في صناعة المواد الكيميائية والمطاطية وغيرها من المواد ، يعد تحقيق خلط موحد وتشتت المواد عالية اللزوجة أمرًا ضروريًا. نوع واحد من عجن التشتت هي من بين الأكثر آلات خلط موثوقة والتي تستخدم على نطاق واسع لمزج وعجن وتشتت الصيغ المعقدة.
يعد وزن المعالجة لآلة العجن أحد أهم مؤشرات الأداء. سواء كنت تنتج مطاط السيليكون أو معجون السيراميك أو لاصق أو مانعات التسرب أو المركبات الكيميائية ، فهم لماذا يختلف وزن الدفعة الفعلي عن القدرة النظرية وكيفية زيادة وزن الدفعة ، بلا شك يمكن أن يعزز كفاءة الإنتاج وقدرتك.
1. العوامل التي تضخم وزن معالجة الدفعة من العجن
1.1. حجم الغرفة مقابل كثافة المواد
القدرة القياسية ل عجن التشتت الصناعي عادة ما تكون 25 لتر و 35 لتر و 55 لتر و 75 لتر و 110 لتر و 150 لتر ، والتي تعتمد على حجم الغرفة ، ولكن وزن الدفعة الفعلي يعتمد بشكل كبير على كثافة مواد المعالجة. عادة ، يمكن أن تكون المادة منفصلة المواد عالية الكثافة والمواد منخفضة الكثافة.
* المواد عالية الكثافة عادة ما تكون هذه المساحيق المعدنية ، مسحوق الألومنيوم ، مواد السيراميك الخ لأن هذه المواد عالية الكثافة يمكن أن تملأ في غرفة الخلط المزيد من الوزن في نفس الحجم.
* عادة ما تشير المواد منخفضة الكثافة إلى هذه المطاط الرغوة ، إيفا ، البوليمر وغيرها ، والتي تشغل مساحة أكبر ولكن وزن أقل في نفس الحجم.
وبالتالي، بالنسبة لهذين النوعين من المواد، في نفس الحجم، يختلف وزن الدفعة.
1.2. معامل التعبئة
نظرًا لأن اثنين من الشفرات في غرفة الخلط تحتاج إلى الدوران لقص وخلط وتحريك المادة المركبة. هكذا العجين'لا يمكن ملء الغرفة 100%1 كاملة، ومعامل ملئها هو عادة 0.6-0.8، بحيث تدوير الشفرات والحصول على المواد للتحرك بحرية. وأيضا. الملء الزائد يقلل من كفاءة الخلط وقد يؤثر على الحمل الزائد للمحرك، ثم تلف آلة العجن.
1.3. نوع الشفرة والسرعة
هناك تصميمان شائعان بشكل أساسي: شفرات سيجما وشفرات z.
تسمى شفرات سيجما أيضًا باسم المكره سيجما أو خلاط سيجما، والتي تعد مثالية للمواد المركبة عالية اللزوجة ولكنها قد تتطلب مساحة أكبر لتدفق المادة، ويستخدم هذا سيجما شفرة كيدر جدًا لخلط وعجن ومزج المواد الصلبة وشبه الصلبة. غالبًا ما يستخدم في ترتيب عرضي أو متداخل جنبًا إلى جنب.
بينما شفرة Z تشبه نمط "Z". هذا عجن شفرة z ميزة شفرات المضغ ويمكن معالجة كثافة عالية مع عزم دوران أعلى. ، والتي تستخدم على نطاق واسع في مجموعة واسعة من المواد ، من اللزوجة المنخفضة إلى العالية. يعد عجن شفرة z هذا فعالاً بشكل خاص لتشتت وخلط المواد عالية اللزوجة مثل الأصباغ في الراتنجات.
1.4. التحكم في درجة الحرارة
إنها حقيقة أن الحرارة المفرطة سيتم توليد عندما يتم خلط المواد والخلاط في الغرفة، فإنه يمكن أن يسبب بعض الحرارة، مثل المعالجة المبكرة أو التمدد ، وبالتالي تقليل الكثافة. لذلك يمكن للعجن المجهز بنظام السترة التحكم بدقة في التدفئة/التبريد ، والتي يمكن أن تؤدي إلى استقرار واتساق المواد.
كيفية زيادة وزن المعالجة من العجن
اختر قدرة العجن المناسبة التي تلبي احتياجاتك الفعلية
إذا تجاوزت احتياجات الإنتاج الخاصة بك وزن معالجة العجن الحالي، فأنت بحاجة إلى التفكير في الترقية إلى آلة عجن حجم غرفة أكبر.
تحسين تصميم الشفرة
قد تحتاج إلى النظر في سيجما أو z-blades مخصصة ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال كفاءة الإنتاج ، وقدرة الإنتاج ، وتداول المواد الخ.
أنظمة فراغ عجن
عجن الفراغ هو آلة خلط متخصصة مصممة خصيصًا لمعالجة المواد عالية اللزوجة في بيئة فراغ. تزيل عجن الفراغ الهواء المحاصر والرطوبة ، مما يزيد من كثافة المواد الصافية.
الحفاظ على استقرار درجة الحرارة والاتساق
يمكن لنظام jacktet التحكم في درجة الحرارة ، ويمكن أن يمنع توسع المواد أو المعالجة المبكرة ، وبالتالي يمكن أن يسمح بمعالجة المزيد من المواد لكل دفعة.
باختصار، فإن وزن معالجة العجن ليس رقمًا ثابتًا، فهو يعتمد على خصائص المادة، وتصميم الآلة، والتحكم في العملية وما إلى ذلك.
من خلال فهم هذه العوامل المؤثرة واختيار آلة العجن الحجم المناسب، قد تزيد الشركات المصنعة من إنتاج إنتاج ولكن لا تحتاج إلى شراء آلة أكبر.
في سيمبتيك ، نحن نخصص ونوفر كل من المعمل على نطاق المعمل والعجن الصناعية بالنسبة لك. هنا، يمكن تصميم تصميم الغرفة الأمثل، والشفرات القابلة للتخصيص، وأنظمة التحكم في الفراغ/درجة الحرارة المتقدمة، ويمكن الوصول إلى أقصى قدر من وزن الدفعة وكفاءة الخلط في simptek.
