Seramik toz işleme için laboratuvar öğütme makinesinin nasıl çalıştığı

Genel Bakış

Seramik toz işleme için laboratuvar öğütme makinesinin nasıl çalıştığı

Laboratuvar seramik oğurma makinesi Seramik tozların işlenmesinde kullanılan gerekli karıştırma ekipmanıdır, özellikle düzgün karıştırma ve bağlayıcı dağıldığında, laboratuvar seramik yoğurma ekipmanı üretimde çok kritiktir.
Gelişmiş seramik üretiminde, nihai ürünüzün kalitesi karıştırma aşamasından gelir. İster araştırma ve geliştirme konusunda çalışıyorsanız, ister küçük seri üretim hazırlıyorsanız, seramik tozları bağlayıcılar veya katkı maddeleri ile işlerken laboratuvar seramik yoğurma makineleri önemli avantajlar sunar.

Bunlar Seramik laboratuvar yoğurma makinesi Seramik, elektronik ve malzeme bilimi endüstrilerinde araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında ve pilot üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ama laboratuvar tozu seramik toz için tam olarak nasıl çalışır?
Bu makalede ilkelerini, faydalarını ve uygulama sürecini araştıralım.

1.Seramik laboratuvar oğrayıcısı nasıl çalışır?

Seramik laboratuvar yoğurucusu genellikle kapalı bir karıştırma odasında farklı hızlarda dönen ve malzemeyi kesme, katlama ve sıkıştırma üreten iki sigma şeklinde bıçaktan oluşur.
Seramik toz uygulamaları için, yüksek viskoziteli seramik yoğurma makinesi kuru tozu sıvı veya viskoz bir bağlayıcı ile karıştırır ve daha sonra homojen bir macun veya hamur benzeri bir malzeme oluşturur.

Laboratuvar öğütme makinesi toplu modda çalışır ve öğütme makinesi donatılmışsa karıştırma süresi, hız, sıcaklık ve vakum üzerinde hassas bir kontrol sağlar. Bu işlev, seramik işleme endüstrisinde gerekli olan yüksek viskoziteli karışımları işlemek ve işlemek için idealdir.

2.Neden seramik toz için laboratuvar yoğurucusu kullanıyorsunuz?

Seramik toz, tutarlı bir doku oluşturmak ve şekillendirme davranışını iyileştirmek için plastikleştiriciler veya pva ve PEG gibi bağlayıcılar gibi diğer organik malzemelerle eşit olarak karıştırılmalıdır. Seramik laboratuvar yoğurucusu aşağıdaki gibi çoğu şeyi yapabilir:

* Homojen karıştırma: Toz boyunca düzgün bağlayıcı dağılımını sağlar.
* Havalandırma: isteğe bağlı vakum sistemi tuzaklanmış havayı giderir ve yeşil parçalardaki kusurları azaltır.
* Sıcaklık kontrolü: ceketli oda, bağlayıcı davranışını yönetmek için ısıtma veya soğutma izni verir.
* Kontrollü kesme: optimal dağılımı sağlarken malzemenin bozulmasını önler.

3. Laboratuvar seramik tozun karıştırma işlemi

Adım 1: Hazırlık
Gerekli seramik toz ve bağlayıcı miktarını (ıslak veya kuru) ölçün ve toplu karıştırma için hazırlayın.

Adım 2: Yükleme
Hem toz hem de bağlayıcı yoğurucunun karıştırma odasına yüklenir. Güçlü sigma bıçakları sayesinde, yoğurucu zayıf akış özelliklerine sahip malzemeleri işleyebilir.

Adım 3: Oğurma işlemi
Bıçaklar döndüğünde, karışımı sıkıştırır ve katlar, aglomeraları parçalamak ve eşit karıştırmayı sağlamak için yüksek kesme uygularlar.

Adım 4: Sıcaklık/vakum kontrolü (isteğe bağlı)
Malzemeye bağlı olarak, yoğurucu bağlayıcı viskozitesini azaltmak veya hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için vakum uygulamak için ısı uygulayabilir.

Adım 5: Deşarj
İstenen tutarlılığa ulaşıldığında, karışık seramik hamur manuel olarak veya eğim veya alt valf yoluyla boşaltılır.

Seramik getirmek için laboratuvar yoğurucusunun faydaları:

1.Yüksek viskozite malzemelerin üstün karıştırılması

Seramik toz karışımları pva, PEG veya balmumu gibi bağlayıcılarla karıştırıldığında, yüksek viskoziteli hamur benzeri malzemeler oluşturur. Laboratuvar seramik yoğurucusunun çalıştığı yer burada, bu kalın ve yapışkan macunları işlemek için özel olarak tasarlanmıştır, çünkü malzemeyi tam olarak sıkıştıran ve katlayan güçlü bir kesme kuvveti oluşturan sigma bıçakları kullanır.

2.Hassas bağlayıcı dağılımı

Yüksek kaliteli seramiğin düzgün bağlayıcı dağılımı nedeniyle oluşturulmasının temel nedeni. Çünkü düzensiz bağlayıcı kaplama yeşil parçalarda çatlamaya, boşluklara veya yoğunluk değişikliklerine neden olur. Laboratuvar seramik yoğurucusu, karışımı sürekli olarak gerçekleştirerek ve katlarak her seramik parçacığın eşit bir şekilde kaplanmasını sağlar.

3.Vakum ekipmanı

Birçok laboratuvar seramik oğurma makinesi, seramik işleme sırasında karışımdan sıkışmış havayı çıkarmak için özel vakum tasarımı yapılabilir, böylece sinterlenmiş bileşenlerde iğne delikleri veya kabarcıklar gibi kusurları önler.

4. Isıtma ve soğutma için sıcaklık kontrolü

Bazı bağlayıcılar ısıtılması gerektiğinden, sertleşmesi durumunda sıvılaşabilir. Laboratuvar seramik yoğurma makinesi, operatörün optimal işlem sıcaklığını korumasına izin veren ısıtma veya soğutma için ceketli karıştırma odası ile donatılabilir.

5.Küçük partili esneklik ve süreç kontrolü

Seramik malzemeler için laboratuvar yoğurucusu küçük veya pilot ölçekli üretim için idealdir. Karıştırma süresini, hızını, sıcaklığını, vakumunu ayarlayabilir ve ayarlayabilir, böylece formülasyonları geliştirebilir, test edebilir veya optimize edebilirsiniz.

7. Daha temiz ve daha güvenli karıştırma işlemi

Diğer yüksek hızlı karıştırıcılarla veya karıştırıcılarla karşılaştırıldığında, seramik formülasyon testi için laboratuvar yoğurucusu, toz, kirlilik ve operatörün ince seramik parçacıklara maruz kalmasını en aza indiren mühürlü bir karıştırma ortamı sunar.

Bu nedenle, seramik toz laboratuvar yoğurucuları kullanmak, toz ve bağlayıcıların doğru ve tekrarlanabilir karıştırılmasını sağlar ve güçlü, düzgün yeşil gövdeler ve yüksek performanslı seramikler elde etmek için kritik öneme sahiptir.
Bu nedenle, laboratuvar kullanımı için malzeme geliştirme veya kalite testinde olursanız olun, laboratuvar öğütme makinesi modern seramik işleme laboratuvarlarında vazgeçilmez bir araçtır.