De tweewollrubbermolen is een mengverwerkende machine die wordt gebruikt om rubber (natuurlijk of synthetisch) te verwerken in verschillende verbindingen. Deze mengmachine omvat voornamelijk twee rollen, metaalramen, bedden, bushings, smeering, rollgapingaanpassingen enz.
De twee rollen zijn gemaakt van vanadium titaanmetaallegering gekoeld gietijzer, waarvan het oppervlak hard en slijtbestand is en zijn hardheid tot 65-70HS kan bereiken. Deze holle rollen gebruiken dubbele automatische rolllagers die met smeervette gesmeerd zijn.
De rollen draaien bij verschillende snelheden in tegenovergestelde richtingen; De achterrollen hebben gewoonlijk een hogere snelheid dan de voorrollen. Ze mengen en knielen de grondstof uniform en krijgen het ideale samengestelde materiaal. De achterrol heeft gewoonlijk een hogere snelheid dan de voorrol.
Dit kan de grondstoffen goed mengen en knielen in verbindingen van hoge kwaliteit en is ideaal voor gebruik. De laboratoriummengmaschine voor rubberen is uitgerust met een noodremapparaat. De gebruikers kunnen onmiddellijk de veiligheidsstang trekken of de noodknop druken en de machine zal onmiddellijk stoppen om de veiligheid van de exploitant te waarborgen.

Onze rubbermengmaschine wordt gebruikt voor het mengen en knielen van ruwe rubber, synthetisch rubber, thermoplastic, warmsmeltkleefstoffen, chemische geneesmiddelen of e.v.a met chemische stoffen in eindmaterialen, die zijn beschikbaar in verschillende grootten van 3, 4, 5 en 7 inch. Mixmallen bieden hoogtech-machines die met talrijke kenmerken die een lange levensduur en nauwkeurige controle van materiaal bieden.
Uiteindelijk zouden de eindverbindingen worden gevoerd aan een kalendermachines, warmpersen of andere verwerkingsmachines voor het vervaardigen van rubber of kunststof. Als je op zoek naar twee rollmengmachines van high techniek, rekenen de onderbegrotingstarieven op mixingmill.com.

De rubbermengmasseren dient veel essentiële functies in verschillende industrieën, waaronder rubber, plastic, silicone, EVA, kleur masterbatch enz.

1. rubberverwerking: perfect voor het mengen, keaden en mengen van rubberverbindingen, die uniformiteit en consistentie van het eindproduct garanderen.

2. Vervaardiging: ideaal voor de vervaardiging van rubberplaten, banden, banden en andere rubberproducten met precieze specificaties en kwaliteitscontrole.

3. onderzoek en ontwikkeling: installaties experimenteren en testen van nieuwe rubberformuleringen, die innovatie en verbetering van de productprestaties mogelijk maken.

4. Kwaliteitsborging: We garanderen de integriteit van rubberverbindingen door grondig menging van ingrediënten, eliminatie van luchtbellelsen en gelijkmatig verspreiding van

5. Aanpassing: We bieden flexibiliteit bij het aanpassen van mengparameters om aan uw speciale eisen voor verschillende rubber, plastic, silicone formulaties en toepassingen te voldoen.

Bovendien is het voordeel van Simptek niet alleen zeer alomvattende diensten om de operationele efficiëntie en de langlevensduur van uw apparatuur te ondersteunen.

1. Service: Out deskundige technische technische personen bieden snel en grondig dienst om uw apparatuur goed en efficiënt te houden.

2. Onderhoud: preventieve onderhoudsprogramma's om de levensduur van uw machines te vergroten en de staptijd te minimaliseren.

3. MANKBOOK: opgeleide arbeidskrachten om de exploitatie van uw rubberverwerkingsinstallaties te

4. Jaarlijkse onderhoud contracten: gespesifiseerde contracten die aan uw specifieke eisen passen, waardoor het jaar onmoeibel onderhoud garandeert 

5. Consultantie: Strategische consultantie dient uw expansieplannen voor de ondersteuning van uw activiteiten en onze expertise en insights in het bedrijfsleven.

Investeren in kwaliteit, betrouwbaarheid en ondersteuning met de rubbermachines van Simpteks. De verwerking van rubber is niet vergelijkbaar met onze verbintenis tot excellentie.

Techniek specificatie:

Model	Roller (DXL) (mm)	Lineaire snelheid van de voorrol (m/min)	Wrijvingsverhouding	Motorvermogen (KW)	Algemene afmeting (LxWxH) (mm)	Verbinding Partiecapaciteit (APPX.) kg/Batch
SM-160	Φ160x320	8.95	1:1.37	5.5	1500x750x1500	1.5
SM-230	Φ230x600	10.21	1:1.19	15	2800x1200x1120	2,5 tot 3
SM-250	Φ250x620	14.1	1:1.17	18.5	3400x1500x1650	6 tot en met 9
SM-300	Φ300x750	15.1	1:1.25	22	3500x1600x1700	15 tot 20
SM-360	Φ360x900	16.25	1:1.25	30	3780x1850x1750	25 tot en met 28
SM-400	Φ400x1000	18.65	1:1.27	37	4350x1850x1750	35 tot 40
SM-450	Φ450x1200	24.26	1:1.27	55	5200x2380x1840	45 tot en met 55
SM-560	Φ560xΦ510x1530	27.72	1:1.2	90	5845x2284x1978	60 tot 80
SM-550B	Φ550x1500	27.94	1:1.22	110	5870x2475x2045	60 tot 80
SM-610	Φ610x2000	28.42	1:1.17	160	7070x2290x1840	60 tot 80
SM-660	Φ660x2130	28.6	1:1.24	245	7465x3662x2080	90 tot 100
SM-710	Φ710x2200	30	1:1.09	280	7500x3500x1800	120/130

Hoe werkt een dispersieknieder van Simptek laboratorium?

