Bramah presi olarak da bilinen bir laboratuvar hidrolik presi, bu laboratuvar ekipmanı, malzemeleri sıkıştırmak veya kalıp etmek için kullanılabilecek bir kuvvet üretmek için sıvı basıncı kullanan bir makinedir. Bu laboratuvar hidrolik presleri, çalışması kolay olurken büyük miktarda kuvvet uygulamak için tasarlanmıştır ve genellikle imalat ve endüstriyel uygulamalarda, hidrolik preslerde kullanılır. Laboratuvar hidrolik presleri, endüstriyel ortamda görebileceğinizden daha küçüktür ve daha düşük kuvvet kapasitesine sahiptir, ancak ayrıca daha hassas olmanın ek faydalarına sahiptir. Vulkanizasyon makinesi esas olarak plastik silikon kauçuk malzemesini bir tabaka haline getirmek veya kauçuk karışımının müteakip mesaj göndermesi için sertleştirilmesini tamamlamak için kullanılır. Bu laboratuvar baskı makinesi, epdm, NBR, SBR CR, NR, polimer vb. Dahil olmak üzere çeşitli kauçuk, plastik, silikon vb. Malzemeleri sıcak vulkanize etmek için geliştirilmiştir. Manuel laboratuvar hidrolik presimiz malzeme araştırma laboratuvarı, eczane, katalitik reaksiyon, seramik, elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır, numune hazırlama için yüksek verimli bir ekipman, küçük ayak izi nedeniyle, taşıması ve hareket etmesi kolay, vakum ortamında işleme için vakum eldivenin içinde çalışabilir. Sıkı bütçeniz varsa, manuel laboratuvar hidrolik presleri çözümü daha fazla para gerektiren otomatik hidrolik preslerle karşılaştırıldığında büyük maliyet tasarrufu sağlayabilir, ancak işgücünüz presleri sık sık kullanırsa, verimli olmak için çok emek yoğun olabilir. Çok fazla örneğin basılması gereken meşgul laboratuvar kullanımı için, iş akışınız daha hızlı ve kullanımı kolay otomatik bir makineden yararlanabilir. Hepsi bu değil. Ayrıca sadece uygun fiyatlı değil, aynı zamanda taşınabilir ve kullanımı kolay bir mini laboratuvar hidrolik presleme ekipmanı seçeneğiniz vardır. Santigrat. Simptek'te, özel ihtiyaçlarınıza göre kapasite 10 ton ila 500 ton arasında çeşitli hidrolik press vulkanizasyon makinelerini uyarladık ve sağladık.

Özellikler:

Kapasite	20T, 25T, 30T
Sıcaklık aralığı	R.T. ~ 300 ° C
Sıcaklık kontrolörü	LED dijital ekran, tuş ayar girişi, sayısal ekran çıkışı
Temp doğruluğu	±2℃
Isıtma yöntemi	Kartuş ısıtıcısı
Isınma süresi	0 ~ 200 ° C yaklaşık 25 dakika sürer
Zamanlayıcı	LED dijital ekran 0.1s ~ 99M ~ 9.9h sertleşme süresi alarmı ayarlayabilir
Baskı plakası boyutu	350 × 350 × 40 mm, özelleştirilmiş
Baskı katmanı	Tek katmanlı ısıtma yukarı ve aşağı kalıp presleme plakası
Kepçe mesafesi	60 mm
Basınç göstergesi	0 ~ 350kg/cm2
Çalışma gücü	4 kw
Boyut	400x450x1000 (W × D × H) mm
Ağırlık	195 kg
Güç kaynağı	1∮, 220V, 15A (müşteri güç bağlantısını hazırlar)

Laboratuvar hidrolik presi ne için vulkanize edilir?

Vulkanizasyon, kauçuk, silikon ve plastik polimer endüstrileri için çok önemlidir ve kauçuk karakteristiklerini daha elastik ve dayanıklı kalite verir. Vulkanize kauçuk malzeme, ayakkabı tabanları hortum hokey popları bowling topu oyuncaklar lastikler sıçrayan top vb. Dahil olmak üzere birçok ürün üretmek için kullanılabilir. Laboratuvarda kullanıldığında, hidrolik presler genellikle şunları gerektirir: * Malzemelerin mukavemetini ve dayanıklılığını test edin * Yüksek basıncın farklı maddeler üzerindeki etkilerini araştırın * örnek analizi için pelet oluşturun.

Vulkanize makinesi nasıl çalışır?

Vulkanizasyon, kauçuk endüstrisi için hayati önem taşıyan termokimyasal bir işlemdir. Kauçuk vulkanizasyonu, kükürt, hızlandırıcılar ve katkı maddeleri ile bir dizi karmaşık kimyasal reaksiyon içerir, kauçuk molekülleri arasındaki çapraz bağlantıyı teşvik eder ve kauçuk mukavemetini, aşınma ve yaşlanma direncini artırır. Vulkanize kauçuk malzeme, vulkanize edilmemiş kauçuktan daha esnek, elastik ve dayanıklı hale gelir. Vulkanizasyon işleminde, kauçuk malzeme belirli bir sıcaklığa ısıtılmış iki düz arasına yerleştirilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan sonra, kauçuk vulkanizasyonu istenen şekle bastırılır. Vulkanizasyon işlemi aşağıdaki gibidir: 1. Malzeme ön işleme Vulkanize edilecek kauçuk malzemenin önceden işlenmesi gerekir, örneğin malzeme kauçuk kesme, kırma ve karıştırma, karıştırma ve yoğurma gibi bu işlemlerden geçmelidir. 2.Şarj ve yükleme kalıbı : Kürtülmüş malzeme kauçuk vulkanizasyon ekipmanına gönderilir. Malzeme genellikle düzgün bir kauçuk karışımı oluşturmak için vulkanize maddeler, hızlandırıcılar, koruyucular ve dolgu maddeleri gibi katkı maddeleri ile karıştırılır. 3.Isıtma ve basıncı ayarlayın Plc sistemi tarafından kontrol edilen vulkanizasyon makinesi için belirli bir sıcaklık ve basınç ve işlem süresi ayarlayın. Temel olarak, vulkanizasyon sıcaklığı farklı kauçuk malzemelere ve vulkanizasyon gereksinimlerine göre ayarlanabilir (genellikle 140 ° -180 ° arasında). Vulkanizasyon süresi genellikle daha uzundur ve birkaç dakika ile birkaç saat arasında sürebilir. 4.Soğutma ve sertleştirme: Vulkanizasyon reaksiyonu tamamlandığında, hidrolik vulkanizasyon makinesi, vulkanize kauçuk ürünleri soğutmak ve şeklini ve yapısını iyileştirmek için soğutma sistemini başlatır.

Vulkanizasyon uygulaması

Vulkanize kauçuk malzeme daha yüksek çekme mukavemeti ve termal stabilite ve dayanıklılığa sahiptir ve doğal kauçuktan 10 kat daha güçlüdür. Vulkanize kauçuk malzemeleri dahil olmak üzere birçok ürün üretmek için yaygın olarak kullanılabilir Ayakkabı tabanı Bowling topu? Motor bağlantısı Emme bardak Kauçuk sızdırmazlık Kauçuk O halkası Konveyör bantı Sızdırmazlık sızdırmazlık Tıbbi silikon ürünleri Spor ekipmanları Oyuncaklar Silgi Hokey pukları? Şok amortisörü Konjugat elyaf Gümüş lehim Indiyum tozu Karbon siyah tozu Termoplastik Termoset plastik Politetrafloroetilen Seramik malzeme Metal bağlı örnek

Teklif ister