Kauçuk üretim süreci, hammaddeleri çeşitli nihai kauçuk ürünlerine dönüştürür. Elastomerler, benzersiz esnekliği, esnekliği ve dayanıklılığı ile çeşitli endüstriler arasında sızdırmazlık, titreşim ve koruma ihtiyaçları için entegre çözümler sunar.
Kauçuk işleme, hammadde hazırlamasından nihai ürün şekillendirmesine kadar birkaç aşama içerir, bileşim, ekstrüzyon ve vulkanizasyonu içerir. Doğal veya sentetik kauçuk ile çalışıyorsanız, doğru ekipmanı seçmek verimlilik, ürün kalitesi ve güvenlik için kritiktir. Burada, kauçuk malzeme işlemede yaygın olarak kullanılan bazı gerekli kauçuk işleme makineleri hakkında konuşalım:
1. Dispersiyon yoğurucusu (iç karıştırıcı veya banbury)
Karıştırma makinesi, dispersiyon yoğurucu veya banbury, iç karıştırıcı diyoruz, doğru miktarda ham kauçuk, işlem yağı, karbon siyahı, dökme dolgu maddeleri ve kauçuk kimyasallarını bulmak için tasarlanmıştır, böylece bir kauçuk bileşiği oluşturur.
Bileşik (formül) işleminde, özelliklerini artırmak ve daha fazla işleme için kauçuk bileşikleri oluşturmak için kontrol edilen sıcaklık ve basınç altında bir kauçuk malzemeye bazı kimyasal katkı maddeleri, dolgu maddeleri veya diğer bileşenlerin eklenmesi gerekir.
Kauçuk dispersiyon yoğurma makinesi, bu elemanları birbirine karıştırmak için özel olarak kullanılır, böylece işlenmeye hazır bir kauçuk bileşiği oluşturulur.
2. İki rulo değirmeni ekipmanı
Oğurma ve karıştırma sonrasında, kauçuk bileşik malzeme bir sonraki adıma gider ve daha fazla rafine edilmek için iki rulo değirmeni üzerinde.
Yatay olarak düzenlenmiş iki karşı dönen silindir silindirinden, kauçuk malzemeleri ve katkı maddelerini karıştırmak için yoğun kesme, karıştırma ve sürtünme oluşturur. Açık karıştırma ekipmanı, istenen bileşik özelliklere ulaşmak için kauçuk ve katkı maddelerini etkili bir şekilde kırar ve dağıtır. Karıştırma işlemi yoluyla, kauçuk malzemenin düzgün kalınlık yaratmasına ve malzeme tutarlılığını artırmasına yardımcı olur, böylece doğru plastisite ve elastik seviyeye ulaşır. Ayrıca vulkanize maddeler ve plastifikatörler gibi önemli katkı maddelerinin kauçukta eşit olarak dağıtılmasını sağlar.
3. Rulo kalendar makinesi
Kalendar, kauçuğu doğru kalınlığa sahip ince levhalara veya filmlere bastırmak için kullanılan kilit rjubber işleme ekipmanıdır. Kauçuk kalandırma işlemi esas olarak pürüzsüz kumaş yüzeyi, hafif parlaklık ve iyileştirilmiş el sağlamak için kullanılır. Kalendar makinesi genellikle kauçuk levhanın kalınlığını kontrol etmek için iki rulo arasındaki mesafeyi ayarlayabilen bir çift büyük metal silindir silindirinden oluşur.
4. Ekstrüzyon
Ekstrüzyon işlemi, tıbbi ekipmanların güvenliğini korumak ve sağlık standartlarını iyileştirmek için önemlidir.
Ekstrüzyon yoluyla, kauçuk ürünleri daha dayanıklı, esnek ve sıcaklık değişikliklerine ve mekanik streslere dayanıklı hale getirebilir.
Kauçuk ekstrüder kauçuğu hortum, contalar ve hava şeritleri gibi sürekli profillere şekillendirir. Kauçuk bileşik mateiral, vulkanizasyondan önce belirli bir şekil oluşturmak için bir kalıp üzerinden zorlanır.
5. Vulcanizing Press
Vulkanizasyon, elastikiyeti, sertliği, yırtılma mukavemetini ve organik çözücülere ve aşınmaya karşı direnci geliştirir. Ayrıca mükemmel esneklik, düşük su emme ve oksidasyon direnci sağlar ve mükemmel bir elektrikli izolatör oluşturur.
Bu vulkanizatör makinesi, kauçuğu sertleştirmek (vulkanize etmek) için belirli bir ısı ve basınç uygular. Vulkanizasyon işlemi, lastikler, contalar ve hortumlar gibi ürünler için kritik olan kauçuğu ısıya, kimyasallara ve mekanik strese daha dirençli hale getirir.
6. Kayak makinesi
Kauçuk levhaları ince veya konik olarak kullanılan bir skiving makinesi, eva köpük dolgu, ayakkabı tabanları veya katmanlı kompozit malzemeler için yaygın olarak kullanılır. Temiz ve düzgün yüzeyleri sağlar ve malzeme atıklarını en aza indirmeye yardımcı olur.
