Para muitos materiais na mistura industrial, as amassadeiras Sigma são uma solução poderosa e versátil para processar materiais de alta viscosidade e elastoplásticos. Seja na indústria de borracha, produtos químicos, alimentos, corantes e pigmentos, tintas, selantes, borracha de silicone, goma de mascar, plásticos poliméricos, massa ou farmacêutica, este amassador Sigma desempenha um papel crucial na mistura e amassa de materiais, também é adequado para misturar materiais sólidos e semi-sólidos, como massa, pó, creme, pasta, lodo, pasta, etc.
Sigma amassadora Também conhecido como Misturador Z lâminas or Sigma amassadoraConsiste em duas lâminas em forma de Z, as lâminas são feitas de aço inoxidável (SUS304, SUS321, SUS316L) com camisas de aço carbono em ambos os lados para aquecimento ou resfriamento. As duas lâminas giram em direções opostas para misturar e amassar efetivamente o material dentro da ranhura retangular.
Existem basicamente quatro tipos de misturadores Sigma: amassadora de vácuo, amassadora de pressão, amassadora de pressão atmosférica e amassadora de alta temperatura, como seu modo de descarga, também existem três tipos de descarga, eles são tipo de bombeamento de cilindro rotativo hidráulico, tipo de válvula de esfera e tipo de extrusão de parafuso.
Como funciona o Sigma Mixer?
Na amassadeira Sigma, a ação tangencial da mistura e amassagem é obtida por lâminas do tipo “Z” (sigma), que giram umas contra as outras a velocidades diferentes. O material é puxado, cisalhado, comprimido, amassado e dobrado através da ação das lâminas na parede do tanque do misturador. Quando o processo de amassar é concluído, o material pode ser descarregado através do recipiente inclinado ou através de uma válvula no fundo.
O processo é explicado aqui da seguinte forma:
* Adicione a amostra: adicione as matérias-primas à câmara de mistura.
* Amassar e misturar: As lâminas em forma de Z giram a velocidades diferentes, aplicando forças de cisalhamento e compressão para uniformidade.
* Controle de temperatura: O projeto da jaqueta permite o aquecimento ou o resfriamento para a regulação precisa da temperatura.
* Descarga: O material misturado é descarregado através do mecanismo de inclinação ou da válvula do fundo.
Principais características da amassadora Sigma
✔ Construção pesada, durável a longo prazo
✔ Velocidade e design da lâmina personalizáveis para atender às necessidades da aplicação
✔ Slot de camisa para controle de temperatura-adequado para materiais sensíveis ao calor
✔ Inclinação hidráulica ou mecânica para fácil descarga
✔ Ação de amassamento altamente eficaz para dispersar os ingredientes uniformemente
Material: Pode ser SS304, SS316 ou aço carbono.
Uma ampla gama de aplicações da amassadora Sigma
Este amassador de sigmal é amplamente utilizado na indústria de alta viscosidade, tais como:
* Borracha e plástico: processamento de silicones, compostos de borracha e masterbatches
* Adesivos e selantes: Fabricação de epóxi, massa e adesivos de alta viscosidade
* Indústria química: resina, selante, borracha de silicone, cola/adesivo, pintura, corante, BMC/CMC, pigmento, plástico, bateria. Pasta de dente, argila, etc.
* Produtos farmacêuticos: pomadas misturadas, cremes e pastas médicas
* Indústria alimentar: chiclete, massa, goma de mascar, goma macia, queijo, etc.
Benefícios do uso de uma amassadora Sigma
🔹 Excelente eficiência de mistura-garante homogeneidade e consistência em cada lote
🔹 Economia de tempo e energia-Reduz o tempo de processamento em comparação com os misturadores convencionais
🔹 Aplicação versátil-adequada para uma ampla variedade de indústrias e formulações
🔹 Opções personalizáveis-podem ser personalizadas de acordo com requisitos específicos de produção
🔹 Operação amigável-fácil de limpar e manter
Por que escolher nossa amassadora Sigma?
Na Simptek Machine, oferecemos amassadoras Sigma de alta qualidade, duráveis e eficientes para atender às suas necessidades industriais. Nossos moinhos de mistura de borracha são projetados com engenharia de precisão para aprimorar seu processo de mistura, garantindo produtividade e eficiência em termos de custos.
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