In de rubber- en polymerindustrie komt het snijen van groot ruwe rubber vaak in grote, zware balen met een gewicht van 40 tot 60 kg of meer. Daarom is het zeer noodzakelijk deze grote grondstof in kleinere, beheerbare stukken te snijden voordat het mengen, wegen of gieten.
Traditioneel sneden mensen deze ruwe bale handmatig, en deze harde bale handmatig sneden is niet alleen arbeidsintensief maar ook onveilig en inconsistent.

Om deze harde snurwerk efficiënt en veilig te verrichten, beginnen rubberfabrieken, bandfabrieken te gebruiken Hydraulische guillotinebalsnippers — Robuste machines die zijn ontworpen om met nauwkeurigheid en kracht door zware rubberbalen te schijnen.
De Industriële hydraulische ballsneller Is een soort automatische snurmachines, aangedreven door krachtige hydraulische kracht.
Zulke industriële dubbele werkende hydraulische sneller is een moderne, Hydraulische snijmachines Speciaal gebruikt om natuurrubber, synthetisch rubber of gerecycleerde rubber snel, veilig en precies te snellen.
Door Hydraulische guillotine schuifen Het snijproces wordt volledig beheerd door automatisch, het is herhaalbaar, verbetert de veiligheid en garandeert consistente bale grootten, waardoor downstream-processen zoals mengen, weegen en voeding efficiënter wordt.

U kunt welkom deze blogpagina te bezoeken om te leren Waarom is hydraulische bale sneller essentieel voor rubberverwerking

Onder alle snijmodellen stelt de hydraulische guillotine bale cutter uit voor zijn superficiele snelheid, snijstabiliteit en energie-efficiëntie. Maar wat is het precies en waarom meer rubberfabrikanten liever dit geavanceerde ontwerp? Laten we in detail onderzoeken.

Een dubbele werkende cylinders hydraulische guillotinebalcut is een industriële snurmachine die gebruikt van tweerichtinghydraulische kracht om de gillotineblad zowel naar beneden (snijt) als naar beneden (terugkeer) te verplaatsen.

Anders dan een hydraulische bale knoper met een enkelwerkende systemen, waar de blad onder hydraulische druk naar beneden bewegt maar terugkeert door de veer of zwaartekrag, gebruikt het dubbele werkende ontwerp hydraulische druk in beide richtingen. Dit biedt evenwichtige kracht, sneller cycli en gladere werking.

Hoe werkt dubbele werkende hydraulische guillotine bale cutter:

Ten eerste wordt de rubberbal op het basisplatform of transportvoerder geplaatst.
Vervolgens staan hydraulische klemmen of zijgids de ruwe rubberbal stevig in de positie voor het snijen.

De dubbele werkende hydraulische cilinders dragen de giljotineblad onder sterke druk neerwaarts om de bal goed en schoon te snijden.

Zodra het snindproces is afgerond, wordt de terugkeerstroom ook hydraulisch aangedreven, de hydraulische druk in de omgekeerde richting drukt het blad gladde terug naar de bovenste positie, en is dan klaar voor de volgende cyclus voor een ander snindproces. Deze hydraulische druk

Dergelijke hydraulische beweging waarborgt constante druk, waarborgt snelle en gladde blad, vermindert de trillingen en zeer consistente snijprestaties.

Waarom kiezen een dubbele werkende hydraulische guillotinebalknipper?

1. Korte snijcyclus en hogere efficiëntie

Door dubbele werkende cilinders gebruiken hydraulische kracht voor zowel de snij- als de terugkeerstromen.
Dit vermindert de wachttijd voor bladreset en verkort de cyclustijd, waardoor continue werking en verbetert de productiviteit met maximaal 30-40111111111 in vergelijking met enkelwerkende ontwerpen, verbetert het de output.

2. stabiele en goede werking

Dankzij de hydraulische druk aan beide zijden van de zuiger, die een evenwichtige hydraulische kracht de bladstukken en ongelijke schottbeweging elimineert, is de bladbeweging glad, stabiel en trillingvrij.

De evenwichtige hydraulische kracht leidt tot vier factoren als volgt:

A. Schonere delen
B. Minder rubber vervorming
C. Verminderde schlijt van messen en machine-onderdelen
D. Hoge efficiëntie en energiebesparing

3. Schone en consistente delen voor harde materialen

Het dubbele werkende ontwerp biedt een consistente vermogen en controle tijdens de hele beroep, waardoor volledige snijden zelfs op hoogharde materialen worden verzekerd.

4. langere levensduur van de machine

Aangezien het blad en het hydraulisch systeem onder evenwichtige druk functioneren, betekent het de mechanische spanningen langer en minder staptijd.

5. Veilig voor exploitanten

Om de Toepassing van mechanische ballensmaschine 

Met geavanceerde PLC-controle, dubbele hand-werking en druksensoren bieden dubbele werkende guillotine-scheppen met meerlaagveiligheidsbescherming, volledig gesloten en door sensorbeschermde werkzone zorgt voor veilige werking en zorgt voor betrouwbare werking zelfs bij hogesnelheidscyclus.

Vergelijking: hydraulische guillotine-snellen met dubbele werkende cilinder

U kunt welkom deze blogpagina te bezoeken om meer over te leren Hydraulische guillotine-sneller met één werkende cilinder

Waarom kiezen dubbele werkende cilinders hydraulische guillotine bale cutter:

✅ Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
✅ Lag onderhoud en duurzaam ontwerp
✅ Ideaal voor EVA-schuimfabrieken, schoeiselfabrieken en verpakkingseenheden
✅ Klaar voor onmiddellijke operatie

Samenvattend is de hydraulische guillotinebalcesster met dubbele werkende cilinders ideaal voor middelgrote rubberfabrieken die hoge doorvoerbaarheid, veiligheid en langetermijnstabiliteit vereisen.

Als uw fabrikant de snurrenzendheid, minder onderhoud en betere consistente kwaliteit wil verbeteren, zou het verbeteren van een dubbele hydraulische guillotine-snurrenzending waardig zijn om prestaties en langlevensduur te waarborgen.

Als u zoekt naar kwaliteitshydraulische ballenmaschine, ongeacht enkel- of dubbele werkende cilinder gillotineballenmaschine, in Simptek , Zij kunnen worden aangesloten naar gelang van uw aanvraag en eisen. We zorgen ervoor dat elke rubberverwerkingsmachine duurzaam, efficiënt en fabriek getest is voor de levering.
Bij Simptek richten we op prestaties, duurzaamheid en veiligheid van de exploitanten, waardoor uw snijproces 24/7 efficiënt lopen.
Bij Simptek zorgen we voor dat elke machine is Duurzaam, efficiënt en fabriekgetest Voor levering – helpen onze cliënten een gladere productie te bereiken met minder staptijd.