Günümüzün üretim dünyasında, plastik ekstrüdü makineleri profil, levha ve granül üretimi için gerekli ekipmanlardır. İster ambalaj, otomotiv, inşaat veya elektronik endüstrisi olsun, plastik ekstrüzyon, termoplastiği sürekli ve düzgün ürünlere şekillendirmenin uygun maliyetli ve çok yönlü bir yoludur.
A Ekstruder makinesi Plastik hammaddeleri şekillendirilmiş bir kalıp üzerinden iten veya çeken ve sonunda istediği gibi sürekli bir ürün uzunluğu ve enine kesit oluşturan bir ekipmandır.
Plastik ekstrüzyon Çok yüksek hacimli çıktı üretebilir ve pazarda yüksek talep ürünlerini karşılayabilir. Plastik ekstrüzyon işlemi, plastik borular, plastik levhalar ve diğer birçok ürün dahil olmak üzere birçok ürün üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Plastik ekstrüzyon günlüğümüzde çok yaygın olduğu için, ama nasıl çalışır?
Plastik ekstrüzyon nedir?
Plastik ekstrüzyon, hammaddelerin (genellikle pelet veya granül şeklinde) erittiği ve sürekli bir profil oluşturmak için şekillendirilmiş bir kalıp üzerinden zorlandığı sürekli bir üretim işlemidir. Plastik ekstrüzyon işlemi yüksek verimlidir ve sert ve esnek plastik ürünlerin seri üretimi için uygundur.
A'nın kilit bileşenleri Plastik ekstrüde makinesi
Standart plastik ekstrüde makinesi aşağıdaki parçalardan oluşur:
1.Hopper (besleme bölgesi):
Hammadde genellikle plastik granüller veya peletler şeklinde ekstrüder makinesinin buçuklarına beslenir ve daha sonra vidalara gönderir.
2.Ekstrüder varilleri ve vidaları:
Fıçı vidasının kalbidir Vidalı ekstrüzyon makinesiVida ısıtılmış varilde döner, plastik hammaddeyi yavaş yavaş ileri taşıır ve varilde ısı ve basınç uygular. Vidalar, malzemeleri ekstrüzyon işlemi boyunca hareket ettirmek için üç farklı bölgeye sahiptir:
1. Besleme bölgesi: Plastik malzemenin çekimi ekstrüzyon makinesine beslendiği yer burası.
2.Erime bölgesi: Bu plastik malzemelerin istenen sıcaklığa erittiği bölümdür.
3. Ölçüm bölgesi: Bu plastiğin erittiği ve karıştırıldığı alandır, böylece bir sonraki adım soğutma sistemi işlemine girmeden önce düzgün bir sıcaklık ve bileşim oluşturulur.
3. Isıtıcılar ve termokuplar:
Plastik malzemeyi genellikle polimer malzemeye bağlı olan 160 ° C ile 280 ° C arasında yüksek sıcaklığa eritmek için varil ısıtılır.
4. kalıp kafası:
Erimiş plastik malzeme, yüksek sıcaklık ve basınç altında şekillendirilmiş bir kalıbtan itilir ve son olarak granüller, borular, filmler, levhalar, çubuklar vb. Gibi istenen şekle oluşur.
5.Soğutma sistemi:
Ekstrüde edilen plastik kalıbtan çıkar ve daha sonra istenen şekle soğutmak için su banyosu veya hava soğutma yoluyla soğutma sisteminden geçmesi gerekir.
Sonuç olarak, a Plastik ekstrüde makinesi Ölçeklenebilirliği, doğruluğu ve verimliliği nedeniyle plastik kauçuk üretiminde vazgeçilmez bir araçtır.
Plastik ekstrüdü hizmetleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
