Dispersiyon oğrayıcısı zamanla gelişir ve kauçuk endüstrisinde en yaygın karıştırıcı tipi haline gelir. Dispersiyon karıştırıcı karıştırıcı esas olarak doğal kauçuk, sentetik kauçuk, geri kazanılmış kauçuk ve plastik plastikleme, polimerizasyon ve karıştırma için kullanılır.Düşük viskoziteli yapıştırıcılardan yüksek viskoziteli polimerlere kadar çok çeşitli malzeme karışımları ile uygulanır.
İşlem sırasında, bileşik malzemeler (belki de kauçuk, plastik, kimyasallar ve diğer birçok polimer) belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında yoğun bir karıştırıcıda sıkılır ve kesilir, böylece malzemeler eşit olarak dağılır, plastikleştirilir ve karıştırılır. Bu, iyi bir malzeme dağılımına sahip düzgün bir karışım yaratacaktır, sıcak kauçuk ve kauçuk bileşiklerinin çeşitli bölümleri ve şekilleri üretimi için uygundur, ayrıca silikon kauçuk, sızdırmazlık maddeleri, sıcak eriyik tutkal, gıda tabanı, mürekkep, elektrik kabloları, konveyör bantlar, yüksek teknoloji lastikleri, kauçuk parçalar, ayakkabılar, güç iletim bantları, kauçuk silindirler, tıbbi preparatlar ve diğer çeşitli spor ekipmanlarına da uygulanır.
FDispersiyon oğurma makinesinin işlevi
• Düşük viskoziteli yapıştırıcılardan yüksek viskoziteli kauçuklara karıştırma işlemi.
• Maksimum dağıtım, çift bıçak, geniş boşluk, tek astar ve rotor yapısı olan bir rotor ile kolaylaştırılır.
• Toz toplayıcı-Özel olarak tasarlanmış toz toplayıcılar, dökülmüş tozları toplar, hammaddeleri tasarruf eder ve kirliliği önler.
• Güçlendirilmiş kenarlar ve dövme alaşımlı çelik spiral dişlilere sahip yüksek kaliteli alaşımlı çelik rotorlar aşınma direncini artırır.
Hidrolik dispersiyon yoğurma makineleri, çeşitli endüstrilerde tercih edilen seçim haline getiren birçok avantaj sunar.
Bu avantajlar arasında iyileştirilmiş ürün kalitesi, verimli operasyonlar, çok yönlü uygulamalar ve kullanım ve bakım kolaylığı yer almaktadır.
ADavantajları Hidrolik dispersiyon yoğurma makinesi
✔ Geliştirilmiş ürün kalitesi ve tutarlılığı
Bu hidrolik dispersiyon yoğurma makineleri, otomatik sürekli hidrolik sıkıştırma ve bileşenlerin mükemmel dağılımı yoluyla tutarlı kalite bileşimini sağlar. Bu, otomotiv, sağlık ve tüketici ürünleri gibi endüstrilerin katı ihtiyaçlarını karşılamak için düzgün karışımlar ve daha yüksek ürün kalitesine neden olur.
✔ Verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan çalışma
Hidrolik dispersiyon yoğurucu makinesi, sadece 7-12 dakika toplu hazırlama süresiyle önemli bir verimlilik sağlar. Yağlama kanalı yenilikçi şaft contaları, bileşen sızıntısını önlemeye yardımcı olur ve makinenin verimliliğini daha da artırır.
✔ Kolay kullanım ve bakım
Yoğun karıştırıcı, kullanıcı dostu kontroller ve kullanımı kolay olarak tasarlanmıştır. Nadiren bakıma ihtiyaçları vardır.
✔ Toz toplamasına yardımcı olur
Çevreyi temiz tutmak için özel olarak oluşturulan ıslak veya kuru köpük, hemen değiştirilebilir.
✔ Etkili bir soğutma sistemine sahip
Yoğun karıştırıcı aşırı ısınmayı kontrol etmek için etkili bir soğutma sistemine sahiptir.
✔ Çok yönlülük ve geniş uygulama yelpazesi
Endüstriyel kauçuk, ham kauçuğu çeşitli kimyasallar ve katkı maddeleriyle birleştirmeyi içeren karmaşık bir süreç kullanılarak üretilir. Kauçuk termoset bir malzeme olduğundan, doğal veya sentetik kauçuk yapıldıktan sonra nihai ürüne işlenmek için işlemci tesisine teslim edilir.
Bileşik istenen şekli ve nitelikleri elde etmek için, bileşik, kalandırma, ekstrüzyon ve press kalıplama dahil olmak üzere dört ana işlemle çeşitli ürünler yapmak için kullanılan başka bir makine aracılığıyla işlenmesi gerekir.
CUzaklaşma
Kauçuk bileşiği oluşturmak için ham kauçuk, işlem yağı, karbon siyahı ve kauçuk kimyasallarının doğru miktarını ölçmek için tasarlanmış, dispersiyon oğurma makinesi olarak da bilinen bileşik karıştırma makinesi. Daha sonra bu elementleri birbirine karıştırırlar ve işlemeye hazır bir kauçuk bileşik oluştururlar.
Ekstrüzyon
EEkstrüzyon makinesi, kürlenmemiş kauçuğu basınç altında kalıbtan zorlar. Bu, endüstri içinde bilinen şekilli bir tabaka veya'profil' oluşturur. Bir dizi dönen bıçak (veya kalıp yüz kesici) daha sonra elde edilen ekstrüde edilmiş malzemeyi daha fazla işleme için sülüklere veya peletlere dönüştürün.
Şekilleme
Karışımın istenen formda şekillendirilmesi çeşitli yollarla devam eder. Ekstrüderler, borular, lastik basamakları ve tel kaplamalar gibi uzun sürekli ürünler üretmek için kullanılır. Ayrıca daha sonra uzunluğa kesilebilecek çeşitli profiller üretmek için de kullanılırlar. Geniş levha yapmak için rulo kalendar makinesi kullanılır. Transfer ve enjeksiyon kalıplarında, kauçuk karıştırıcı kanaldan gerekli şekildeki bir kalıp odasına zorlanır ve basınç altında sertleştirilir.
Vulkanizasyon
VÜlkanizasyon kauçuk, istenen sonuca bağlı olarak birçok farklı makine ve işlemi içerebilir. Ürün türü ayrıca hangi vulkanizasyon yönteminin kullanıldığını belirleyecektir.
