Kauçuk ve polimer endüstrisinde vulkanizasyon, doğal kauçuğu daha dayanıklı, elastik ve ısıya dayanıklı bir malzeme haline getiren kimyasal bir işlemdir.
Bu vulkanizasyon işlemi, ham kauçuk malzemesini çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getiren ısıl yapışkan ve soğuk kırılganlık gibi ham kauçuk sınırlamalarını çözer.
Laboratuvar vulkanizatör press ekipmanı Genellikle şunlardan oluşur: ısıtılmış plakalar, hidrolik presler sistemi, sıcaklık ve basınç kontrolleri, döngü yönetimi için zamanlayıcı sistemi. Bu, vulkanizasyon işlemini küçük ölçekte simüle etmek için laboratuvarlarda kullanılan kompakt, hassas mühendislik makinesidir.
Laboratuvar vulkanizatör presleri, fiziksel özellik testi, kalite kontrolü ve formülasyon geliştirme için test sayfaları veya küçük kauçuk numuneler oluşturmak için harikadır.
A Laboratuvar vulkanizatör Mühendislerin ve kimyagerlerin tam üretime kadar ölçeklenmeden önce kauçuk formülasyonlarını test etmelerine ve optimize etmelerine yardımcı olan araştırma ve geliştirme (R & D) ortamlarında vazgeçilmez bir araçtıR.
Vulkanizasyon işlemi nasıl çalışır?
1.Kauçuk bileşiğinin hazırlanması
Preslemeden önce, kauçuk bileşiği kükürt (vulkanizasyon için), hızlandırıcılar, dolgu maddeleri ve plastikleştiriciler dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerle karıştırılır. Bu karışım "kauçuk bileşiği" veya "kauçuk stok" olarak bilinir.
2.Kalıp kurumu
Kauçuk bileşiği ısıtılmış bir kalıbe yerleştirilir. Bu kalıp genellikle çelikten yapılır ve test numunesinin veya son parçanın istenen şeklinde tasarlanır.
3.Vulkanizatör presinin plakası arasındaki yükleme malzemesi
Kalıp iki plakanın arasına yerleştirilir Laboratuvar vulkanizatör press ekipmanıİki katman plaka, kauçuk tipine ve formülasyonuna bağlı olarak ayarlanmış bir sıcaklığa ön ısıtılır-genellikle 140 ° C ile 180 ° C arasındadır.
4.Presleme ve vulkanizasyon
Kauçuk malzeme yerine geldikten sonra, hidrolik sistem basınç uygular (genellikle birkaç tona kadar) ve belirli bir sertleşme süresi boyunca korur-genellikle 6 ila 18 dakika.
Vulkanizasyon işleminde, hızlandırıcılar, aktivatörler ve geciktiriciler şeklinde katkı maddeleri eklemek önemlidir. Bu, vulkanizasyon sertleştirme işlemini daha düşük sıcaklıklarda bile daha verimli hale getirir. Isı ve basınç kombinasyonu, vulkanize kauçuğu çekme mukavemetini veren reaksiyon mekanizmasıdır ve kimyasal bir çapraz bağlama işlemini tetikler. Çapraz bağlama, ham kauçuğu çok daha sert hale getirir ve kolayca parçalanamaz. Temel olarak, oluşan çapraz bağlantılar, vulkanize maddenin miktarına, reaksiyon süresine, sıcaklığa ve kauçuğun kendisinin doğasına bağlıdır. Sadece kükürt hızlı bir süreç sağlamaz.
5. Soğutma ve yıkma
Kürtüldükten sonra kalıbın soğutması gerekir. Kürlenmiş kauçuk daha sonra daha fazla test veya kullanım için kalıbtan çıkarılır.
Özetle, vulkanize kauçuk genellikle otomotiv, havacılık ve endüstriyel ekipman gibi kauçuk malzemelerin strese dayanmasını gerektiren birçok uygulamada uygulanır. Vulkanizasyon yoluyla kauçuğun performansını ve uzunluğunu artırır, böylece lastikler, contalar, hortumlar, o halkaları, ayakkabı tabanları ve contaları gibi ürünlerde gerekli hale getirir.