تتطور عجن التشتت مع مرور الوقت وتصبح النوع الأكثر شيوعًا من آلة خلاط الخلط في صناعة المطاط. يتم استخدام خلاطات العجن التشتت بشكل أساسي للتلطيق والبلمرة وخلط المطاط الطبيعي والمطاط الاصطناعي والمطاط المستصلح والبلاستيك ، ويتم تطبيقه مع مجموعة واسعة من مخاليط المواد ، من المواد اللاصقة منخفضة اللزوجة إلى البوليمرات عالية اللزوجة.

أثناء العملية ، يتم ضغط المواد المركبة (ربما المطاط والبلاستيك والمواد الكيميائية والعديد من البوليمرات الأخرى) وقطعها في خلاط مكثف تحت ظروف درجة الحرارة والضغط المحددة ، بحيث تشتت وتلدنج وتخلط المواد بشكل موحد. هذا من شأنه أن يؤدي إلى خليط موحد مع توزيع جيد للمواد ، فإنه مناسب لتصنيع أقسام وأشكال مختلفة من المطاط الساخن ومركبات المطاط ، ويتم تطبيقه أيضًا في مطاط السيليكون ، مانع التسرب ، الغراء الساخن الذوبان ، قاعدة الغذاء ، الحبر ، الكابلات الكهربائية ، أحزمة النقل ، الإطارات عالية التقنية ، أجزاء المطاط ، الأحذية ، أحزمة نقل الطاقة ، بكرات المطاط ، المستحضرات الطبية وغيرها من المعدات الرياضية المختلفة.

(و)وظائف العجن التشتت

• عملية مزج من المواد اللاصقة منخفضة اللزوجة إلى المطاط عالية اللزوجة.

• يتم تسهيل الحد الأقصى للتوزيع من خلال الدوار مع شفرات مزدوجة ، وتخليص واسع ، وبطانة واحدة ، وبناء الدوار.

• جامع الغبار-جامع الغبار المصمم خصيصًا يجمع الغبار المسكب ، ويوفر المواد الخام ويمنع التلوث.

• دوار سبائك الصلب عالية الجودة مع حواف مقواة والتروس الحلزونية سبائك الصلب المزورة تحسين مقاومة التآكل.

توفر آلات عجن التشتت الهيدروليكية العديد من المزايا التي تجعلها خيارًا مفضلاً في مختلف الصناعات.
وتشمل هذه الفوائد تحسين جودة المنتج والعمليات الفعالة والتطبيقات متعددة الاستخدامات وسهولة الاستخدام والصيانة.

(أ)فوائد من عجن التشتت الهيدروليكي

✔ تحسين جودة المنتج والاتساق

تضمن عجن التشتت الهيدروليكي هذه جودة ثابتة من خلال الضغط الهيدروليكي المستمر الآلي والتشتت الممتاز للمكونات. يؤدي هذا إلى خلطات موحدة وجودة أعلى للمنتج، مما يلبي المتطلبات الصارمة للصناعات مثل السيارات والرعاية الصحية والمنتجات الاستهلاكية.

✔ تشغيل الكفاءة وتوفير الطاقة

توفر آلات عجن التشتت الهيدروليكية كفاءة ملحوظة مع أوقات إعداد الدفعة من 7-12 دقيقة فقط. تساعد أختام العمود المبتكرة مع ممر تزييت على منع تسرب المكونات ، مما يزيد من تعزيز كفاءة الجهاز.

✔ سهلة التشغيل والصيانة

تم تصميم عجن خلاط مكثف لضوابط سهلة الاستخدام وسهلة التشغيل. نادرا ما يحتاجون إلى الصيانة.

✔ يساعد في جمع الغبار

رغوة رطبة أو جافة تم إنشاؤها خصيصًا للحفاظ على البيئة نظيفة ويمكن استبدالها على الفور.

✔ لديه نظام تبريد فعال

الخلاط المكثف لديه نظام تبريد فعال للسيطرة على ارتفاع درجة الحرارة.

✔ تنوع ومجموعة واسعة من التطبيقات

يتم إنتاج المطاط للاستخدام الصناعي باستخدام عملية معقدة تتضمن تركيب المطاط الخام مع العديد من المواد الكيميائية والمضافات. نظرًا لأن المطاط هو مادة حرارية ، بعد صنع المطاط الطبيعي أو الاصطناعي ، يتم تسليمه إلى مصانع المعالج لمعالجته في المنتج النهائي. 

للحصول على المركب الشكل والصفات المطلوب ، فإنه يحتاج إلى معالجته من خلال بعض الآلات الأخرى ، والتي تستخدم لجعل مجموعة متنوعة من السلع من خلال أربع عمليات رئيسية ، بما في ذلك المركب ، والتقويم ، والبثق وصب الصحافة.

(ج)أضعاف

تم تصميم آلات خلط المركب ، والمعروفة أيضًا باسم آلات عجن التشتت ، لقياس الكميات الصحيحة من المطاط الخام ، وزيوت المعالجة ، والأسود الكربوني ، والمواد الكيميائية المطاطية لإنشاء مركب المطاط. ثم يقومون بخلط هذه العناصر معًا، مما يخلق مركبًا مطاطيًا جاهزًا للمعالجة.

بثق

(هـ)آلات البثق تجبر المطاط غير المعالج من خلال قالب تحت الضغط. هذا يخلق ورقة على شكل-أو "ملف تعريف"، كما هو معروف داخل الصناعة. مجموعة من السكاكين الدوارة (أو قواطع الوجه يموت) ثم تقوم بتحويل المواد المبثوقة الناتجة إلى بزازات أو كريات لمزيد من المعالجة.

تشكيل

تشكيل الخليط في الشكل المطلوب المضي قدما بعدة طرق. تستخدم آلات البثق لإنتاج منتجات طويلة ومستمرة مثل الأنابيب ومداس الإطارات وأغطية الأسلاك. يتم استخدامها أيضًا لإنتاج ملفات تعريف مختلفة يمكن قطعها لاحقًا إلى الطول. تستخدم آلة تقويمات الأسطوانة لجعل ورقة واسعة. في قوالب النقل والحقن ، يتم إجبار خلاط المطاط من خلال القنوات إلى غرفة قالب من الشكل المطلوب ، حيث يتم معالجته تحت الضغط.

الفلكنة

(ت)يمكن أن يشمل المطاط المملح عددًا من الآلات والعمليات المختلفة اعتمادًا على النتيجة المرجوة. سيحدد نوع المنتج أيضًا طريقة الفلكنة المستخدمة.