Epdm kauçuk veya etilen propilen etilen propilen dien monomeri anlamına gelir Mükemmel ayrışma, ozon, ısı ve kimyasalların benzersiz özellikleri nedeniyle iyi bilinen sentetik bir elastomer malzemedir.
Bununla birlikte, epdm hammaddeleri doğrudan işlemden önce kullanılamaz Vulkanizasyon Ya da tedavi.
Epdm sertleştirme veya vulkanizasyon, hammaddelerin katıya dönüştürülmesinin kimyasal işlemidir Sertleştirme işlemi, sertleştirme maddesi, hızlandırıcı veya diğer kükürt (örneğin, MBTS, TMTD, çinko oksit) kullanılarak epdm polimer moleküllerinin uzun zincirlerini çapraz bağlamayı içerir.
Bu blogda, epdm kauçuğunun sertleşmesinin ne anlama geldiğini, nasıl yapıldığını ve nihai üründe dayanıklılık, esneklik ve işlevsellik elde etmek için neden kritik olduğunu araştıracağız.
Epdm kauçuğunda sertleşme nedir?
Sertleştirme, bu çapraz bağlama, yumuşak, yapışkan ve termoplastik ham kauçuğu, amaçlanan uygulaması için gerekli mekanik ve kimyasal özelliklere sahip dayanıklı, elastik ve termoset bir malzemeye dönüştüren kimyasal bir işlemdir.
Epdm kauçuk sertleştirme sistemi
Epdm için iki birincil sertleştirme sistemi vardır:
1. Kükürt tedavisi:
Kükürt tedavisi yaygın olarak kullanılan bir epdmdir Kauçuk sertleştirme işlemiBu sertleştirme işlemi, hammaddenin sertleştirme maddesi olarak kükürt ile karıştırılmasını içerir. Kükürt sertleştirme işlemi, peroksit sertleştirmeden daha düşük bir sertleştirme sıcaklığı gerektirir ve daha kısa sertleştirme süresine sahiptir, bu da daha düşük mekanik özelliklere ve ısı direncine neden olur.
Kükürt sertleştirme işlemi, gerilme mukavemeti ve uzaması gibi iyi mekanik özellikler sağlar.
2.Peroksit bazlı sertleşme
Peroksit tedavi: Peroksit tedavi çok yaygındır Epdm kauçuk sertleştirme işlemiPeroksit kimyasalları, kauçuk moleküllerinin çapraz bağlanmasını başlatmak için bir katalizör olarak hareket eder. Bu peroksit sertleştirme işlemi daha yüksek sıcaklık gerektirir ve daha uzun sertleştirme süresi alır, ancak mükemmel mekanik özellikler ve ısı direnci sağlar.
Peroksit sertleştirilmiş epdm genellikle "daha temiz" olarak kabul edilir ve çiçek açmaz, mükemmel ısı yaşlanma ve sıkıştırma direnci sağlar ve yüksek performanslı ve hava koşullarına dayanıklı uygulamalar için daha iyi kullanılır.
Bu nedenle peroksit sertleştirilmiş epdm, otomotiv sızdırmazlıkları, hava şeritleri, elektrik ve tüketim malları ve çatı membranları endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Peki sertleşme işlemi nasıl çalışıyor?
1. Formülasyon
Epdm bileşiği, dolgu maddeleri (örneğin, karbon siyahı), yağ ve sertleştirme sistemi (kükürt veya peroksit) ile bir karıştırıcı veya iki rulo değirmeni kullanılarak karıştırılır.
2.şekillendirme/şekillendirme
Epdm bileşik malzemesi daha sonra özel ihtiyaçlarınıza bağlı olarak ekstrüzyon, sıkıştırma press ekipmanı veya diğer makineler yoluyla şekillenir.
3.Sertleştirme (vulkanizasyon)
Ekstrüzyon makinesinden veya iki rulo değirmeninden şekillendirildikten sonra, bileşik malzemenin ısıtılması gerekir, genellikle 160 ° C ila 200 ° C arasında. Bir süre ve sıcaklık altında, bu vulkanizasyon çapraz bağlama işlemine başlar.
Epdm sertleştirmenin faydaları
* Geliştirilmiş esneklik: sertleşme işlemi yoluyla, epdm hammaddelerinin gerilmesini ve şekle dönmesini sağlar.
* Isı direnci: sertleştirme işlemi epdm malzemesinin kimyasal ve termal stabilitesini arttırır ve sertleştirilmiş epdm malzemesi uzun süreli ısıya maruz kalmaya dayanabilir.
* Hava ve ozon direnci: açık hava ve otomotiv parçaları için çok önemlidir.
* Kimyasal stabilite: asit, alkali ve diğer korozyon maddelerine karşı direnci arttırır.
* Mekanik mukavemet: gerilme mukavemetini ve aşınma direncini arttırır.
Sonuç olarak, tedavi sadece basit bir süreç değil, bir dönüşümdür. Kükürt veya peroksit sertleştirme yöntemini kullanırsanız kullanın, sertleştirme işlemi epdm kauçuk ürünlerinin nihai performansını tanımlar. Bu nedenle, üreticiler veya fabrikalar için, tedavi edilen epdm ürün ömrü, uyum ve güvenilirlik için kritiktir.
Epdm kauçuk işlemenizi optimize etmek veya doğru sertleştirme sistemini seçmek için yardıma ihtiyacınız var mı? Uzman destek ve ekipman önerileri için bugün teknik ekibimize iletişime geçin.