Deze dispersieknieder is speciaal ontworpen om verschillende materialen te mengen van kleefmiddelen met lage viscositeit tot hoge viscositeit polymeren met verschillende additieven, zoals vulstof, weekstof en vulkaniserende middelen. De laboratoriumkneader met klein volume en lager energieverbruik, is een hoge-prestatie-mengapparaat die speciaal gebruikt voor formuleringsonderzoek en kleinschalige fabricage.

De dispersieknieder heeft twee bladen die naar zijt draaien om materialen te snieren, te mengen en te mengen die verschillende snelheden en scherkracht toebehoren, waardoor alle grondstoffen een uitstekende kruismenging bieden.

Staapsstappen in het rubbermengproces

1. Invoering van het polymeer

Het rubbermengproces begint vanaf de introductie van het polymeer, de basisstructuur van rubbercomponering. De keuze van polymeermateriaal draagt bij tot de basis voor de prestaties van het materiaal en bepaalt de inherente kenmerken ervan.

2. Gevolgde toevoeging van ingrediënten

Hoewel het polymeer gewoonlijk de grootste effect heeft op de kenmerken, zouden extra ingrediënten worden toegevoegd, de kenmerken ervan bepalen, zoals de prestaties van verwarding en verwerking, rekening houdend met de productiekosten, de kenmerken van de kleuring, anti-degradatie en vele andere. Dit kan vulstoffen, weekmachtstoffen, verhardingsstoffen, versnelders enz. zijn.

3. Homogeniteit in de verbinding

Het uiteindelijk doel is een grondige homogeniteit te bereiken. Door goed gemengd en gemengd van alle ingrediënten zou het een uniforme en consistente rubberverbinding creëren. Een homogene rubberverbinding garandeert uniforme kenmerken tijdens de productie, de verwarding en de eindgebruik van eindrubbergoederen. Dit wordt bereikt door de verschillende belangrijke mengparameters zorgvuldig aan te passen overeenkomstig de eisen van de verbinding, terwijl de chemische interacties van ingrediënten Elke rubberverbinding voert en reageert verschillend op het proces. Om een ideaal mengsel te creëren, moet het daarom een ervaren exploitant uitvoeren op de gedetailleerde en exacte mengprocedure van elke verbinding.

Belangrijkste onderdelen van een rubberknieder

* mengkamer: De mengkamer is een kritisch onderdeel van deze laboratoriumdispersieknieder, die direct effect op de mengefficiëntie en de kwaliteit van het product. De mengkamers van onze laboratoriumkniedermachine zijn gemaakt uit schlijdbestand legeerde staal, die naar behoren gepolijst en hard gekromeerd is, waardoor de kniedermachine een beste levensduur toevoegt met een instelbare kniederhoek (max. 140) voor een gemakkelijke ontlading.
* Rotorontwerp: Vervaardigd van legeerde gietstaal, spiraal ringend ontwerp, dat van cruciaal belang is voor een doeltreffende knielen. We bieden verschillende ontwerpen, waaronder interlocking en masching type, om aan verschillende materiaal- en processeisen te voldoen. De interlockering van rotoren bieden efficiënte menging van algemene rubber; Maasrotoren zijn ideaal voor toepassingen die hogere uniformiteit nodig hebben, zoals rubber met hoog vulling.
* Drukdeksel: Staal vervaardigd hard oppervlakte op het mengen contactgebied, met een gackette voor doeltreffende verwarmings/koeling.
Stofdichtingen: speciaal ontworpen om de schonheid van het milieu te behouden en kunnen gemakkelijk vervangbaar zijn.
* Controlesysteem: Beschikbaar in handleidende elektrische controle of automatisch door elektrische controlepanel met P.L.C (programmable logische controleer) overeenkomstig de eisen van cliënten. De PLC-systemen kunnen gebruikers temperatuur, druk en tijd instellen en controleren via een touchscreen.

Toepassingen van rubberkniepers

* Bandenvervaardiging: Bij de productie van banden zijn de laboratoriumdispersiegepers van essentieel belang voor het mengen van natuurlijke of synthetische rubber met verschillende toevoegingen, zoals vulstof, weekmachtstoffen en vulkaniserende middelen. Onze apparatuur controleert de temperatuur en druk tijdens het knielen nauwkeurig, waardoor banden de grip en de schlijtbestandheid versterkt.

*Rubber producten: Dispersie-knieders worden gebruikt om rubberverbindingen te produceren zoals seëlmiddelen, siliconrubber, dichtingen, slangen en transportbanden. Effiziente mengen en materiaaldistributie verbeteren de fysieke eigenschappen van rubber, zoals sterkte, elasticiteit en chemische weerstand, waardoor onze apparatuur geschikt is voor de automobiel-, ruimtevaart- en bouwindustrie.

* polymeren en chemische verwerking: In de polymeren en chemische industrie produceert deze dispersieknieder rubber en plastic producten zoals film, bladen, kleefmiddelen en farmaceutische industrie.

Voordelen van Simptek Premium Two Rollen Mixing

* Ruimtebesparende en grondinstallatie
* Moderne PLC gebaseerd op Siemens S7 componenten met touchpanel
* Energiefficiënte energiebesparingen van maximaal 30%
* lage onderhouds- en reparatiekosten
* hoge kwaliteit
* Inbouwverwarming, samen met LED temperatuurregler en hoge precision
* Bouw van rollen: geboren rollen, geboren rollen, groefrollen
* Ram, ramdop en basis worden gelast en behandeld door gloeiing voor spanningsverlichting

Een aanvraag