Na produção e pesquisa de materiais cerâmicos, é essencial alcançar uma microestrutura uniformemente dispersa, de alta densidade e livre de defeitos.
Não importa o tipo de amassadora que você usa, cerâmica estrutural avançada, cerâmica eletrônica, compósito cerâmico ou outro, a amassadora a vácuo é sem dúvida importante para garantir a qualidade, a estabilidade e o desempenho do produto cerâmico final.
Ao contrário dos misturadores tradicionais, Amassadora vácuo Mais do que uma simples mistura amassada de materiais cerâmicos. A razão pela qual é chamado de amassadora a vácuo é porque este amassador a vácuo garante que o material seja processado em um ambiente de vácuo, ele pode remover o ar preso e os componentes voláteis. A cerâmica processada na amassadeira a vácuo pode atingir o objetivo de compostos livres de bolhas, densos e uniformes.
Por esta razão particular, a amassadeira de laboratório a vácuo tornou-se uma ferramenta indispensável para laboratórios de pesquisa e desenvolvimento e linhas piloto.
Aqui, vamos explicar em detalhes o princípio de funcionamento de uma amassadora de laboratório a vácuo especificamente para materiais cerâmicos.
1. O que é a amassadora do laboratório do vácuo cerâmico?
A amassadora de laboratório a vácuo Sim Alto desempenho escala laboratório sigma amassador Está equipado com um sistema de vácuo especialmente projetado para misturar e amassar com precisão pastas cerâmicas de alta viscosidade e materiais elastoplásticos sob vácuo. O sistema de vácuo pode efetivamente remover bolhas de ar, melhorar a pureza e aumentar a eficiência.
Os amassadores a vácuo de laboratório são amplamente utilizados em laboratórios e ambientes de produção em pequena escala para preparar pastas cerâmicas e misturas homogêneas necessárias para moldagem e sinterização adicionais. A amassadora de vácuo de laboratório é adequada para produtos eletrônicos, como borracha de silicone, selante, pó, adesivo e materiais químicos, como adesivo, resina, etc.
2. Princípio de funcionamento da amassadeira de laboratório a vácuo de cerâmica
Vamos aprender a entender a estrutura da amassadeira a vácuo.
A amassadeira a vácuo consiste principalmente em uma câmara de mistura selada e uma lâmina de sigma que gira a velocidades diferentes para produzir uma forte ação de amassar, comprimir e cortar materiais cerâmicos.
Além disso, a câmara possui um sistema de jaqueta que controla a temperatura de aquecimento/resfriamento para produzir uma mistura cerâmica altamente homogênea.
Durante o processo de mistura, o sistema de vácuo remove constantemente o ar e os componentes voláteis.
Abaixo, vamos falar passo a passo sobre seu processo de trabalho:
Passo 1: Carregue o material cerâmico
Primeiro, materiais como pós cerâmicos, ligantes, plastificantes e aditivos são carregados na câmara de mistura da amassadeira.
Passo 2: Sistema de jaqueta para aquecimento e temperatura
Para materiais cerâmicos, Laboratório amassadora Geralmente equipado com um sistema de jaqueta para controlar a temperatura de aquecimento/resfriamento. Para estes materiais sensíveis à temperatura, isso é muito crítico, uma vez que uma temperatura estável garante a ativação do material e evita a secagem prematura.
Etapa 3: Amassar e cisalhar ação
Os materiais, como esses pós cerâmicos, aglutinantes e aditivos, são uniformemente dispersados e homogeneizados por essas duas lâminas Sigma que giram a velocidades diferentes, resultando em uma força de amassamento poderosa.
Etapa 4: Desgaseização a vácuo
Após o término do processo de mistura, a câmara de mistura da amassadeira é evacuada, criando um ambiente de baixa pressão.
É muito importante que a cerâmica seja desgaseada em um ambiente de vácuo, pois a desgaseização a vácuo remove o ar, o gás e a umidade presos da mistura cerâmica e, portanto, evita o aparecimento de rachaduras, defeitos e poros na cerâmica após a sinterização.
Passo 5: Descarga
Após o processo de amassagem, o vácuo precisa ser liberado e o material de processamento cerâmico é descarregado. Quanto ao modo de descarga, depende do projeto da amassadora, se ele vem com o sistema da extrusora, então o material pode ser descarregado automaticamente. Se não houver extrusora, então você pode descarregar com inclinação manual.
3. Vantagens do uso da amassadora do laboratório do vácuo para a cerâmica
A amassadeira de laboratório a vácuo oferece uma variedade de vantagens de desempenho e qualidade em comparação com os métodos tradicionais de mistura.
(1) Compostos cerâmicos homogêneos
Devido à força intensa gerada pelas lâminas Sigma rotativas, o compósito pode ser amassado, disperso e homogeneizado uniformemente e uniformemente com outros aglutinantes, plastificantes, cargas e aditivos.
Garante características de material consistentes entre lotes e melhor controle de qualidade.
(2) Remova bolhas de ar
A desgaseificação a vácuo remove o ar preso e os componentes voláteis, produzindo materiais cerâmicos sem bolhas, evitando poros, fissuras e pontos fracos estruturais após a queima e assegurando a microestrutura de alta densidade após a sinterização.
(3) alta eficiência de mistura
A lâmina sigma tem maior resistência mecânica e melhor resistência ao calor em comparação com o misturador comum, pode fornecer uma força de amassamento e cisalhamento mais forte, especialmente para pastas cerâmicas de alta viscosidade.
(4) Adequado para materiais de alta viscosidade
Os amassadores a vácuo são projetados para processar materiais de alta viscosidade, como materiais cerâmicos, que não podem ser processados efetivamente com misturadores comuns.
(5) Escala para produção em massa
Os amassadores a vácuo em escala de laboratório são ideais para laboratórios de R & D e testes piloto, e as receitas de amostras testadas a partir dos amassadores de laboratório podem ser facilmente usadas para avaliar o escalão para amassadores industriais Sigma para produção em massa. Reduz o risco do desenvolvimento para a produção em massa.
4. Amassadeira a vácuo para cerâmica versus misturador comum
| Amassadeira a vácuo e misturador comum para cerâmica | ||
| Características | Amassadora vácuo | Liquidificador normal |
| Desgaseificação | Remova completamente o ar e os voláteis | Captura bolhas de ar dentro do material |
| Homogeneidade da mistura | Excelente dispersão | Pode ser misturado de forma desigual |
| Densidade do material | Composto cerâmico de alta densidade | Quanto menor a densidade, maior a porosidade |
| Qualidade do produto final | Microestrutura livre de defeitos | Maior risco de trincas e porosidade |
| Viscosidade operacional | Adequado para pastas de alta viscosidade | Capacidade limitada |
Amassadora vácuo É um equipamento eficiente e versátil para misturar, amassar e homogeneizar materiais de alta viscosidade e materiais pastosos em uma variedade de indústrias.
Seja para fabricantes, ou pesquisadores de laboratório, se você trabalha na indústria cerâmica, então investir em uma amassadora de laboratório a vácuo é muito necessário, porque não só garante a qualidade superior do produto, maior confiabilidade, mas também melhora muito a eficiência da produção.
Se você está enfrentando o problema de lidar com materiais de viscosidade média e alta, como cerâmica, borracha, silicone, adesivo, selante, produtos químicos, resina, alimentos, argila farmacêutica, goma de mascar, doces, etc., bem-vindo a conversar com Simptek Especialista.
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