Com o desenvolvimento da tecnologia industrial, a produção e o processamento de materiais plásticos desempenham um papel importante para atender às necessidades das pessoas atuais.
Por isso Máquina extrusora plástico Cada vez mais comuns em nossa vida cotidiana. The Máquina extrusora plástico Também conhecida como extrusora de plástico, é a tecnologia mais importante na indústria de plásticos. Este Máquina extrusora plástico Produção contínua de materiais plásticos na forma de grânulos, fios, tiras, folhas e tubos no tamanho desejado. Esta tecnologia de processamento é amplamente utilizada em muitas indústrias, incluindo construção, automóvel, embalagem, fabricação de equipamentos médicos e fabricação de eletrodomésticos.
Aqui, vamos explorar as partículas de plástico e como Máquina extrusora Faça essas partículas de plástico.
Este granulador de plástico é uma máquina que utiliza calor, pressão e cisalhamento mecânico para derreter e moldar materiais plásticos. Quando a matéria-prima plástica é alimentada na tremonha desta máquina de parafuso, ela transforma a matéria-prima em pellets ou pellets de alta qualidade.
Esta extrusora de plástico integra as funções de plastificação e granulação, é ideal para materiais esmagados ou flocos como PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC.
Basicamente, Extrusora de parafuso plástico Consiste principalmente em várias partes principais:
* Hopper: onde a matéria-prima plástica é carregada.
* Barril e parafuso: Sim Extrusora parafuso -Onde ocorre o derretimento, a mistura e o empurramento da parte.
* aquecedor: envolve o barril para derreter o plástico.
* Cabeça de morrer: moldar o plástico fundido em fios.
* Sistema de refrigeração: Geralmente é uma pia ou banheira para refrigerar os fios de plástico.
* Pelletizer: dispositivo de corte que corta os fios de plástico resfriados em pellets.
Então, como são feitos pellets ou pellets?
1. Alimentação
Primeiro, a matéria-prima plástica é alimentada a partir de uma tremonha e, em seguida, empurrada para o balde. Dependendo da finalidade especial do processamento, alguns aditivos, como masterbatch, estabilizadores ou cargas, podem ser adicionados e misturados nesta fase.
2. derretimento e mistura
Quando o parafuso gira dentro do tambor aquecido, empurra a matéria-prima plástica para a frente. Gradualmente, o material plástico original amolecia e derrete na área.
3. Extrusão
O plástico fundido é então empurrado através da matriz, que forma um fio contínuo semelhante a espaguete. O diâmetro do molde pode ser ajustado de acordo com as necessidades específicas.
4. Arrefecimento
Os fios de plástico quentes saem do molde e, em seguida, entram em um banho de água ou sistema de refrigeração por pulverização que rapidamente reduz a temperatura e cura os fios.
5. Granulação
Uma vez resfriados e endurecidos, os fios passam através de um equipamento de granulação que os corta em pequenos grânulos uniformes, conforme necessário.
6. Secagem e embalagem
Por fim, os grânulos de plástico são secos e coletados para embalagem. Essas partículas de plástico agora podem ser usadas para outros usos, como moldagem por injeção, filme soprado, extrusão e outras aplicações de processamento de plástico.
Então, que benefícios a extrusora de parafuso de partículas pode trazer para você?
1, alta eficiência: A operação contínua e a automação aumentam a produtividade.
2. Consistência: O projeto do parafuso garante a fusão uniforme e a mistura.
3. Flexibilidade: A extrusora de parafuso de plástico pode processar muitos tipos de plásticos, incluindo PE, PC, PP, PS, ABS, PVC e outros materiais plásticos.
Resumindo, Extrusora de parafuso plástico É um equipamento muito importante no processamento de plástico moderno. Simplifica a complexa tarefa de transformar resíduos ou plásticos virgem em pellets ou pellets que podem ser facilmente transportados, armazenados e reutilizados.
Se você está envolvido em reciclagem, composição ou produção de novos materiais, esta máquina de parafuso de plástico irá ajudá-lo enormemente na fabricação de plásticos de hoje.
