Deze dubbele schroefextrusie granulatormachine is geschikt voor het mengen, weekmaken en extrusie van recycling en pelletisering van PP, PE, PET, PS, PA, PA6, ingenieurkunststof, gewijzigde kunststof, afval kunststof en kleurmasterbatch met variabele kleuren enz., met plasticisering homogenisering, kleurproof, vulmodifikatie en andere functies. Het kan worden gebruikt in laboratoriumtests, kwaliteitscontrole, onderwijsonderzoek en kleinschalige productie. Deze dubbele schroefextruder bestaat hoofdzakelijk uit voedingssysteem, extruderingssysteem, snijsysteem, verwarmingssysteem, bestuursysteem, koelsysteem en twee parallelle schroeven die de belangrijkste instemmen vormen en kan worden gedraaid op het klok of tegen de klok draaien. Voor de co-roterende extrusie doet de ene schroef de andere schroef, maar veroorzaakt geen hoge schuifen tegen de wanden van de vat. Zij worden speciaal gebruikt voor mengen, afvluchteling en reactieve extrusie. Terwijl voor tegenroterende extrudermachine draaien de twee schroeven in tegenovergestelde richtingen. De ene schroef draait terwijl de andere tegenklok draait. Deze conterroterende configuratie genereert een intensieve contactzone tussen deze twee schroeven, waardoor een grotere plasticisering van de grondstof bevordert. In principe worden tegenroterende extrusie algemeen gebruikt wanneer meer interactie nodig is tussen polymeercomponenten of wanneer zeer viscous materialen worden verwerkt. Wanneer de grondstof via de hop in de vat wordt gevoerd en de schroeven naar het einde van de hout wordt vervoerd. De schroeven zijn ontworpen om de grondstof te compressen en te verwarmen naar gelang van uw behoeften tot een specifiek temperatuurbereik, waardoor het materiaal in een homogeen mengsel zou worden omgezet. Dit mengsel wordt dan door een stof gedwongen en gekoeld om het gewenste product te vormen. Het ontwerp van tweelschroef biedt een hoge mate van meng- en kniedingwerking, waardoor de plastificatie en homogenisatie van de grondstof versterkt. We zijn een leidende fabrikant van twinkelschroef extruder, twinkelschroef extruder machine, hoog capaciteit PVC granule extruder machine, biologisch afbreekbare granule making machine, twinkelschroef extruder machine en twinkelschroef extruder, we hebben ontwerpen en fabrieken hoogwaardige bespoke plastic extruders overeenkomstig uw specifieke behoeften.

Structuur van extruder

Specificatie

Model	Diameter (mm)	L/D	RPM (r/min)	Vermogen (kw)	Koppelkoppel (NM)	T/N	Capaciteit (kg/h)
SMEP20	20	32-44	600	5.5	30	4.8	6.5-15
SMEP36	36	32-48	600	15	115	4.2	30-75
SMEP51	51	32-52	500	45	405	5.1	100-200
SMP63	63	32-62	400	55	620	4.4	160-250
			500	75	675	4.8	200-300
SMEP72	72	32-64	400	90	1015	4.7	225-350
			500	110	1005	4.6	300-550
SMEP92	92	32-64	600	132	2815	5.9	650-1050
			800	160	2250	4.7	750-1250
SMEP135	135	32-48	400	315	6190	4.6	1500-2500
			500	400	6750	5.1	2000-3500

Kernfunktie

Onze moderne tweelschroefextruders zijn ontworpen met de meest recente technologie om uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid te bieden. * PLC-controlesysteem: Voor automatische programma-beheer wordt gebruikt om de nauwkeurigheid en consistentie van de werking te * Twillekroef voedingssysteem: Ondersteunt meerdere voedingsmethoden van korrels, poeder en vloeibare materialen en past zich flexibel aan verschillende materialen voor verschillende behoeften aan * Bouwblok schroefelement: Zerke zelfskoonmaakvermogen, kan de schroefcombinatie worden aangepast naar behoren van de procesbehoeften, waardoor een extrusie in staat stelt om meerdere toepassingen te voldoen, waardoor de flexibiliteit en veelvuldigheid van de apparatuur * Snelle manuele schermveranderende scherm: Verhoogt het plasticizeerde polymeer en filtert onzuiverheden in de smelt om de zuiverheid en kwaliteit van het product te waarborgen.

Werkbeginsel

De tweelschroef plastic grunule-extrudermachine bestaat uit twee parallelle schroeven die in tegenovergestelde richtingen draaien en binnen de vat worden geplaatst. Bij het werken wordt de grondstof via een hop in de vat gevoerd en wordt door de schroeven naar het einde van de vat vervoerd. De schroeven zijn ontworpen om de grondstof te compressen en te verwarmen tot een specifiek temperatuurbereik zodat de grondstof zo nodig in een homogeen mengsel worden omgezet. Dit mengsel wordt dan door een stof gedwongen en gekoeld om het gewenste product te vormen. Het tweelschroefontwerp biedt een hoge mate van meng- en kniedingwerking, waardoor de plastificatie en homogenisatie van de grondstof versterkt.

Wat zijn "co-roterende" en "anti-roterende"?

De twee schroeven in de co-roterende extruder draaien de klok of tegenklok, en de draads van de twee schroeven zijn in dezelfde richting. Anderzijds draait de ene schroef tegenover de klockrichting, terwijl de andere schroef tegenover de klockrichting draait (interne draaiing) en omgekeerd. De draads van de twee schroeven zijn ook verschillend.

Brede toepassing van laboratoriumextruders

* Farmaceutisch * Industriële chemische stoffen * Toevoegingsmiddelen en dranken * PE, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PET, PS, PA, BOPP, ABS, PEEK, TPU, TPV, TPR, RUBBER, FEP, SMA * PPR buizen, PE cross-linking buizen materiaal, TPR, TPU thermoplastic elastomeer, EVA en warmmelt kleefmiddel enz. * PE, PP, PS vulling en biologisch afbreekbare masterbatch, enz. * ABS, EVA Flaming retarding masterbatch enzovoort

Vraag een offerte aan