O amassador de dispersão de laboratório, também conhecido como misturador interno de borracha de laboratório, é um equipamento ideal para pesquisa e desenvolvimento e produção de pequenos lotes de materiais de borracha e plástico mais recentes, adequado para misturar, amassar e dispersar todos os tipos de materiais de baixa viscosidade, incluindo plástico, borracha, borracha sintética, adesivo hot melt.
O amassador de dispersão de laboratório controla perfeitamente a mistura e a mistura de matérias-primas para formar uma mistura composta homogênea que garante uma melhor dispersão.
Estes amassadores de dispersão de laboratório são particularmente eficazes para misturar e misturar pós metálicos com ligantes ou aditivos. Para atender aos requisitos de alta qualidade e até mesmo materiais compósitos, eles são amplamente utilizados no desenvolvimento de materiais como matérias-primas de moldagem por injeção de metal (MIM), misturas sinterizadas ou outras formulações de metalurgia do pó.
Então, por que a amassadora Lab Dispersioni é ideal para pós metálicos?
* Distribuição uniforme: garante a dispersão uniforme do pó e do aglutinante, essencial para a resistência mecânica e consistência em MIM ou sinterização.
* Lote pequeno: Ideal para pesquisa e desenvolvimento, ensaios de formulação ou testes de qualidade antes do escalão.
* Ambiente controlado: Você pode controlar a temperatura, o tempo de mistura, a velocidade do rotor e a atmosfera.
Vamos explorar como essas amassadeiras de dispersão de laboratório podem ser usadas para pós metálicos neste blog
Então, como é que o amassador de dispersão de laboratório é usado para o pó de metal:
1. Alimentação:
Alimentar pós metálicos (por exemplo, aço inoxidável, cobre, alumínio, pó de ferro) juntamente com ligantes (por exemplo, ceras, termoplásticos ou polímeros), lubrificantes ou outros aditivos para equipamentos de amassadeira de dispersão de laboratório.
2. Aquecimento controlado:
A câmara de amassagem é revestida e controlada por temperatura, possui uma estrutura resistente ao calor, ao desgaste e à corrosão, e é equipada para resfriar o material a ser composto em um material compósito de alta qualidade. Esta função permite que o dispositivo controle o aquecimento preciso (variando de 80°C a 180°C) para amolecer ou derreter os adesivos sem degradá-los.
3. Mistura de rotor duplo:
Na câmara de uma amassadeira de dispersão de laboratório, dois rotores de contagem (geralmente sigma ou borboleta) giram a uma velocidade lenta (geralmente 20-60 rpm), que fornece um forte cisalhamento e amassagem para garantir que o compósito possa ser amassado e disperso uniformemente e adequadamente, bem como as partículas metálicas uniformemente umedecidas e revestidas pelo aglutinante.
4. Capacidade de vácuo (opcional):
Basicamente, existem muitas amassadeiras de dispersão de laboratório com função de vácuo para remover o ar preso ou voláteis, o que efetivamente evita a porosidade no produto sinterizado final.
5. Descarga:
Após a mistura, o composto homogêneo é descarregado pela saída inclinada ou, se for um pouco pegajoso, pode ser necessária uma operação manual para descarregar o material do composto misturado.
Quando o material esfria, ele forma uma massa semelhante a uma massa ou granulável que pode ser processada em grânulos para moldagem ou injeção adicional.
Se você estiver trabalhando com um sistema metálico ou adesivo específico, nós da Simptek podemos ajudá-lo a personalizar as etapas do processo ou recomendar os melhores parâmetros. Contacte-nos agora e deixe-me saber o que você está misturando!
