Na indústria de borracha e polímeros, a vulcanização é um processo químico que reforça a borracha natural em um material mais durável, resistente e resistente ao calor.
O processo de vulcanização resolve as limitações da borracha bruta, como aderência quente e fragilidade a frio, e torna o material de borracha bruta adequado para uma variedade de aplicações industriais.
Laboratório Vulcanizador Prensa Equipamento Geralmente inclui: placa aquecida, sistema de prensa hidráulica, controle de temperatura e pressão, sistema de temporizador para gerenciamento de ciclos. É uma máquina compacta e projetada com precisão para simular processos de vulcanização em pequena escala em laboratórios.
Os vulcanizadores de laboratório são ideais para fazer peças de teste ou pequenas amostras de borracha para testes de propriedades físicas, controle de qualidade e desenvolvimento de formulações.
A Máquina vulcanização laboratório É uma ferramenta essencial em ambientes de pesquisa e desenvolvimento (P&D), ajudando engenheiros e químicos a testar e otimizar formulações de borracha antes de expandir para a produção em grande escala.
Como funciona o processo de vulcanização?
1. Preparação de compostos de borracha
Antes da prensagem, o composto de borracha é misturado com vários ingredientes, incluindo enxofre (para vulcanização), aceleradores, cargas e plastificantes. Esta mistura é conhecida como "composto de borracha" ou "matéria-prima de borracha".
2. Configuração do molde
Coloque o composto de borracha em um molde aquecido. O molde é geralmente feito de aço e projetado para a forma desejada da amostra de teste ou da peça final.
3. Carregamento entre as placas da máquina de vulcanização
O molde é colocado entre as duas placas Laboratório Vulcanizador Prensa EquipamentoDependendo do tipo de borracha e da formulação, a placa de duas camadas é pré-aquecida à temperatura definida-normalmente entre 140 ° C e 180 ° C.
4. Pressionado e vulcanizado
Uma vez que o material de borracha está no lugar, o sistema hidráulico aplica pressão (geralmente até algumas toneladas) e o mantém por um período de cura especificado (geralmente cerca de 6 a 18 minutos).
Durante o processo de vulcanização, a adição de aditivos na forma de aceleradores, ativadores e retardadores é essencial para complementar o processo. Isso permite que o processo de cura por vulcanização seja mais eficaz mesmo em temperaturas mais baixas. A combinação de calor e pressão inicia o processo de reticulação química, o mecanismo de reação que confere resistência à tração à borracha vulcanizada. A reticulação torna a borracha bruta mais dura e não se decompõe facilmente. Basicamente, a reticulação formada depende da quantidade de agente vulcanizante, do tempo de reação, da temperatura e da natureza da própria borracha. O enxofre sozinho não fornece um processo rápido.
5. Refrigerar e desmoldar
Após a solidificação, o molde precisa ser resfriado. A borracha curada é então retirada do molde para mais testes ou uso.
Em conclusão, a borracha vulcanizada é comumente usada em muitas aplicações que exigem materiais de borracha para suportar tensões, como equipamentos automotivos, aeroespaciais e industriais. Através da vulcanização, melhora o desempenho e a vida útil da borracha, tornando-a essencial em produtos como pneus, vedações, mangueiras, juntas tóricas, solas e arruelas.
