Endüstri teknolojisinin gelişimi olarak plastik malzemelerin işlenmesi, günümüz insanlarının ihtiyaçlarını karşılamada önemli bir rol oynamaktadır.
Bu yüzden Plastik ekstrüder Günlük hayatımızda giderek daha yaygınlaşıyor. - Plastik ekstrüder Plastik ekstrüzyon makinesi olarak da bilinir, plastik endüstrisinde en önemli teknolojidir. Bu Plastik ekstrüder Parçacık, tel, şerit, levha ve istenen boyutta tüp şeklinde sürekli olarak plastik malzemeler üretir. Bu işleme teknolojisi, inşaat, otomotiv, ambalaj, tıbbi ekipman imalatı ve ev aletleri imalatı da dahil olmak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
Burada, plastik granülleri ve nasıl yapacağını araştıralım Ekstruder makinesi Bu plastik parçacıkları yapın.

Bu plastik granül makinesi, plastik malzemeleri eritmek ve şekillendirmek için ısı, basınç ve mekanik kesme kullanan bir makinedir. Hammadde plastik malzeme bu vidalı makinenin buçukuna beslendiğinde, hammadde yüksek kaliteli granüllere veya peletlere dönüştürülür.
Plastik ekstrüder, pe/PP/ABS/PS/kalça/pc vb. Ezilmiş yeniden öğütme veya tabakalar için ideal olan plastikleştirme ve pelet işlevlerini entegre eder.

Temel olarak, a Plastik vidalı ekstruder Esas olarak birkaç kilit parçadan oluşur:

* Hopper: Ham plastik malzemelerin yüklendiği yer.
* varil ve vida: anahtar parçadır Vidalı ekstrüder -Bu bölümde erime, karıştırma ve itme oranı olur.
* Isıtıcılar: Plastiği eritmek için varilleri çevreler.
* Kalıp kafası: erimiş plastiği ipliklere şekillendirir.
* Soğutma sistemi: genellikle plastik telleri soğutmak için su olukları veya banyolar.
* Peletizer: Soğutulmuş plastik iplikleri granüllere kesen bir kesme cihazı.

Peki granüller veya peletler nasıl yapılır?

1. Beslenme

İlk olarak hammadde plastik malzeme happenden beslenir ve daha sonra fıçıya itilir. Özel işleme amacına göre, bu aşamada masterbatches, stabilizatörler veya dolgu maddeleri gibi bazı katkı maddeleri eklenebilir ve karıştırılabilir.

2.Erime ve karıştırma

Vida ısıtılmış varilde döndüğünde, ham plastik malzemeyi ileri iter. Yavaş yavaş hammadde plastik malzemeler bu alanda yumuşatılır ve eriyor.

3. Ekstrüzyon

Daha sonra erimiş plastik sürekli spageti benzeri ipler oluşturmak için kalıp kafasından itilir. Kalıp çapı belirli ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.

4. Soğutma

Sıcak plastik ipler kalıbtan çıkar ve daha sonra sıcaklığı hızla azaltan ve ipleri katılaştıran bir su banyosuna veya püskürtme soğutma sistemine girer.

5. Peletleme

Soğutulduktan ve sertleştikten sonra, ipler istediği gibi küçük ve düzgün granüllere kesen bir pelet cihazından geçer.

6.Kurutma ve ambalaj

Son olarak, plastik granüller kurutulmuş ve ambalaj için toplulmuştur. Bu plastik granüller artık enjeksiyon kalıplama, film üfleme, ekstrüzyon kalıplama ve diğer plastik işleme uygulamaları gibi diğer kullanımlarda kullanılabilir.

Parçacık vida ekstrüderi size ne faydalar getirebilir?

1.yüksek verimlilik: Sürekli çalışma ve otomasyon verimliliği artırır.
2. tutarlılık: Vida tasarımı düzgün eritme ve karıştırma sağlar.
3.Esneklik: Plastik vidalı ekstrüder, pe, PC, PP, PS, ABS, pvc ve diğer plastik malzemeler dahil olmak üzere çok çeşitli plastikleri işleyebilir.

Sonuç olarak, Plastik vidalı ekstruder Modern plastik işleme için çok gerekli bir ekipmandır. Atıkları veya bakire plastiği kolayca taşınabilen, saklanabilen ve yeniden kullanılabilen granüllere veya peletlere dönüştürmenin karmaşık görevini basitleştirir.
İster geri dönüşüm, karıştırma veya yeni malzeme üretimi yapıyorsanız, bu plastik vida makinesi günümüzün plastik üretiminde size yardımcı olacaktır.