Understanding the Structure and Function of Mixing Mill Rollers

لمحة عامة

Understanding the Structure and Function of Mixing Mill Rollers

هذا مختبر خلط مطحنة والمعروفة أيضا باسم مطحنة ثنائية اللفة، انها واحدة معدات خلط أساسية تستخدم على نطاق واسع في المطاط والسيليكون والبلاستيك المواد المركبة.
الأسطوانة المضادة اثنين كمكون رئيسي لهذا مختبر خلط آلة مطحنة وهو يلعب دورا حاسما في معدات الخلط، مسؤولة عن خلط ، القص ، اللدائن ، وتشتت المواد المركبة.
في هذه المدونة، دعونا نستكشف بنية بكرات معدات مطحنة خلط المختبر ، بما في ذلك المواد المركبة ، سطح اللفات ، التصميم الداخلي ، ووظائفها الخاصة في التطبيقات الصناعية والمخبرية.

1. الهيكل الأساسي للبكرات من معدات مطحنة خلط المختبر:

بكرات من مختبر خلط مطحنة عادة ما تكون مصنوعة من سبائك الحديد الزهر المبرد أو الفولاذ المزور، الذي يمكن أن تصل صلابته إلى hs65، وهو صعب جدا، ومقاوم للاهتراء ودائم. يتضمن كل أسطوانة العديد من المكونات الهيكلية:

1. لفة الجسم

* لفة هو شكل أسطواني ، فإنه يتميز مع سطح أملس ، تصلب.
* صلابة السطح لهذه اللفات عادة ما تكون بين hs 65-70 لتحمل الاحتكاك والقوة الميكانيكية.
* يمكن أن تكون هذه لفة مصقولة بالمرآة ، أو مطلي بالكروم ، أو المموجة ، والتي تعتمد على متطلبات المعالجة الخاصة بك لمواد مختلفة.

2. لفة مجلة

* نهاية رمح الممتدة التي تدعم الأسطوانة في المحامل.
* ينقل عزم الدوران من نظام القيادة لتدوير الأسطوانة.

3. الأسطوانة الأساسية (القنوات الداخلية)

* يمكن أن تكون اللفات حفر داخلي أو قنوات حلزونية ، تستخدم خصيصًا لتدفئة/تبريد الدورة الدموية (الماء أو النفط أو البخار).
* يمكن أن تضمن الأساسية لفة توزيع موحد لدرجة الحرارة عبر سطح لفة ، ولكن لا تركز على منطقة معينة

4. تحمل والقيادة اقتران

* يمكن تثبيت لفة محامل ثقيلة ، بحيث تعمل بسلاسة.
* The مختبر اثنين لفة مطحنة يتم توصيل المحرك أو علبة التروس ، والتي يمكنها التحكم وضبط الدوران التفاضلي بين البكرات الأمامية والخلفية.

2. وظائف خاصة من بكرات مطحنة خلط

🔄 القص والمركب

منذ هذين لفة مضادة الدوران بسرعة مختلفة، والتي تولد قوة قص مكثفة. هذا القص القوي يكسر الكتل ويساعد على مزج وتجانس المواد المركبة بالتساوي والموحد لهذه المواد مثل المطاط ، TPR ، PVC ، البوليمر ، المواد الكيميائية ، الصباغ أو اللون masterbatch الخ.

🌡 أقول: التحكم الدقيق في درجة الحرارة

تسمح القنوات الداخلية بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة على سطح الأسطوانة، وهو أمر بالغ الأهمية لتسخين وتليين المواد دون الحرارة.
يمكن لمعدات مطحنة الخلط المختبرية هذه معالجة اللدنين الحراري وتجنب الفلكنة المبكرة في مركبات المطاط.

🌀 وظيفة نسبة الاحتكاك

لفة الدوران المضادة تدور مباشرة بسرعة مختلفة. عادة ما تدور أسطوانة واحدة بشكل أسرع من الأسطوانة الأخرى بحيث تخلق قص قوي. عادة ، نسبة الاحتكاك هي 1: 1.2 أو 1: 1.4 أو تصميم مخصص وصنع. يمكنك أيضا مصممة اثنين من مطحنة لفة ونسبة أعلى مخصصة ، والتي يمكن أن تزيد من كفاءة الخلط وقوة التشتت.

🧽 تشكيل فيلم المواد

عندما تمر المادة عبر الفجوة بين بكرتين ، فإنها تشكل فيلمًا رقيقًا. يمكن ضبط سمك الفيلم عن طريق ضبط الفجوة بين هاتين اللفتين.

يمكن أن تعزز عملية الضغط هذه من هذين اللفتين المضادتين تمدد المواد من طبقة تلو الأخرى ، والتي تعزز أيضًا التشتت والمرونة.

🔁 العملية العكسية والأمامية

عادة، بالنسبة للعصري مطاحن خلط المختبر السماح للبكرات المضادة لتدوير في العكس، مما يتيح دورات الخلط للأمام والخلف. وهكذا، هؤلاء مختبر اثنين من مطاحن لفة هي مفيدة على نطاق واسع للتعجن المتكرر وإعادة التركيب خلال التجارب المختبرية في الجامعة والمعهد أو غيرها من مراكز البحوث.

3. أنواع سطح الأسطوانة لوظائف خاصة

عموما ، يمكن فصل نوع سطح لفة في عدة أنواع. نوع سطح مختلف من لفة لها ميزات خاصة لتطبيق المواد المختلفة. وهنا مثال على النحو التالي:

* سلس/مصقول: لفة مصقولة أو سلسة مناسبة لخلط وقص المطاط ، السيليكون ، البلاستيك ، البلاستيك الخ
* مموج : لفة المموج تعزيز الاحتكاك والتمزق العمل، فمن أكثر ملاءمة لمعالجة المطاط الصعبة، استرداد خلط الخ
* مطلي بالكروم: لفات مطلي بالكروم هي مضادة للصدأ ، مضادة للتصاق ، سهلة التنظيف ، فهي أكثر ملاءمة لـ tpe ، TPR ، المواد الطبية الخ
* إنهاء المرآة: يتطلب العديد من المستخدمين أن تكون البكرات مرآة الانتهاء ، من أجل التشتت عالي الدقة ، يمنع الالتصاق ، وتستخدم أساسا للبحوث المختبرية و R & D مطاحن الخ.

باختصار، الأسطوانة من معدات مطحنة خلط المختبر هي عنصر العمل الأساسي، فهي تحدد القوة الميكانيكية، والتحكم الحراري، ودقة السطح لطاحنتين لفة.
يلعب التصميم الداخلي والإنهاء السطحي وديناميكيات الحركة لفات الخلط دورًا حاسمًا في مدى فعالية مزج المواد.