A Amasadora dispersión química, también conocido como La mezcladora Banbury O AmasadoraEs un equipo ideal para mezclar, amasar y dispersar una variedad de materiales elásticos de alta viscosidad, incluyendo la fabricación de productos químicos, caucho de silicona, caucho natural, caucho sintético, plásticos, selladores, adhesivos y pastas de baterías, etc.
El Amasadora dispersión química La mezcla y la mezcla de las materias primas se controlan para producir una mezcla compuesta. Este Amasadora química Tiene una cámara de mezcla con paletas giratorias dobles en forma de Z. Su cámara de mezcla generalmente tiene una estructura resistente al calor, al desgaste y a la corrosión.
Pero, ¿cómo funciona exactamente cuando se trata de materiales de compuestos químicos?
Hablemos paso a paso del procedimiento para materiales químicos.
🏗 Paso 1: Alimentación de materias primas
En primer lugar, algunos de los componentes sólidos y líquidos se alimentan a la cámara de mezcla de la amasadora. La tapa de la amasadora se sella entonces para asegurar una carga segura y libre de polvo, que puede evitar la contaminación externa de los ingredientes sensibles.
🫀 Paso 2: Mezcla y amasar intensivamente
Una vez selladas, las cuchillas dobles comienzan a girar a diferentes velocidades (normalmente en una relación de 1:1,27), generan fuertes fuerzas de cizallamiento, que sirven para varios usos, pueden descomponer bloques sólidos, dispersar polvos finos y lograr mezclas a nivel molecular.
Por ejemplo, en la producción de masilla epoxi, las cuchillas dobles en forma de Z doblan, estiran y comprimen a fondo los ingredientes hasta que se forma una pasta homogénea.
LusPaso 3: Control de temperatura
A lo largo de todo el ciclo de mezcla, el PLC controla la temperatura y el tiempo de amasado precisos, que son esenciales cuando se usan resinas reactivas o compuestos termoendurecibles para evitar el curado prematuro o la degradación.
⏱Paso 4: Tiempo de mezcla y homogeneización
Básicamente, el tiempo de mezcla depende del material específico y típicamente toma de 30 a 90 minutos. Los sensores pueden monitorizar el par, la temperatura y la viscosidad para determinar la finalización del proceso. El resultado de la mezcla es una mezcla homogénea que está libre de rayas, grumos o bolsas de aire sin mezclar.
Para los materiales químicos, la uniformidad de la formulación es esencial. Debido a que incluso pequeñas inconsistencias pueden conducir al fallo del producto, lo que afecta a otros procesos, tales como extrusión, moldeo o curado, etc.
Paso 5: Descarga
Una vez completado el proceso de mezcla, el mecanismo de inclinación o la válvula de descarga inferior de la amasadora se abrirá automáticamente.
Para pastas más pesadas, todo el recipiente se inclinó hidráulicamente para liberar el lote.
Mientras que para los compuestos fluidos, la salida controlada por la válvula permite una eliminación suave.
Al final de la mezcla, el operador puede raspar los residuos de las paredes de la cámara de mezcla para no desperdiciar material.
La salida es un compuesto de alta viscosidad bien amasado que se puede utilizar para procesamientos aguas abajo tales como extrusión, granulación o envasado. Ya sea un lote de selladores de poliuretano o compuestos de caucho especiales, Amasadora dispersión Garantizar una calidad reproducible y un alto rendimiento de material.
En resumen, la amasadora de dispersión química es una unidad de potencia y un equipo multifuncional para la producción mediana. En particular, Amasadora dispersión Puede ser utilizado para amasar y mezclar materiales duros, pegajosos o altamente pegajosos, ya que no solo mantiene un buen control del calor, sino también la fuerza de cizallamiento, por lo que las ventajas lo hacen Amasadora dispersión Indispensable en los campos de la fabricación de química, plástico, caucho y silicona.
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