A máquina de moldagem por extrusão de pellets de plástico, também conhecida como máquina de extrusão de pelletizador de plástico, é uma máquina de moldagem de reciclagem para extrusão, resfriamento e corte de polietileno (filme plástico, saco de revestimento, etc.) ou polipropileno (saco tecido antigo, saco de embalagem, corda de amarração, etc.).
Esta máquina de granulação de plástico desempenha um papel importante na linha de granulação de reciclagem de plástico e tem um alto valor de mercado. Portanto, se houver uma grande quantidade de resíduos de plástico em seu local e você quer lucrar com ele, você pode escolher o granulador de extrusão de plástico Simptek.
A rotação contínua do parafuso força repetidamente as matérias-primas a girar, o que ajuda a misturar e plastificar uniformemente os materiais. As matérias-primas são plastificadas em um fundido uniforme sob o aquecimento, mistura, cisalhamento, plastificação, compactação e exaustão desta extrusora de parafuso. Sob a extrusão do equipamento de parafuso duplo, um material em forma de tira redonda é extrudado através da cabeça da matriz, então resfriado com água no tanque de água de resfriamento e depois cortado em cubos pelo granulador para obter pellets de plástico.
A extrusora de parafuso duplo é adequada para a mistura, plastificação e processamento de extrusão de borracha de engenharia, PVC, plástico, plástico modificado, resíduos de plástico, masterbatch de cor, etc.
Esta extrusora de parafuso duplo é um processo industrial amplamente utilizado para produzir uma variedade de produtos para a indústria alimentar, plástica e química. O processo de extrusão baseia-se no princípio de plastificação e homogeneização das matérias-primas na presença de calor e pressão. Esta extrusora de parafuso duplo é um componente-chave no processo, pois desempenha um papel vital na determinação da qualidade e eficiência do produto final.
O sistema de granulação strand pode ajudá-lo a produzir pellets de alta qualidade com ampla compatibilidade de materiais, alta capacidade de produção e fácil integração na linha de produção para economizar custos.
Nós somos um fabricante líder de extrusora de parafuso duplo, extrusora de parafuso duplo, extrusora de pellets de pvc de alta capacidade, máquina de fabricação de pellets biodegradáveis, máquina de extrusão dupla e extrusora dupla, nós temos projetado e fabricado extrusoras de plástico personalizadas de alta qualidade de acordo com suas necessidades específicas.
Especificações
Modelo |
Diâmetro (mm) |
L/D |
Velocidade de rotação (r/min) |
Potência (kW) |
Torque (Nm) |
T/N |
Capacidade (kg/h) |
SMEP20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
SMEP36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
SMEP51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
SMEP63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
SMEP72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
SMEP92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
SMEP135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
Características principais
Nossa extrusora de parafuso duplo de última geração é projetada com a mais recente tecnologia para fornecer desempenho e durabilidade excepcionais
* Sistema de controle do PLC: O controle automático do programa é adotado para garantir a precisão e a consistência da operação.
* Sistema de alimentação de parafuso duplo: Suporta uma variedade de métodos de alimentação para materiais granulados, em pó e líquidos, adaptando-se flexívelmente às diferentes necessidades de vários materiais
* Elementos do parafuso do bloco de construção: Forte capacidade de autolimpeza, a combinação de parafuso pode ser ajustada de acordo com as necessidades do processo, para que uma extrusora possa atender a vários usos, melhorando a flexibilidade e versatilidade do equipamento.
* trocador de tela manual rápido: Aumentar o polímero plastificado, filtrar as impurezas no fundido e garantir a pureza e a qualidade do produto.
Princípio de funcionamento
A extrusora de pellets de plástico de parafuso duplo consiste em dois parafusos paralelos que giram em direções opostas e são montados dentro do barril. Durante o trabalho, as matérias-primas são alimentadas para o cilindro através da tremonha e transportadas para a extremidade do cilindro através do parafuso. Os parafusos são projetados para comprimir e aquecer a matéria-prima para uma faixa específica de temperatura, de modo a converter a matéria-prima em uma mistura homogênea, conforme necessário. A mistura de compostos é então forçada através de um molde e resfriada para formar o produto desejado. O projeto de parafuso duplo oferece um alto grau de mistura e amassagem, melhorando a plastificação e homogeneização das matérias-primas.
Uso de extrusoras de laboratório
As extrusoras de laboratório são extrusoras de produção de pequeno tamanho com muitos usos importantes:
* Produção em pequena quantidade
As extrusoras de laboratório são ideais para fornecer tempos de entrega e resposta para pequenos lotes de produção.
* Desenvolvimento de produtos
Este equipamento de extrusão de laboratório também é essencial para as empresas de fabricação desenvolverem novos produtos e testar novos processos de extrusão.
* Pesquisa e teste de materiais
Esta extrusora de laboratório também pode ser usada para testar novos materiais ou formulações diferentes antes da produção em massa.
* Controle de qualidade
A realização de testes de qualidade em várias amostras de grandes quantidades de mercadorias é essencial para garantir a melhoria e otimização contínuas da pesquisa e desenvolvimento contínuos do produto final.
* Educação e formação
A extrusora de laboratório de mesa de pequeno lote multifuncional é o equipamento de laboratório mais ideal para a experiência prática devido à sua capacidade de conversão rápida, maximizando o tempo de treinamento.
Aplicação da extrusora
As máquinas de parafuso duplo podem ser usadas nas indústrias de polímeros, química e alimentícia para misturar uma ampla gama de produtos de consumo, incluindo:
* Adesivo
* Selante
* Adesivo
* massa
* Sabão
* Detergente
* Toner
* plástico
* Produtos alimentares e alimentos para animais
* Polpa de celulose
* Produtos químicos
* Farmacêutica
* Minerais
* Fusão do polímero, plastificação e extrusão
* Otimização dos parâmetros do processo
* Produção de filmes fundidos, folhas e tubos com moldes correspondentes.
* Bomba de derretimento opcional ou dispositivo de mistura estática para melhorar o efeito de plastificação
* O trocador de tela manual é opcional para melhorar a pureza e a qualidade do derretimento.
* Masterbatch de enchimento
* Masterbatch da cor
* Masterbatch aditivo
* Plástico biodegradável
* Compostos de cabos
* Plásticos de engenharia
* Fortalecimento (GF)
* Composto de PVC
* Composição de poliolefina
* Extrusão direta da reação
* Elastômero termoplástico
* PET granulação e outros
* plástico, como PE, XLPE, WPC, etc
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