مطاط epdm ، أو الإيثيلين بروبيلين يعني مونومر الإيثيلين بروبيلين ديين ، وهو مادة مرنة اصطناعية معروفة بسبب خصائصها الفريدة من التجوية الممتازة والأوزون والحرارة والمواد الكيميائية.
ومع ذلك، لا يمكن استخدام المواد الخام epdm مباشرة قبل عملية الفلكنة أو العلاج.
المعالجة أو الفلكنة لـ epdm هي العملية الكيميائية لتحويل مادة المطاط الخام إلى مادة صلبة، وتشمل عملية المعالجة ربط السلاسل الطويلة لجزيئات بوليمر epdm باستخدام عامل المعالجة أو مسرع أو غيرها من الكبريت (على سبيل المثال، MBTS، TMTD، أكسيد الزنك).
في هذه المدونة، سنتعمق في ما يعنيه المعالجة لمطاط epdm، وكيف يتم ذلك، ولماذا أمر بالغ الأهمية لتحقيق المتانة والمرونة والوظيفة في المنتج النهائي.
ما هو العلاج في مطاط epdm؟
المعالجة هي عملية كيميائية يقوم هذا الارتباط المتقاطع بتحويل المطاط الخام الناعم واللزج والحراري إلى مادة متينة ومرنة وحرارية مع الخواص الميكانيكية والكيميائية المطلوبة لتطبيقه المقصود.
أنظمة المعالجة للمطاط epdm
هناك نظامان معالجان أساسيان يستخدمان لـ epdm:
1. علاج الكبريت:
علاج الكبريت هو epdm تستخدم على نطاق واسع عملية معالجة المطاط. تنطوي عملية المعالجة هذه على خلط المواد المطاطية الخام مع الكبريت كعامل معالجة. تتطلب عملية علاج الكبريت درجة حرارة معالجة أقل ولها وقت معالجة أقصر من علاج البيروكسيد، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية أقل ومقاومة للحرارة.
توفر عملية معالجة الكبريت خصائص ميكانيكية جيدة مثل قوة الشد والاستطالة.
2. المعالجة القائمة على البيروكسيد
علاج البيروكسيد: علاج البيروكسيد شائع جدًا عملية معالجة المطاط epdmتعمل المواد الكيميائية البيروكسيد كمحفز ، وبدء الارتباط المتقاطع لجزيئات المطاط. تتطلب عملية معالجة البيروكسيد هذه درجة حرارة أعلى وتستغرق وقتًا أطول في المعالجة، ولكنها تؤدي إلى خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للحرارة.
يعتبر epdm المعالج بالبيروكسيد عمومًا "أنظف" ولا يزهر ، فهو يوفر مقاومة ممتازة للشيخوخة الحرارية والضغط ويستخدم بشكل أفضل للتطبيقات عالية الأداء ومقاومة للطقس.
لذلك يستخدم epdm المعالج بالبيروكسيد على نطاق واسع في أختام السيارات وشرائط الطقس والسلع الكهربائية والاستهلاكية وصناعات أغشية التسقيف.
إذن كيف تعمل عملية المعالجة؟
1. صياغة
يتم خلط مركب epdm مع الحشوات (على سبيل المثال، أسود الكربون)، والزيوت، ونظام المعالجة (الكبريت أو بيروكسيد) باستخدام خلاط داخلي أو آلة مطحنة لفتين.
2. تشكيل/تشكيل
ثم يتم تشكيل المواد المركبة epdm من خلال البثق أو معدات الضغط أو آلة أخرى ، والتي تعتمد على احتياجاتك المحددة.
3. علاج (الفلكنة)
بعد تشكيل من آلة البثق أو اثنين من مطحنة لفة ، تحتاج المواد المركبة بعد ذلك إلى التسخين ، عادة ما بين 160 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. تحت بعض الوقت ودرجة الحرارة، يبدأ هذا الفلكنة عملية الارتباط المتقاطع.
فوائد علاج epdm
* تحسين المرونة: من خلال عملية المعالجة، فإنه يتيح المواد الخام epdm لتمتد والعودة إلى الشكل.
* مقاومة الحرارة: عملية المعالجة تعزز المواد epdm الاستقرار الكيميائي والحراري ، يمكن لمواد epdm المعالجة أن تصمد أمام التعرض للحرارة على المدى الطويل.
* مقاومة الطقس والأوزون: حاسمة لقطع غيار السيارات في الهواء الطلق.
* الاستقرار الكيميائي: يعزز المقاومة للأحماض والقلويات وغيرها من عوامل التآكل.
* القوة الميكانيكية: يزيد قوة الشد ومقاومة التآكل.
في الختام، العلاج ليس مجرد عملية بسيطة، بل هو تحول. بغض النظر عن استخدام طريقة معالجة الكبريت أو البيروكسيد، فإن عملية المعالجة تحدد الأداء النهائي لمنتجات المطاط epdm. وبالتالي، بالنسبة للمصنعين أو المصانع، يعد علاج epdm أمرًا بالغ الأهمية لطول عمر المنتج والامتثال والموثوقية.
هل أنت بحاجة إلى مساعدة في تحسين معالجة مطاط epdm الخاص بك أو اختيار نظام المعالجة المناسب؟ اتصل بفريقنا الفني اليوم للحصول على دعم الخبراء وتوصيات المعدات.
