İster kimya, biyoloji veya fizik alanlarında bir deney olsun, Laboratuvar dispersiyon yoğurucusu Malzemelerin karıştırılması, dağıtılması ve karıştırılmasında çok önemli bir rol oynar.
Fkm, EPDM veya yüksek dolgulu silikon gibi yüksek viskoziteli kauçuk malzemelerle çalışırken standart konfigürasyon Laboratuvar dispersiyon yoğurucusu Yeterli olmayabilir. Bu malzemeler daha yüksek tork, daha iyi sıcaklık kontrolü ve doğru rotor tasarımı gerektirir, böylece düzgün dağılımı sağlar ve aşırı yüklenmeyi önler.
Bu yüzden Laboratuvar dispersiyon yoğurucusu Çeşitli maddeleri eşit olarak karıştırabilir, bu nedenle deneysel sonuçların doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlar.
Özellikle, laboratuvar kullanımı için, farklı laboratuvarlar, benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak için belirli laboratuvar örtücü karıştırıcı türlerine güveniyorlar. Laboratuvar dispersiyon karıştırıcı karıştırıcı seçerken, örnek özellikleri, karıştırma hacmi, karıştırma hızı ve doğruluğu gibi birçok faktörü dikkate alabilirsiniz ve temizlik ve bakım kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle, uygun bir laboratuvar karıştırıcısının seçilmesi deneyin verimliliğini büyük ölçüde artırabilir
Burada, bu blogda, etkili yüksek viskoziteli kauçuk işleme için laboratuvar dispersiyon oğurucusunun nasıl özelleştirileceğini anlatalım.
1.Yüksek torklu bir motor ve şanzıman kutusu seçin
Çünkü yüksek viskoziteli malzemeler kesme ve karıştırma için daha fazla kuvvet gerektirir. Bu nedenle, uygun bir dispersiyon maddesi seçmek istediğinizde, gibi çeşitli faktörleri dikkate almak çok önemlidir
* Artan tork notu (3-5l modelleri için genellikle 40 nm'den fazla)
* Güçlü çıkış stabilitesine sahip redüksiyon şanzıman kutusu
* Düşük rpms'de ayarlanabilir hız ve daha iyi tork için inverter kontrollü motor
İpucu: Her zaman motor ve şanzıman kutusunun 20-30%1 büyük boyutlu olduğundan emin olun ve tepe yükleri ele alın.
2.Özel rotor tasarımı kullanın
Rotor türü hem kesme hem de akışı etkilediğinden:
* Sigma veya spiral rotor: hem karıştırma hem de yoğurma etkisini artıran kauçuk malzemeler için ideal
* Nitrürlenmiş veya sert krom kaplama: karbon siyahı veya silika gibi aşındırıcı dolgu maddelerinin aşınmasını önler
3.Optimize edilen sıcaklık kontrolü
Yüksek viskoziteli kauçuk aşırı ısı üretebilir. Termal stabiliteyi korumak için:
* Su veya yağ sirkülasyonu için verimli ceket odası kurun
* Çift bölgesel sıcaklık kontrolü kullanın (rotor ve oda)
* Doğru geri bildirim için dijital sıcaklık kontrolörünü (pid veya plc) entegre edin
4. Sızdırmazlık sistemini güçlendirin
Kauçuk malzemeler düzgün bir şekilde kapatılmazsa sisteme sızabilir veya sakızlayabilir, bu nedenle iki faktörü dikkate almanız gerekir, örneğin ayarlanabilir ambalajlara sahip çift dudaklı mekanik conta kullanmak ve uçucu bileşenlerin gazsızlaştırılması için vakumla uyumlu conta kullanmak gerekir.
5. Mümkünse vakum karıştırmayı etkinleştirin
Daha iyi dağılım ve havayı çıkarmak için, mümkünse laboratuvar dağılım maddesini vakum pompa sistemi ile donatmaya çalışın, çünkü vakum maddesi karıştırma odasının vakum sıkı olmasını sağlayabilir, güçlendirilmiş kapaklar ve contalar
6.Kontrol sistemi özelleştirme
Laboratuvar veya üretim gereksinimlerine göre kontrol sistemini uyarın:
* Dokunmatik ekran hmi ile plc: tarif ayarı, tork izleme ve gerçek zamanlı sıcaklık kontrolünü sağlar
* Veri günlüğü arayüzü: R&D uygulamaları ve toplu izlenebilirlik için
Bu nedenle, sonuçta, bir standart seçin Laboratuvar dispersiyon yoğurucusu Yüksek viskoziteli kauçuk malzemeler için gerekli performansı sağlamayabilir. Tork kapasitesini artırarak, termal kontrolü geliştiren özelleştirilmiş rotor tasarımını ve akıllı sistemleri entegre ederek, işleme verimliliğini, bileşik kalitesini ve laboratuvar verimliliğini önemli ölçüde artırabilirsiniz.
Şimdi laboratuvar çirme makinesini terzi mi düşünüyorsun?
Şimdi uzmanlarımızla konuşuruz ve Simptek'te en talep eden malzemelere uygun olarak uyarlanmış laboratuvar dispersiyon öğütme makineleri tasarlayıp inşa ediyoruz. Ücretsiz danışma veya teklif için bizimle iletişime geçin.
