سواء كانت تجربة في مجالات الكيمياء أو البيولوجيا أو الفيزياء، مختبر تشتت العجن تلعب دورًا مهمًا جدًا في خلط وتشتت وتحريك المواد.
عند العمل مع مواد مطاطية عالية اللزوجة-مثل fkm أو EPDM أو السيليكون عالي المملوءة-التكوين القياسي لـ مختبر تشتت العجن قد لا يكون كافيا. تتطلب هذه المواد عزم دوران أعلى ، وتحكم أفضل في درجة الحرارة ، وتصميم دوار دقيق ، بحيث تضمن تشتت موحد ومنع التحميل الزائد.
منذ مختبر تشتت العجن يمكن خلط المواد المختلفة بالتساوي ، وبالتالي ، فإنه يضمن دقة وتكرار النتائج التجريبية.
خاصة ، للاستخدام المختبري ، المختبرات المختلفة ، فإنها تعتمد على أنواع محددة من خلاطات العجن الداخلية المختبرية ، بحيث تلبي احتياجاتها الفريدة. عند اختيار خلاط عجن التشتت المختبري ، قد تأخذ في الاعتبار العديد من العوامل مثل خصائص العينة وحجم الخلط وسرعة الخلط والدقة ، وكذلك التنظيف والصيانة يجب مراعاتها بشكل شامل.

وبالتالي ، اختيار خلاط مختبر مناسب يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة التجربة

هنا، في هذه المدونة، دعنا نخبرك كيفية تخصيص عجن تشتت المختبر لمعالجة المطاط عالية اللزوجة الفعالة.

1. اختر محرك عزم الدوران العالي وعلبة التروس

لأن المواد عالية اللزوجة تتطلب المزيد من القوة للقص والمزج. لذلك عندما تريد اختيار عجن التشتت المناسب، فمن المهم للغاية النظر في العديد من العوامل، مثل
* زيادة تصنيف عزم الدوران (عادة أكثر من 40 نانومتر للطراز 3-5 لتر)
* علبة تروس تخفيض مع استقرار خرج قوي
* محرك يسيطر عليه العاكس لسرعة قابلة للتعديل وعزم دوران أفضل في دورة دقيقة منخفضة

نصيحة: تأكد دائمًا من أن المحرك وعلبة التروس كبيرة الحجم بمقدار 20-30% للتعامل مع الأحمال الذروة.

2. استخدام تصاميم الدوار الخاصة

لأن نوع الدوار يؤثر على كل من القص والتدفق:

* سيغما أو دوارات حلزونية: مثالية للمواد المطاطية ، وتعزيز كل من خلط وعجن العمل
* طلاء النيتريد أو الكروم الصلب: يمنع ارتداء من الحشو الكاشطة مثل الكربون الأسود أو السيليكا

3. تحسين التحكم في درجة الحرارة

المطاط عالي اللزوجة يمكن أن تولد حرارة مفرطة. للحفاظ على الاستقرار الحراري:

* تثبيت غرف مغطاة بكفاءة لتداول المياه أو النفط
* استخدام التحكم في درجة الحرارة المزدوجة المنطقة (الدوار والغرفة)
* دمج وحدات التحكم في درجة الحرارة الرقمية (pid أو plc) للحصول على ردود فعل دقيقة

4. تعزيز نظام الختم

يمكن أن تتسرب المواد المطاطية أو تصمّم النظام إذا لم يتم إغلاقها بشكل صحيح، وبالتالي تحتاج إلى النظر في عاملين، على سبيل المثال، استخدام الأختام الميكانيكية ذات الشفة المزدوجة مع التعبئة القابلة للتعديل، وكذلك تحتاج إلى النظر في الأختام المتوافقة مع الفراغ لتفكيك المكونات المتطايرة

5. تمكين خلط فراغ إن أمكن

من أجل تشتت أفضل وإزالة الهواء ، إن أمكن ، حاول تجهيز عجن تشتت المختبر بنظام مضخة فراغ ، حيث يمكن أن تضمن عجن الفراغ غرفة الخلط ضيقة الفراغ ، مع أغطية وحشيات معززة

6. نظام التحكم التخصيص

تصميم نظام التحكم بناءً على متطلبات المختبر أو الإنتاج:
* plc مع شاشة تعمل باللمس hmi: يسمح إعداد الوصفة ، ومراقبة عزم الدوران ، والتحكم في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي
* واجهة تسجيل البيانات: لتطبيقات r & d وتتبع دفعة

لذلك، في الختام، اختار معيارًا مختبر تشتت العجن قد لا توفر الأداء اللازم للمواد المطاطية عالية اللزوجة. من خلال ترقية قدرة عزم الدوران ، وتخصيص تصميم الدوار ، والذي يعزز التحكم الحراري ، ودمج الأنظمة الذكية ، يمكنك تحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير ، وجودة المركب ، وإنتاجية المختبر.

هل تفكر في خياطة معمل العجن الآن؟
تحدث مع خبرائنا الآن، في سيمبتك، نقوم بتصميم وبناء عجن التشتت المختبري المصمم خصيصًا للمواد الأكثر تطلبًا. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية أو عرض أسعار.