachtig" te mengen voor chemische reacties of voor verwarming, drogen, voetten enz.

Voordelen van het kiezen van een Simptek Ribbon Blender Mixer

1. Met robuste ontwerpen, aanpasbare eigenschappen en gebruiksvriendelijke werking 2. Vervaardigd van hoogwaardige roestvrij staal en koolstofstaal 3. lager op lachtern buiten het mengbeholder om besmetting te voorkomen. 4. Voeding door een op de blender gemonteerde hop. 5. Speciaal ontworpen dubbele lint agitator voordelen voor uitstekende menging en distributie. 6. menging met lage snelheid met lagere warmte, geschikt warmtegevoelig product en lage temperatuurprocessen. 7. Volledig open deksel voor gemakkelijk reinigingsvermogen. De afsluiting van de assen door lucht te zuiveren om fijn poeder in de lager te voorkomen.

Hoe werkt een Ribbon Blender Mixer?

De Ribbon Mixer is gebaseerd op een bewezen agitator-constructie die een drievoudige mengactie biedt, waardoor een snelle efficiënte menging garandeert. Bij het werken trekken de externe helikale banden het product van de zijden van de menger naar het midden en de binnenlandse banden druken het product terug naar de zijden. De weer en achtervouwbeweging van de te mengen materialen creëert een convectieve mengpatroon. Mengproces:Het mengproces begint wanneer de materialen in de menger worden geladen. Wanneer de container is geladen, wordt de motor aangeschakeld en de paddels beginnen te draaien. De as wordt aangedreven door een motor die eigenlijk verbindt met paddels, die precies zijn aangebracht om materiaal zowel radiaal als axial in tegenovergestelde richtingen te verplaatsen. Mengstijd: De hoeveelheid mengtijd is afhankelijk van het type en het volume van het gemengde materiaal. De meeste paddelmengers hebben echter een vastgestelde mengtijd die afhankelijk van de toepassing kan worden aangepast.

Toepassing van spiraalband blender mixer

De bouwindustrie gebruikt een bandblender om cement, mortelen en andere bouwmaterialen te mengen om een uniform mengsel voor de bouw te waarborgen. Deze bandblendermengers worden groot gebruikt bij het roeren en mengen van poeder en poeder, poeder en vloeibare, verbinding meststoffen, kleurstoffen, pigmenten enz., hier is slechts een aantal voorbeeld als volgt: * Farmaceutische industrie: Het wordt gebruikt om werkzame bestanddelen en toevoegingsmiddelen te mengen om een consistente geneesmiddelformulering te waarborgen * Voedselindustrie: Gebruik bandmengmachines om specerijen, meel en andere ingrediënten te mengen om smaak en textuur te bereiken. * Chemische industrie: Het wordt gebruikt om poeder, korrels en andere grondstoffen te combineren om de kwaliteit van de producten te waarborgen, waaronder kleefstoffen, koolzwart, kleurstoffen, elektrodemassa, vliegas, schimmeldoders, turfmoosmengen, bestrijdingsmiddelen, farmaceutische stoffen, pigmenten, kunststof toevoegingsmiddelen, harsen, vaste smeermiddelen * Voedselsmiddelen: bakpoeder, kaasverspreid ingrediënten, confecties, diepgebraaide battermengsels, drinkwijzen, bevroren vruchten, vruchtenpulpen, kruiden, instant suppen, Muesli, aardappelvlakken, salaten, snackfoods, stokkubmengsels, tafelzout, tabak, waffel vulling. * Voeding: Enzymen, lecithine poeder, minerale stoffen, voedingssupplementen, eiwitten, sportvoeding, vitaminemixes, wieppoeder. * Dierenzorg: Diervoeders, kippendiervoeders, visvoeders, minerale voeders, diervoeders, diervoeders voor gezelschapsdieren, diervoeders voor pluimvee, * cosmetica: Kleurpoeder, dispersierende middel, kaolineklei, maskerpoeder, micameel, oppervlakactief middel, talcum poeder, titaandioxide. * Dagelijkse zorg: Geomen, kattdoossroot, reinigingsmiddelen, detergentia, Potpourri. * Bouwmaterialen: Decoratieve pastaaplaceringen, droge mortermengsels, vezelcement, gips, verbindingen, thermische isolatiemaatcomposit.

Bediening van de bandblender mixer

1. Draag u beschermende gereedschap, waaronder brillen, veiligheidsstewels voor oor en handschoenen. 2. Zorg er voor dat alle beheerders en deksels op plaats zijn voordat de menger gebruikt wordt. 3. Zorg dat de paddels roteren voordat het te mengen materiaal toevoegen. Stop de paddels voordat de paddels de dumping Meng. 4. Verplaats de paddelmenger niet terwijl de tromel vol is of terwijl de motor loopt. 5. Probeer niet de mengmenger te repareren of te bedienen terwijl zij in werking is. 6. Stop de motor als de paddelmenger onbewaardig is. 7. de uitlaatgas- en andere delen worden bij gebruik zeer warm; Wees voorzichtig om zich niet te verbranden. 8. u moet het afval van ongebruikte mengsels goed wegwijderen; Volg de instructies op Bublieder of bijsluiter van de fabrikant. 9. U moet de paddelmixer en vooral de trompelen en paddels schoonmaak zodra u het werk heeft afgerond voordat de menging hard gaat

Kies uw agitator: dubbele band of paddle-band?

Double-lint agitator De dubbele band-blender agitator wordt waardeerd voor de grondige menging. Het bestaat uit een binnen- en buitenlint die tegenrichting verricht, terwijl het product in constante beweging in het hele vaartuig houden. De binnenbanden verplaatsen materiaal naar de einden van de bandmenger terwijl de buitenbandbanden het materiaal terug verplaatsen naar de middelste afloop van de bandmenger. Paddel-ribbon-agitator De paddel-ribbond agitator combineert binnenbanden met buitenste paddels. De paddel-ribbon blender is bijzonder geschikt voor kwetsbare, warmtegevoelige producten. Terwijl de tegenrichting stroom handhaven, minimeert de buitenste paddels de knoppunten aan de wand, waardoor minder wrijvingshwarte wordt dan een continue buitenband wordt opgevoerd.

Vraag een offerte aan